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1、微泡逆流接觸式浮選柱浮選細(xì)粒螢石的選礦試驗螢石又名氟石,主要化學(xué)成分為CaF2,相對密度3.0‐3.2。螢石是一種較常見的礦物,分布廣泛。根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2015年統(tǒng)計,全球查明的螢石礦資源約5億噸,查明的儲量約為2.5億噸,中國的螢石儲量居世界第三,僅次于南非、墨西哥。螢石作為一種具有戰(zhàn)略意義的非金屬原料,在化工、建材、陶瓷、冶金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。隨著優(yōu)質(zhì)螢石資源的逐漸匱乏,對原礦品位低、嵌布粒度復(fù)雜的細(xì)粒螢石進(jìn)行選礦試驗研究,具有重要意義。礦石性質(zhì)選廠所選螢石礦為云母螢石交代巖,螢石間包裹有方解石、絹云母等雜質(zhì)礦物,呈星點狀甚至繁星狀嵌布;局部有玉髓或褐鐵礦充填交代,并且常有方
2、解石或絹云母充填于螢石的沿解理面定向排布的細(xì)小溶蝕孔中,因此即使是粗晶螢石也不純凈,往往含有細(xì)-微粒方解石包裹體;使得螢石礦物單體解離困難,難以獲得較高品級的精礦產(chǎn)品。原礦多元素分析結(jié)果見表1-1,原礦礦物組成見表1-2,主要礦物組成為螢石、云母、方解石,主要的有價礦物為螢石。表1-1原礦多元素分析項目CaF2CaCO3SiO2BaSO4Li2OBeOMgFe2O3WO3Sn含量(%)43.8214.1113.510.990.220.0560.271.290.0130.007項目CuPbZnAsCPSMoBi含量(%)0.0170.230.13<0.0051.770.0050.05
3、0.0060.012表1-2原礦主要礦物相對含量礦物螢石絹云母、白云母、玉髓方解石含量%44.1635.6114.57礦物重晶石硫化礦物褐鐵礦合計含量%1.11.023.35100經(jīng)磨制原礦塊礦石薄片顯微鏡下測定螢石嵌布粒度如表1-3。小于40微米的螢石占有率達(dá)14%左右,細(xì)磨才能使螢石充分解離。表1-3礦石的嵌布粒度粒級mm粒級分布%負(fù)累計含量%+0.643.69100-0.64+0.3211.9896.31-0.32+0.1624.4284.33-0.16+0.0830.3459.91-0.08+0.0415.6329.57-0.04+0.027.4313.94-0.02+0.
4、014.226.51-0.012.292.29微泡逆流接觸式浮選柱的工作原理由湖南中工礦業(yè)工程技術(shù)有限公司研發(fā)的ZGF-I型微泡逆流接觸式浮選柱是一種新型高效的無機械攪拌充氣式浮選設(shè)備,該浮選柱由五部分組成,主要包括:柱體、給礦系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、尾礦排放系統(tǒng)等。其結(jié)構(gòu)示意圖如下圖1所示:空氣壓縮機產(chǎn)生高壓高速氣流,通過安裝在柱體底部的發(fā)泡槍向柱體內(nèi)注入;氣體噴射產(chǎn)生大量微泡,礦粒與氣泡在柱內(nèi)逆流平穩(wěn)接觸,并捕捉疏水性礦粒上浮,形成泡沫精礦;未上浮的礦物經(jīng)由尾礦閥排出;液位的高低和泡沫層厚度由液位控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖2-1ZGF-I型微泡逆流接觸式浮選柱結(jié)構(gòu)示意圖ZGF-
5、I型微泡逆流接觸式浮選柱對細(xì)粒級礦物回收率高;節(jié)能效果顯著,與傳統(tǒng)浮選機相比,節(jié)電30%以上;發(fā)泡槍可載流更換,易損件維護(hù)方便;自動化程度高,運行穩(wěn)定;占地面積及基建投資少等優(yōu)點。浮選柱試驗結(jié)果與分析試驗主要對清洗后的螢石礦石、精選尾礦進(jìn)行浮選柱浮選試驗,由現(xiàn)場流程中直接分流出一部分礦漿,進(jìn)入浮選柱試驗系統(tǒng)。試驗的藥劑制度與現(xiàn)場藥劑制度一致。螢石粗選柱機聯(lián)合分選試驗結(jié)果與現(xiàn)場指標(biāo)對比原礦清洗后經(jīng)兩段兩閉路磨礦—分級工藝進(jìn)入粗選系統(tǒng),采用一粗一掃柱機聯(lián)合流程,粗選采用浮選柱,掃選采用浮選機。礦漿濃度為16%—20%,磨礦細(xì)度為-325目占85%。浮選柱試驗參數(shù)設(shè)置:給礦量為2.5L/
6、min,浮選柱泡沫層厚度20cm,充氣量為0.55L/min。試驗結(jié)果見表3-1。表3-1螢石粗選試驗結(jié)果及當(dāng)班指標(biāo)項目名稱給礦品位(%)精礦品位(%)尾礦品位(%)回收率(%)CaF2CaCO3CaF2CaCO3CaF2CaCO3試驗結(jié)果平均值50.721.3881.471.4212.830.7388.61現(xiàn)場指標(biāo)平均值50.961.5180.421.6816.721.3784.81螢石粗選試驗結(jié)果表明:采用柱機聯(lián)合流程可獲得平均品位為81.47%,平均回收率為88.61%螢石粗精礦;對現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)該類礦石的指標(biāo)統(tǒng)計顯示:全浮選機流程獲得的平均品位為80.42%,平均回收率為84
7、.81%粗精礦品位;試驗獲得的粗精礦平均品位高出實際1.05%,平均回收率增加3.8%??梢娭鶛C聯(lián)合流程相比全浮選機流程可獲得更高品位的螢石粗精礦,且回收率也得到提高。精選尾礦回收螢石浮選柱試驗結(jié)果與現(xiàn)場指標(biāo)對比生產(chǎn)流程中螢石粗精礦經(jīng)一粗一掃六精浮選流程獲得螢石精礦,但其尾礦損失較為嚴(yán)重,精選尾礦中螢石含量達(dá)到40%~62%;同時浮選槽刮出的泡沫黏度大,需要大量沖水,導(dǎo)致尾礦濃度極低,只有4%~8%;選廠對其濃縮后采用一粗一掃兩精的流程來回收這部分尾礦,但浮選回收效果