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1、２０１４年第７期（總第１３６期）江西建材交通工程鋼套箱水下承臺(tái)圍堰施工■曹有軍■南京東部路橋工程有限公司，江蘇南京 ２１００３３摘要：本文結(jié)合作者的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)水深１０ｍ以內(nèi)，河床易清淤吸泥，河床覆４．２４ 鋼套箱墩位處分塊組拼蓋軟弱層較薄的低樁承臺(tái)的設(shè)計(jì)而采用套箱圍堰施工的論述，供以借利用現(xiàn)有墩位鉆孔平臺(tái)作為拼裝鋼套箱時(shí)的支撐。在墩位平臺(tái)上鑒。拼裝鋼套箱，接高鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒，在其頂面設(shè)起吊分配梁，再由起關(guān)鍵詞：鋼套箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)施工工藝吊系統(tǒng)滑車組起吊鋼套箱。并將鋼套箱臨時(shí)吊掛于鋼護(hù)筒支撐牛腿上。拆除墩位平臺(tái)，解除臨時(shí)吊掛，由起吊
2、滑車組將鋼套箱緩緩下沉就１ 概況位。然后轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)，由多根吊桿將鋼套箱吊掛于鋼護(hù)筒支撐鋼牛腿上。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，跨河橋梁越來越多，為了通航的需要，４．２５ 鋼套箱水密試驗(yàn)橋梁承臺(tái)基礎(chǔ)埋置深度較深，且承臺(tái)基礎(chǔ)位于接近河岸位置的設(shè)計(jì)很鋼套箱每個(gè)分塊加工完成后，應(yīng)進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)。即用刷子在多，為此，對(duì)于埋置深度在水下５－８ｍ左右的承臺(tái)較多，對(duì)于這種距離焊縫兩側(cè)刷上石灰水，待其干后在圍堰內(nèi)側(cè)焊縫刷上煤油，等３０～６０駁岸較近，且埋置深度比較適中的深水基坑施工，基礎(chǔ)部分采用無底鋼分鐘后查看圍堰外側(cè)是否有煤油痕跡。套箱施工對(duì)于施工安全、
3、施工成本控制及工期控制較為有效。試驗(yàn)檢查不合格的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊并報(bào)告監(jiān)理工程師，補(bǔ)焊后還２ 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入。鋼套箱壁板在現(xiàn)場拼裝完成為整體后，鋼套箱圍堰的特點(diǎn)是：穩(wěn)定性好、整體性強(qiáng)、能承受較大水平荷載對(duì)現(xiàn)場拼裝焊縫同樣要求進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)，保證套箱壁板整體密水和豎向荷載、同時(shí)是施工中的擋土跟擋水的結(jié)構(gòu)物，施工工藝不復(fù)雜，性能。下沉施工干擾小，不受樁基影響。其結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單，封底混凝土直接與４．３ 鋼套箱的測量放線河床接觸，套箱承受荷載小，壁板重復(fù)利用率高，可以回收重復(fù)利用。用全站儀或經(jīng)緯儀在平臺(tái)上將該墩的縱
