安全衛(wèi)生管制度.doc

安全衛(wèi)生管制度.doc

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1、安全衛(wèi)生管理制度一、員工衛(wèi)生管理制度1、員工進出車間必須經(jīng)過更衣室,進入車間必須進行更衣洗手衛(wèi)生消毒:(1)首先,要穿戴好工作服、帽、工作鞋、口罩,將個人衣物與物品放入更衣柜中,不得將與生產(chǎn)無關的物品帶入車間;(2)洗手衛(wèi)生消毒程序:首先,洗手→用肥皂搓洗(20秒)→清水沖洗→消毒液浸泡(20~30秒)→干手,然后,經(jīng)過消毒池消毒工作鞋。(3)生產(chǎn)結束,員工必須先將個人衛(wèi)生(工作鞋、圍裙、袖套等)打掃干凈方可離開,具體參見《衛(wèi)生清洗消毒計劃》。2、工作服、帽、工作鞋要保持清潔衛(wèi)生,要定期清洗,具體參見《衛(wèi)生清洗消毒計劃》,員工不得將工作服、帽、工作鞋穿出車間以外的地方

2、。3、員工要勤理發(fā)、勤洗澡,不得蓄留指甲,不得涂抹指甲油。4、員工不得在生產(chǎn)場所內(nèi)吸煙、吃東西、隨地吐痰及大聲講話,不得對著食品打噴嚏。5、員工在中途離開車間或從事與食品無關的其他活動后,應進行嚴格洗手消毒。具體:①開始工作之前;②上廁所之后;③處理食品的原輔材料之后;④觸摸耳朵、鼻子、頭發(fā)、眼睛、口腔等身體的任何部位后;⑤接觸如凳子,筐、垃圾等與食品無關的物品之后;⑥離開食品加工場所再次返回時;⑦從事任何可能污染雙手的活動后;⑧自己認為有需要洗手時;⑨正常生產(chǎn)過程中每2小時消毒一次手。6、員工在生產(chǎn)過程中應遵照人流、物流規(guī)定走向,即人流從高清潔區(qū)到低清潔區(qū),物流為生

3、熟分開、原料和成品隔開存放。7、員工凡是受刀傷或其他外傷的,應立即包扎防護,否則不得從事食品加工崗位;員工凡是患有嚴重感冒的、消化道傳染病的,應被調(diào)離食品加工崗位;員工每年要進行一次體檢,經(jīng)檢查有影響食品衛(wèi)生疾病者應被調(diào)離生產(chǎn)崗位。8、凡接觸成品的人員,在嚴格洗手消毒后,要戴一次性手套進行成品的操作,每次洗手消毒后要配換新的手套進行操作。總之,食品從業(yè)人員要注意個人衛(wèi)生,要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,給企業(yè)塑造一個良好的形象。二、工具、設備、設施衛(wèi)生管理制度1、清洗、消毒工器具的工作要由專人負責。2、工具、設備、設施在生產(chǎn)使用前必須經(jīng)過消毒處理,生產(chǎn)完畢后要立即清洗消毒。3、

4、清洗消毒好的工器具要定點定位,擺放整齊,不得把已消毒好的工器具直接放在地上;已消毒工器具和未消毒工器具要標識清楚,分開存放。1、盛放生熟食品的工器具要嚴格分開,以防交叉污染。2、工具、設備、設施要堅持“使用一次、清洗一次、消毒一次”的原則,要求清洗消毒后工具、設備、設施表面光潔干凈、無殘渣、無油污、無水漬、無異味、無泡沫。3、工具、設備、設施清洗消毒程序和方法(1)清洗消毒程序清水沖洗去殘渣→熱堿水或洗潔凈水洗刷去油污→清水沖洗干凈→消毒液浸泡消毒(3~5分鐘)→瀝干水分,存放于指定的位置。(2)清洗消毒方法具體見《衛(wèi)生清洗消毒計劃》三、車間、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理制度1、

5、每班生產(chǎn)完畢后,工作人員均要對車間、廠區(qū)的地面、墻壁、門窗、玻璃、工器具、設備設施、個人衛(wèi)生等進行清理,要求車間、廠區(qū)整潔、無雜物、空氣新鮮;地面、門窗、玻璃、天花板等潔凈、無積水、無水漬、無發(fā)霉、無異味;各種容器用具清洗后定點定位、擺放整齊;下水道、陰溝無堵塞、無異味、無發(fā)霉。具體方法標準見《衛(wèi)生清洗消毒計劃》中規(guī)定。2、車間、廠區(qū)內(nèi)垃圾不得到處亂放,要放在指定的位置,擺放整齊;生產(chǎn)結束后,車間內(nèi)的垃圾要及時清理掉,垃圾不得堆放在車間里;廠區(qū)垃圾場內(nèi)的生產(chǎn)、生活垃圾要定期清理。3、員工每天均要對車間、廠區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生進行認真打掃,衛(wèi)生監(jiān)督員要做好衛(wèi)生檢查監(jiān)督的工作,對

6、不符合衛(wèi)生要求的區(qū)域要重新打掃。4、車間、廠區(qū)的地面、道路等環(huán)境消毒要定期進行(冷天至少七天一次,熱天要求2天1次),具體:車間、廠區(qū)的地面、道路、墻壁用1000ppm消毒液噴灑;倉庫、冷庫、污水池、廁所、垃圾堆放區(qū)用5000ppm消毒液噴灑。5、車間(冷卻間、包裝間、發(fā)貨間)的空氣消毒(消毒時間不少于30分鐘)要每天進行,并做好《紫外線燈消毒記錄》。6、生產(chǎn)車間內(nèi)必須有防蠅、防蟲、防鼠設施,做到無蒼蠅、無蟑螂、無鼠跡。7、車間、廠區(qū)環(huán)境設計要求(1)廠區(qū)道路用水泥鋪成;車間地面平整、無裂紋且防滑、耐水、耐熱、耐酸堿;車間地面設有排水溝,排水溝內(nèi)光滑流暢、不積水。(2

7、)車間墻面用白色磁磚鋪成,以便內(nèi)墻有臟污時易于辨認;車間天花板使用防霉涂料;車間內(nèi)的解凍池用瓷磚鋪設;操作臺、工具、運輸小車、盤等用不銹鋼材料制作。(3)廠區(qū)內(nèi)的廁所門不得直接朝向車間,廁所內(nèi)必須保持通風、清潔、異味,廁所內(nèi)沖洗設施完好、無損壞。(4)車間內(nèi)下水道、陰溝要安裝鐵絲網(wǎng)及不銹鋼防護罩;車間在入口處安裝金黃色門簾、滅蠅燈;車間內(nèi)的冷卻間、包裝間、發(fā)貨間要裝置紫外線消毒燈,每10-15平方米要安裝一支30w紫外線燈。(5)車間生區(qū)和熟區(qū)分開,采用傳遞窗操作,防止交叉污染。(6)車間照明充足,光線均勻穩(wěn)定,不閃爍,亮度要滿足生產(chǎn)人員的工作需要。

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