耐火材料 連鑄用耐火材料.ppt

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1、連鑄用耐火材料12鋼包、中間包永久層整體澆注料3456蓄熱式烘包裝置7過(guò)濾器水平連鑄對(duì)分離環(huán)的要求是:(1)不易被鋼水潤(rùn)濕,使鑄坯與分離環(huán)能順利分開(kāi);(2)高溫機(jī)械強(qiáng)度好,耐磨損、抗侵蝕;(3)分離環(huán)承受溫度梯度大,要求耐熱沖擊性好,抗剝落,體積穩(wěn)定。 ???分離環(huán)的主要材質(zhì)有:熔融石英、高鋁質(zhì)、ZrO2質(zhì)、BN質(zhì)、Si3N4-BN質(zhì)以及Sialon質(zhì)。8中間包滑板配料——混料——干壓成型——烘干——浸煮——埋炭燒結(jié)——加套加蓋——檢驗(yàn)合格——成品9中間包澆注體中間包的作用中間包的結(jié)構(gòu)中間包耐火材料的性能要求中間包類型高溫中間包。為特定的冶金過(guò)程設(shè)置,鎂磚內(nèi)襯,預(yù)熱至1500℃左

2、右。熱中間包,采用燒成磚或不燒磚或澆注料作內(nèi)襯,澆注前預(yù)熱至800~1100℃。冷中間包,采用絕熱板作內(nèi)襯,澆注前不經(jīng)預(yù)熱即可使用。10中間包烘烤裝置11中間包烘烤裝置12浸入式水口13CSP爐輥耐火澆注料CSP輥底爐不僅是鋼坯的加熱調(diào)溫設(shè)備,而且也是鋼坯的運(yùn)輸通道。輥底爐的工作溫度約為1100~1250℃,弱還原氣氛。爐輥不僅要長(zhǎng)期經(jīng)受高溫,而且要長(zhǎng)期承受鋼坯重壓、承受在運(yùn)送鋼坯時(shí)劇烈的機(jī)械振動(dòng)和溫度波動(dòng)。CSP輥底爐體采用陶瓷纖維塊砌筑,是便于爐內(nèi)發(fā)生事故時(shí),迅速打開(kāi)爐頂快速冷卻,然后進(jìn)行事故處理,這時(shí)爐輥的環(huán)境溫度將發(fā)生劇烈變化。CSP爐更換新?tīng)t輥是在不停爐狀態(tài)下進(jìn)行的,爐

3、輥從室溫狀態(tài)直接進(jìn)入高溫爐膛,短時(shí)間內(nèi)溫度變化極大。另外,爐輥還要長(zhǎng)期經(jīng)受高溫鐵鱗侵蝕和高溫?zé)煔獾臎_刷。14CSP爐輥耐火澆注料性能要求是一種免烘烤耐火澆注料,必須具有極高的抗爆裂性能。由于沒(méi)有爐輥燒烤裝置,要求澆注成形爐輥后,經(jīng)自然風(fēng)干,可以不經(jīng)過(guò)烘烤,直接投入高溫爐使用。具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性,能夠承受劇烈的溫度變化,以便確保在更換新?tīng)t輥或者處理爐膛故障時(shí),不會(huì)由于溫度的急劇變化而產(chǎn)生裂紋。高溫體積必須穩(wěn)定,在工作溫度下不能發(fā)生大的收縮。由于爐輥的表面溫度較高,如果高溫收縮率過(guò)大,爐輥就會(huì)發(fā)生明顯的不均勻收縮而產(chǎn)生炸裂。為了長(zhǎng)期抵抗高溫爐氣的沖刷和氧化鐵皮的侵蝕,要求爐輥耐火材

4、料必須具有較高的強(qiáng)度和抗渣性能。為了便于成形,必須有良好的流動(dòng)性。1516連鑄過(guò)程中水口堵塞問(wèn)題在連鑄過(guò)程中,特別是在連鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí),由于鋼液中Al2O3夾雜在水口內(nèi)壁沉積,使水口發(fā)生堵塞現(xiàn)象。堵塞產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn):Al2O3-C材料中的SiO、Fe2O3與鋼水中Al、Ti等強(qiáng)氧化劑反應(yīng)生成網(wǎng)絡(luò)狀況Al2O3,引起堵塞;耐火材料中的SiO2、Al2O3被石墨還原,然后與鋼水中〔O〕和〔Al〕反應(yīng)生成Al2O3;石墨的良好導(dǎo)熱性使水口內(nèi)壁的鋼水界面溫度降低,導(dǎo)致Al2O3沉積;石墨先期氧化,使水口內(nèi)壁凹凸不平,鋼水中Al2O3易于附著在露出的氧化鋁骨架上,從而形成堵塞。17

5、減少堵塞發(fā)生應(yīng)從水口設(shè)計(jì)、耐材選擇及渣處理等方面入手。避免水口幾何形狀的突變中間包底部水口安裝定位要準(zhǔn)確因?yàn)榧词褂泻芪⑿〉钠?也會(huì)導(dǎo)致水口內(nèi)鋼水分流,從而產(chǎn)生堵塞。水口耐材的工作面必須盡可能光滑水口材質(zhì)可采用Zr-Ca水口,使Al2O3與水口中的Ca反應(yīng)生成鋁酸鈣,防止水口堵塞。(5)水口工作面上涂BN層水口堵塞的危害主要表現(xiàn)在:水口堵塞易造成澆鑄過(guò)早結(jié)束,降低連澆性和連鑄機(jī)效率。如果大量的堵塞物脫落進(jìn)入鋼水中,形成夾雜物,會(huì)使鑄坯內(nèi)在質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,使鋼的強(qiáng)度和韌性急劇下降。大量的堵塞物突然落入渣層中也會(huì)引起液面的突然波動(dòng),使鑄坯出現(xiàn)表面質(zhì)量問(wèn)題;另外,堵塞中的Al使局部渣

6、粘性增強(qiáng),使鑄坯出現(xiàn)裂紋。18

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