4、橫軸線放出，并標(biāo)示于作３ 工藝原理業(yè)平臺(tái)上。在鋼套箱的外壁板上標(biāo)示出鋼套箱的中心線，下放過程中，本工法采取先在灌注樁基礎(chǔ)上預(yù)埋搭設(shè)鋼套箱下沉?xí)r的臨時(shí)支架嚴(yán)格控制壁板中心與平臺(tái)上標(biāo)示的縱橫軸線對(duì)齊。體系，臨時(shí)支架采用鋼管樁、工字鋼及手拉葫蘆等組成，同時(shí)在加工場４．４ 鋼套箱的下沉上制作鋼套箱壁板，采用起重吊裝設(shè)備將各分塊壁板拼裝好吊在臨時(shí)４．４１ 鋼套箱下沉支架上，通過鋼套箱壁板的自重及臨時(shí)支架通過手拉葫蘆及滑輪組配（１）大型設(shè)備（纜索吊機(jī)、浮吊等）輔助下沉：①纜索吊機(jī)輔助下合克服套箱壁板與土的摩擦力下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。到位后澆筑水下混凝
5、沉：采用纜索吊機(jī)時(shí)，不歪拉斜吊，不準(zhǔn)在重物上、重物下站人，與吊運(yùn)土封底，通過封底混凝土的自重克服套箱的上浮，然后邊抽水邊設(shè)置圍無關(guān)人員隔離索道５０ｍ以外。吊離地面２０ｃｍ，停留１０ｍｉｎ經(jīng)檢查無異檁支撐，最后將水抽干，為水下作業(yè)提供一個(gè)“干平臺(tái)”常情況進(jìn)行起運(yùn)。當(dāng)運(yùn)至墩位停留，待停止擺動(dòng)，徐徐下降，對(duì)位后入４ 施工工藝流程及操作要點(diǎn)水。下沉過程要及時(shí)用上下錨纜進(jìn)行鋼套箱的糾偏。②浮吊輔助下４．１ 鋼套箱施工工藝流程圖及說明沉：鋼圍堰在工廠制作好后拖運(yùn)至施工現(xiàn)場，然后用駁船運(yùn)至橋墩位置套箱加工試拼→檢查套箱加工質(zhì)量→準(zhǔn)備起吊設(shè)備→套箱吊
6、裝就水域根據(jù)設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)，用浮吊直接起吊鋼套箱下沉就位。位→套箱下沉就位（清基、吸泥下沉）→潛水員入水碼袋堵漏→鋼護(hù)筒（２）墩位作業(yè)平臺(tái)上簡易設(shè)備（鏈條葫蘆、鉸車等）輔助下沉。當(dāng)安裝→灌注封底混凝土→抽水查堵漏→清理樁頭鑿平封底混凝土至設(shè)為中小型鋼套箱時(shí)，可以將在岸上分塊加工的鋼套箱運(yùn)至墩位作業(yè)平計(jì)標(biāo)高→作灌注承臺(tái)混凝土前的準(zhǔn)備工作。臺(tái)上組拼。在鉆孔鋼護(hù)筒上設(shè)起吊分配梁，再由起吊系統(tǒng)滑車組起吊４．２ 鋼套箱加工制造及拼裝鋼套箱，并將鋼套箱臨時(shí)懸掛于鋼護(hù)筒支撐牛腿上。拆除墩位平臺(tái)，解４．２１ 鋼套箱壁板加工制造除臨時(shí)吊掛，由起吊滑車組將
7、鋼套箱緩緩下沉就位。按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸黾庸こ煞謮K，并進(jìn)行編號(hào)。加工精度要求：（３）無底鋼套箱河床以下部分的除土下沉。根據(jù)地質(zhì)資料及實(shí)測根據(jù)套箱結(jié)構(gòu)的受力要求，保證每層水平肋板在同一高程很關(guān)鍵，加工情況，探明淤泥的厚度。為減少圍堰著床后的吸泥工作量，在圍堰著床時(shí)其偏差不得大于２ｍｍ，保證在拼裝階段能夠順利對(duì)接。前可以先用挖泥船清淤，待無底鋼套箱著床后，再用高壓水管和吸泥機(jī)每個(gè)壁板塊段加工完成后均單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)，其加工精度要求如下：出土下沉。寬度方向尺寸偏差：±１５ｍｍ；壁板厚度偏差：±２ｍｍ；外形對(duì)角線偏差：當(dāng)水深較小時(shí)，用高壓水破土，
8、砂石泵吸泥；當(dāng)水深較深時(shí)，用高壓±２０ｍｍ；高度方向偏差：０，－３０ｍｍ。水破土，２臺(tái)φ２７３空氣吸泥機(jī)吸泥（管徑及臺(tái)數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況確定），４．２２ 鋼套箱內(nèi)支撐系統(tǒng)加工制造后期，當(dāng)刃尖進(jìn)入粘土層下沉較慢時(shí)，增加鉆吸機(jī)
