防錯法-防誤法-防呆法POKA-YOKE.ppt117.ppt

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1、防錯法（愚巧法、防呆法）第一節(jié)防錯法概述防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標(biāo)識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。一、防錯法的作用在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的質(zhì)量缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。1、防錯法意味著“第一次把事情做好。一、防錯法的作用因為防錯法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費一、防錯法的作用防錯法意

2、味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與靠檢查來保證質(zhì)量相比，防錯法是從預(yù)防角度出發(fā)所采取的預(yù)防措施。而檢查不能防止缺陷的產(chǎn)生，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷只能去糾正。這是一種浪費，防錯法消除了這種浪費。3、消除返工及其引起的浪費：一、防錯法的作用防錯法會提升產(chǎn)品質(zhì)量，消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時間和資源浪費便得以消除。失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、失誤與缺陷二、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫組件半焊漏檢

3、外觀凹痕漏裝螺絲產(chǎn)品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過消或控制失誤來消除缺陷。產(chǎn)生失誤的基本原因有以下九個：三、產(chǎn)生失誤的一般原因即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記三、產(chǎn)生失誤的一般原因由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個剛經(jīng)過培訓(xùn)的新手去焊接工序，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對過程/作業(yè)不熟悉。三、產(chǎn)生失誤的一般原因識別錯誤是對工作指令或程序判斷或理解錯誤所致。如作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書指明更換IC時需同時加熱各引腳，但修理作業(yè)員理解為逐個加熱各引腳。3、識別錯誤。三、產(chǎn)生失誤的一般原因由于缺乏工作經(jīng)驗，很容易產(chǎn)生失誤

4、，如讓一個從未在企業(yè)中做過的人去進行制造過程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。4、缺乏工作經(jīng)驗。三、產(chǎn)生失誤的一般原因出于某種原因，作業(yè)者有意造成的失誤。5、故意失誤。三、產(chǎn)生失誤的一般原因這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽三、產(chǎn)生失誤的一般原因由于作業(yè)人員判斷或決策能力過慢而導(dǎo)致的失誤，如錫槽焊接時間為3秒之內(nèi)，而作業(yè)員5秒后才將漆包線從錫槽內(nèi)拿出，而導(dǎo)致絕緣不良。7、行動遲緩三、產(chǎn)生失誤的一般原因由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個，如作業(yè)指

5、導(dǎo)為隨機裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)三、產(chǎn)生失誤的一般原因由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實中此類原因引起的失誤較少。9、突發(fā)事件四、制造過程常見失誤制造過程不同，其失誤種類也千差萬別，但大致可歸為以下幾類：01、漏掉某個作業(yè)步驟。06、工件加工錯誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。五、交易過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存在錯誤信息。3、文件中存在與該交易無關(guān)的重要信息。交易過程常見失誤有以下幾類六、三類檢測方

6、法1、判斷型檢測2、信息型檢測3、溯源型檢測檢測是進行質(zhì)量控制的有效手段，根據(jù)檢測的性質(zhì)及進行檢測的階段，可將其分為三類。下面我們就來詳細介紹。六、三類檢測方法判斷型檢測是指在通過對產(chǎn)品的檢測和挑選，以將不合格品從合格品中挑選出來的檢測方法，一般LQC所進行的檢驗和測試均為判斷型檢測。1、判斷型檢測六、三類檢測方法信息型檢測是通過抽樣方法取得檢測數(shù)據(jù)，并利用此數(shù)據(jù)，來監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。統(tǒng)計過程控制（SPC）方法所進行的檢測即為信息型檢測2、信息型檢測六、三類檢測方法溯源型檢測是對過程的作業(yè)條件進行檢測和確認，以保證在作業(yè)之前即滿足高質(zhì)量生產(chǎn)所需的條件。如新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程的設(shè)計數(shù)

7、據(jù)審查及測量系統(tǒng)評估即為溯源型檢測。3、溯源型檢測我們在來看看這三種檢測方法的比較。六、三類檢測方法判斷型檢測是一種事后補救方式，它不能防止缺陷的產(chǎn)生，只可以發(fā)現(xiàn)并隔離缺陷并為后續(xù)改鄯提供某些信息,相當(dāng)于救火。等到火警發(fā)生才去撲救，往往損失慘重。理想的過程應(yīng)該是免檢的，即通過預(yù)防使過程缺陷為零，自然無須去檢驗，由于質(zhì)量管理水平有限，目前絕大多數(shù)公司都在浪費大量的人力物力進行判斷型檢測，在質(zhì)量管理水平很高的公司投入在判斷式檢測上的資源相對要少得多，當(dāng)然最終的