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1、汽車涂裝技術(shù)概述2002.12.6一汽車涂裝的發(fā)展1.汽車涂裝的發(fā)展簡(jiǎn)史階段所用涂料預(yù)處理涂裝方法干燥原始階段油性漆等自干型材料手工檫洗手工刷漆自然干燥手工噴涂階段汽車噴涂用漆（硝基漆、酚醛或醇酸合成樹脂涂料）堿液檫洗手工噴涂自然干燥和烘干提高涂層質(zhì)量階段浸用合成樹脂底漆和水性底漆、氨基面漆熱塑性和熱固性丙烯酸面漆磷化處理噴射式和轉(zhuǎn)動(dòng)浸噴式（1960）拖式或轉(zhuǎn)式浸涂底漆、手工噴涂、靜電噴涂烘干濕碰濕烘干工藝電泳涂裝和自動(dòng)噴涂階段第一代電泳漆和第二代高泳透力電泳底漆、金屬閃光色面漆磷化處理薄膜化，100%磷化
2、處理陽極電泳涂裝、自動(dòng)靜電噴涂（程序控制）烘干底漆采用輻射對(duì)流結(jié)合凈化工程階段陰極電泳涂料、厚膜陰極電泳涂料、粉末涂料、高固體分涂料、水性中漆及面漆浸、噴結(jié)合磷化處理陰極電泳涂裝、機(jī)械手工自動(dòng)噴涂高速旋杯式自動(dòng)靜電處理烘干室廢氣燃燒凈化熱能綜合利用2.汽車涂裝的發(fā)展趨勢(shì)努力提高涂層的外觀裝飾性，耐擦傷性，抗撞擊性和耐環(huán)境對(duì)涂膜的污染性。控制涂裝生產(chǎn)帶來的環(huán)境污染，減少揮發(fā)有機(jī)物的排放，汽車涂料向水性化、高固體分和粉末化涂料方向發(fā)展。盡可能提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化工藝，減少材料及能源消耗。二.汽車使用過程中對(duì)涂裝技
3、術(shù)的要求涂層必須具備極優(yōu)良的耐蝕性，耐瀝青、油污、酸堿、鳥糞等物質(zhì)的侵蝕作用。涂層必須具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，包括附著力、硬度、彈性、沖擊強(qiáng)度、耐崩裂性等。涂層必須具備好的外觀裝飾性，包括外觀質(zhì)量、光澤、色彩、鮮映性、抗擦傷性等。三.涂裝前的表面預(yù)處理脫脂零件上的各種油污不僅阻礙了磷化膜的形成，而且影響涂層的結(jié)合力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性，因此有必要對(duì)油污進(jìn)行清除。（1）了解被涂物所帶油污的性質(zhì)和組成（2）選擇正確合適的脫脂方法和脫脂劑脫脂方法主要有兩種：溶劑清洗：利用有機(jī)溶劑對(duì)油污進(jìn)行浸透、溶解堿液清洗：
4、利用含有表面活性劑的堿性材料對(duì)動(dòng)植物油的皂化及表面活性劑的浸潤(rùn)、分散、乳化及增溶作用去除油污（3）影響脫脂的工藝因素I脫脂溫度ii脫脂時(shí)間iii機(jī)械作用iv脫脂劑2.除銹、除氧化皮機(jī)械除銹，包括手工除銹，借助于風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)工具除銹，噴丸除銹汽車涂裝行業(yè)中廣泛采用化學(xué)除銹，其就是利用酸溶液與金屬氧化物的反應(yīng)，從而除掉金屬表面的腐蝕產(chǎn)物，一般采用的酸液中添加有緩蝕劑和潤(rùn)濕劑3.磷化處理磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶劑接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的磷化膜，目的在于提高表面涂層的耐腐蝕能
5、力，為涂裝提供一極為適宜的基底。影響磷化的因素：1.磷化工藝參數(shù)：a)總酸度：控制總酸度使磷化液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內(nèi)b)游離酸度：過高，易出現(xiàn)黃銹；過低，生成額外的沉渣c(diǎn))酸比：即指總酸度與游離酸度的比值，通常都在5-30之間d)溫度：過高產(chǎn)生大量沉渣，過低，不能生成完整磷化膜e)時(shí)間：過短成膜量不足，不能生成致密的磷化膜層；過長(zhǎng)可能產(chǎn)生有疏松表面的粗厚膜2.促進(jìn)劑的影響：磷化液中的促進(jìn)劑主要指某些氧化劑，其作用為陰極去極劑而在磷化配方中采用的一種化學(xué)反應(yīng)性的加速劑，主要作用是加速H+在陰極的放
6、電速度促使磷化酸蝕速度的加快3.被處理鋼材表面狀態(tài)的影響1)碳濃度大的鋼材耐蝕性差，碳濃度高的部位，磷酸鹽結(jié)晶不能析出，造成磷化膜缺陷。2)鋼板表面將有不同的結(jié)晶方位，而結(jié)晶方位的不同又直接影響著磷化性。4.磷化前的表面調(diào)整處理的影響一般采用磷酸鈦膠體溶劑，使磷化的金屬表面改變微觀狀態(tài)，促使磷化過程中形成結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密的磷化膜，縮短磷化時(shí)間，降低膜厚，同時(shí)也能消除鋼鐵表面狀態(tài)的差異對(duì)磷化膜質(zhì)量的影響。四.汽車涂裝的常用方法1.噴涂法：靠壓縮空氣或高壓擴(kuò)散使涂料霧化，高速噴射到被涂物上的一種涂裝方法。1
7、)一般分為：a空氣噴涂：冷噴涂、熱噴涂、靜電噴涂b高壓無氣噴涂：熱噴涂、靜電噴涂、空氣輔助噴涂熱噴涂主要適用于稀釋劑用量多的硝基漆、乙烯系、氨基樹脂系和水溶性涂料等加熱后粘度下降顯著的涂料的涂裝，不適用于油性系涂料的涂裝。2)各種類型噴槍噴涂時(shí)的涂料涂著效率比較類型效率102030405060708090100空氣噴槍15~20高壓無氣噴槍20~40空氣輔助無氣噴槍25~45空氣靜電噴槍45~75高壓無氣靜電噴槍50~80空氣輔助無氣靜電噴槍55~852.自動(dòng)靜電噴涂法以接地的被涂物作為陽極，涂料霧化器或
8、電柵作為陰極，接上負(fù)高壓電，在兩極形成高壓靜電場(chǎng)，陰極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的涂料滴帶電，并進(jìn)一步霧化，按同性相斥、異性相吸的原理，使帶電的涂料滴在靜電場(chǎng)的作用下沿電力線方向吸往被涂物，放電后黏附在被涂物上。3.粉末靜電噴涂法靠高壓使粉末帶負(fù)電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂物上，加熱熔融（和固化）后成膜的一種涂裝方法。其工作原理與一般的溶劑型涂料的靜電噴涂法幾乎相同，不同在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。4.電
