墊石技術(shù)交底.doc

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1、交底內(nèi)容:勝秉特大橋特大橋墊石施工技術(shù)交底1?測(cè)量放樣施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)墩頂墊石位置進(jìn)彳亍準(zhǔn)確放樣并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核完畢用墨線彈出墊石四邊線。2.鑿毛墊石施T前應(yīng)對(duì)墩頂墊石位置碗進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛須露出新鮮混凝土，深度以0.5?1cm為宜。鑿毛完畢用高壓風(fēng)將混凝土碎屑清理干凈。3?鋼筋墊石鋼筋應(yīng)在頂帽施工時(shí)預(yù)埋好，墊石鋼筋布置參考《雙線圓端形實(shí)體橋墩（長(zhǎng)昆施橋參01?A）》進(jìn)行預(yù)埋，施工時(shí)注意控制好墊石鋼筋位置，采取有效措施防止鋼筋偏位，并保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。墊石施工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，對(duì)鋼筋預(yù)埋偏位嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行割除（或增補(bǔ)）并在

2、設(shè)計(jì)位置打眼植筋，打眼深度不小于15cm,直徑不小于16mm,打眼完畢將孔內(nèi)碎屑清除干凈放置鋼筋并采用植筋膠進(jìn)行錨固。4.模板墊石模板采用定型鋼模板，模板安裝前進(jìn)行打磨處理，打磨完畢涂刷優(yōu)質(zhì)機(jī)油。模板上下敦臺(tái)頂釆用汽車吊起吊，嚴(yán)禁將模板.角鋼及預(yù)埋PVC管從敦頂向下拋擲，造成安全隱患和模板變形。模板變形超出規(guī)范要求后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行校核或更換模板。澆筑混凝土前應(yīng)采用水準(zhǔn)儀或安站儀模板標(biāo)高進(jìn)行校核并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，達(dá)到要求后方能澆筑混凝土，模板加固需牢固可靠。加固可采用在墊石模板周邊打眼埋置鋼筋的放量法進(jìn)行加固。澆筑完畢應(yīng)檢查模板標(biāo)高有無(wú)變化。墊

3、石標(biāo)高測(cè)量時(shí)需注意考慮線路縱坡的影響，同一塊墊石不同支座位置的標(biāo)高會(huì)因坡度原因不是同一標(biāo)高。施工時(shí)請(qǐng)注意標(biāo)高的控制。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平耍扎平，開(kāi)焊處耍補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注栓4.預(yù)留孔根據(jù)《無(wú)斫軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線）（圖號(hào)：通橋（2008）2322A-II）》，支座中心線與梁端距離為55cm,預(yù)留孔布置按照《鐵路簡(jiǎn)支梁橋TJQZ球型支座安裝圖（圖號(hào)：二設(shè)橋參（土一）（2010）8362）》進(jìn)行布置。施工時(shí)需注意曲線段預(yù)留孔的位置。各墩支座類型根據(jù)各橋梁工

4、程數(shù)量表進(jìn)行確定。32m簡(jiǎn)支梁支座類型為QZ-5000型，24m簡(jiǎn)支梁為QZ-4000型。墊石預(yù)留錨栓孔設(shè)計(jì)尺寸分別為：①120X350mm（32m簡(jiǎn)支梁）和①115X350mm（24m簡(jiǎn)支梁）。采用預(yù)埋PVC管的方法預(yù)留，PVC管直徑統(tǒng)一采用20cm,兩頭必須包扎封堵，避免澆筑時(shí)灰漿流入預(yù)留孔內(nèi)。施工時(shí)一定要采取必要措施保證預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性及穩(wěn)固性。預(yù)留PVC管位置與墊冇鋼筋相抵觸，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。若需切割墊石鋼筋，則需在切割處用不小于設(shè)計(jì)型號(hào)的鋼筋在切割處做成弧形進(jìn)行補(bǔ)充，并與原鋼筋焊接相連。澆筑完成初凝后耍拔出PVC管，盡量不

5、耍破壞預(yù)留螺栓孔的形狀。預(yù)留孔洞內(nèi)不能有殘留的PVC管，孔內(nèi)要清理干凈?？孜灰筘Q直，深度從墊石頂算起數(shù)值為地腳螺栓長(zhǎng)加50mmo養(yǎng)護(hù)完畢后要及時(shí)清除孔內(nèi)積水和雜物，進(jìn)行封閉保護(hù)。6、混凝土墊石混凝土簡(jiǎn)支梁釆用C50混凝土，澆筑前須對(duì)墩頂墊石位置混凝土表面清理干凈并灑水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)不能出現(xiàn)明水。澆筑前應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)?；炷练謱訚仓穸炔怀^(guò)30cm,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍并與模板保持5?10cm的間距，插入下層5-10cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗以殮不在下沉、表面開(kāi)始泛

6、漿、不出現(xiàn)氣泡為度。混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)檢查模板頂面高程，如模板標(biāo)高有變動(dòng)，需及時(shí)調(diào)整并對(duì)混凝土表面標(biāo)高進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。收面須在混凝土初凝后進(jìn)行。7、拆模及養(yǎng)護(hù)碗澆筑完畢進(jìn)行覆蓋，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆模，拆模后工人鑿毛支座部位的支承墊石而。拆模須注意避免磕碰到墊冇棱角，拆模后需及時(shí)對(duì)墊石根部進(jìn)行處理，對(duì)突出部分進(jìn)行鑿出，并修整至墊石側(cè)面相平；對(duì)有坑洼部位采用M15砂漿進(jìn)行修補(bǔ)?；炷琉B(yǎng)護(hù)需及時(shí)，采用在預(yù)留錨栓孔屮加水、覆蓋土工布濕潤(rùn)并包裹塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)。墊石須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

7、時(shí)間為14天。1.墊石施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行屮線、水平及跨度貫通測(cè)量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其它預(yù)留孑L,應(yīng)排除積水將孔口封閉。2.施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)耍求。三、施工安全和壞境保護(hù)措施1、尊重并嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，明確項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，施工人員是直接責(zé)任人。2、施工人員必須持證上崗，不得違章作業(yè)，違章指揮3、施工前必須仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后使用。

8、4、所有電源電線必須按規(guī)定設(shè)置，一切用電設(shè)備必須接零，以防漏電傷人。5、夜間施工必須配備照明設(shè)備，電工跟班作業(yè)。6、現(xiàn)場(chǎng)施工完成后要及時(shí)將物件放在指定位置。7、從事高空作業(yè)人員必須定期體檢，必須佩戴安全帶，