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《甲醇裝置設備吊裝施工技術(shù)方案最終版.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中原大化集團有限責任公司甲醇工程甲醇裝置設備（100T以內(nèi)）吊裝施工技術(shù)方案7目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.主要工程量5.主要施工程序6.施工方法和技術(shù)要求7.質(zhì)量保證措施8.HSE管理措施9.施工措施用料10.現(xiàn)場施工平面布置示意圖中國石化集團第四建設公司中原大化集團有限責任公司甲醇工程甲醇裝置設備（100T以內(nèi)）吊裝施工技術(shù)方案71.適用范圍：本方案僅適用于中原大化集團有限責任公司甲醇裝置我公司承建的工程單元中的設備吊裝施工。設備吊裝重量單臺100噸以上的另見專項大型設備吊裝施工技術(shù)方案。2.編制依據(jù):1.五環(huán)科技股分有限公司提供的有關(guān)設計圖紙
2、2.《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ209-833.《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-854.《石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范》SH3532-19955.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19996.《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-20037.《起重工操作規(guī)程》SYB4112-808.《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-20029.M250型250噸履帶吊車等的相關(guān)資料3.工程概況:中原大化集團有限責任公司甲醇工程我公司承建工程共有8個工序單元:冷凍工序、甲醇合成工序、氫回收、甲醇精餾工序、鍋爐給水、CO變換工
3、序、酸性氣體脫除工序、硫回收。靜設備除5臺塔各分二段到貨現(xiàn)場須組對安裝外，其它設備均整體到貨。立式大型設備的梯子平臺先在預制廠制做完畢，設備到貨后在地面把不影響吊裝的部分梯子平臺、保溫、保冷部分安裝完，然后用適當?shù)闹?大型吊車配合吊裝就位，其它小型設備根據(jù)安裝位置和整個裝置設備安裝計劃合理安排到貨時間及吊裝車輛，分區(qū)域合理集中吊裝，盡量做到隨到隨安，減小二次倒運費用的發(fā)生。4.主要工程量:由于目前設計圖紙只到一部分,所以工程量以到圖部分為依據(jù)統(tǒng)計中國石化集團第四建設公司中原大化集團有限責任公司甲醇工程甲醇裝置設備（100T以內(nèi)）吊裝施工技術(shù)方案7。整體到貨設備共
4、有132臺，其中塔類設備11臺，換熱設備67臺，反應設備4臺，分離設備16臺，槽罐類設備28臺，其他設備6臺。單臺設備吊裝重量超過100噸共4臺。部分設備的吊裝施工待圖紙資料到后再進行方案補充。長度大于40m的5臺塔分段到貨，10C002，10C003，05C003在基礎上直立分段組對，05C001，05C004在基礎附近地面臥式組對后整體吊裝。5.主要施工程序施工準備基礎驗收設備及內(nèi)件驗收墊鐵擺放梯子平臺預制（大型）設備就位前梯子平臺安裝設備管口方位確認設備吊裝、安裝找正二次灌漿設備內(nèi)部清潔填料裝填人孔封閉交工驗收設備內(nèi)件安裝技術(shù)準備吊車就位，索具栓掛吊裝索具
5、拆除中國石化集團第四建設公司中原大化集團有限責任公司甲醇工程甲醇裝置設備（100T以內(nèi)）吊裝施工技術(shù)方案76.施工方法和技術(shù)要求6.1施工準備6.1.1施工現(xiàn)場“四通一平”，達到開工條件，大型吊裝機具設備進廠。6.1.2準備合格的檢測計量器具：經(jīng)緯儀，水平儀等6.1.3準備足夠的施工工機具及施工用設備：吊車、電焊機、運輸車輛、切割工具及設備支墊材料等6.1.4設計交底及施工圖會審。6.1.5編制詳細可行的施工方案，審批后作為施工指導。6.1.6技術(shù)人員對班組施工作業(yè)人員進行施工前的技術(shù)交底6.1.7所有施工人員經(jīng)入廠教育后才允許持證進入現(xiàn)場施工；特殊工種，如焊工
6、必須持有有效的合格證，報質(zhì)檢站備案后持證上崗。6.2到貨設備驗收6.2.1檢驗到貨設備具備的技術(shù)文件：1）供貨清單。2）壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書以及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書及焊縫無損檢驗報告。6.2.2所有構(gòu)件標識所屬圖號、件號，其規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量與施工圖相符。6.2.3設備實物檢查：1）銘牌：銘牌上注明設備名稱、規(guī)格型號、壓力容器類別、設計參數(shù)等技術(shù)資料，并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。2）設備外表面有無明顯的中心線標記;3）設備表面無超標變形、無機械損傷及銹蝕等缺陷。4）設備表面的油漆完整、無脫落現(xiàn)象。5）對照圖紙檢驗設備主要尺寸及圓度是
7、否附合規(guī)范要求，核對附件、內(nèi)件的規(guī)格型號、數(shù)量及裝配質(zhì)量，同時檢查焊接外觀質(zhì)量；6）設備開孔接管的數(shù)量、方位與設計圖樣是否一致；檢查法蘭密封面無貫通性縱向劃痕，并涂有防腐劑；接管法蘭面有保護設施。7）設備內(nèi)部干凈、清潔，無雜物。8）中國石化集團第四建設公司中原大化集團有限責任公司甲醇工程甲醇裝置設備（100T以內(nèi)）吊裝施工技術(shù)方案7臥式設備支座底面平整、光潔，螺栓孔的數(shù)量、幾何尺寸與設計圖紙一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為±2mm。9）立式設備底座應平整、無翹曲焊接變形，螺栓孔的數(shù)量、大小與設計一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為±2mm?；瑒佣艘?/p>
8、符合設計要求；10）落實
