注塑成型制品常見(jiàn)缺陷.ppt

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1、熱塑性注塑成型制品的質(zhì)量缺陷熱塑性注塑成型制品的質(zhì)量缺陷，通?？梢詫⑺鼈儦w結(jié)為以下三個(gè)方面公差配合方面的尺寸缺陷理化性質(zhì)方面的機(jī)能缺陷目視檢查方面的外觀缺陷單擊鏈接1目視檢查方面的外觀缺陷注塑制品外觀方面的缺陷，可以列舉為以下幾方面的內(nèi)容變形(暨尺寸不良)破裂/裂痕開(kāi)裂一般性成型缺陷其他不良現(xiàn)象2填充不足縮水飛邊熔接痕料流痕（亂流痕&噴射痕）銀絲紋（料花）氣泡氣痕光澤不勻燒焦混色夾雜物油跡冷料疤纖維浮現(xiàn)一般成型缺陷（1/2）3一般成型缺陷(2/2)模痕拖傷頂針印結(jié)構(gòu)不良色差異常印版錯(cuò)誤4手印擦花劃痕澆口切除不良其他不良現(xiàn)象5模具設(shè)計(jì)和制造精度上存在的問(wèn)題因成型條件而引起的制品收縮變化因成型材

2、料而引起的制品收縮變化成型后環(huán)境條件而引起的時(shí)效變化導(dǎo)致注塑制品的尺寸精度不良的原因，可以列舉為以下四項(xiàng)公差配合方面的尺寸缺陷6注塑制品的理化性質(zhì)，包括以下幾方面的內(nèi)容機(jī)械特性耐候性耐化學(xué)藥品性電氣特性……理化性質(zhì)方面的機(jī)能缺陷7變形(尺寸不良)翹曲、彎曲、扭曲尺寸不良制品因成型收縮或外力作用而出現(xiàn)彎曲和扭曲。8破裂/裂痕制品在內(nèi)部應(yīng)力或外力的作用下，出現(xiàn)裂痕或折斷。表面龜裂裂紋剝離分層強(qiáng)度不足白化9填充不足,不滿膠（Shortshot）定義：熔體注射不滿型腔，得不到完整的制品。10縮水(Sinkmark)定義：制品在模具中因表面因材料收縮而產(chǎn)生的凹痕。11飛邊,批鋒（Flash）定義：熔體

3、充模時(shí)進(jìn)入模具分型面或型腔嵌塊縫隙中，在制品上形成的多余部分。12熔接痕,夾水紋（Weldingline）熔體經(jīng)過(guò)模具鑲件的熔接痕多澆口充模的熔接痕定義：熔體多澆口充?；蛟谛颓粌?nèi)經(jīng)過(guò)銷、孔等位置，發(fā)生兩個(gè)方向以上的流動(dòng)后合攏，在兩股料流匯合處產(chǎn)生的痕跡。13料流痕（Flowmark）定義：熔體在模腔內(nèi)發(fā)生噴射或脈動(dòng)，在制品表面形成弧形、蛇形或波浪形紋理。熔體高速射入模腔的噴射痕14定義：熔體充模時(shí)挾雜的氣體（空氣、水汽、揮發(fā)物）殘留在制品表面，形成的沿熔體流動(dòng)方向擴(kuò)展分布的銀白色紋理。（嚴(yán)重時(shí)會(huì)脫皮或起泡）銀絲紋,料花（Silverstreak,SilverMark15氣泡（Bubble）定

4、義：熔體充模時(shí)挾雜的氣體（空氣、水汽、揮發(fā)物）在制品內(nèi)部形成的空穴或者在制品脫模卸壓后氣體膨脹形成的邊界清楚的圓形突起。16氣痕（Gasmark/Gaslock）定義：熔體充模時(shí)受氣體（空氣、水汽、揮發(fā)物）干涉，影響熔體與型腔的密貼，在制品表面形成的霧狀或發(fā)散狀痕跡。熔接痕旁邊的氣痕澆口旁邊的氣痕17光澤不勻（NonuniformGloss）定義：制品表面的顏色〔局部〕發(fā)暗或發(fā)亮（變色），不均勻。是一個(gè)比較廣泛的概念，包含各種原因?qū)е碌木植可珴筛淖儭?8混色（Mottle）定義：制品表面混入雜色條紋或斑點(diǎn)。19燒焦（Burn,BurnMark）定義：熔體因高溫或受熱時(shí)間長(zhǎng)而出現(xiàn)分解，制品發(fā)生

5、變色（黃褐色、黑色物質(zhì)分布表面）、表面破壞（膠料碳化）等狀態(tài)。20夾雜物（inclusion）定義：制品表面可見(jiàn)的夾藏在材料里面的雜質(zhì)。21纖維浮現(xiàn)（露絲）產(chǎn)品澆口中聚結(jié)的纖維暴露在產(chǎn)品表面的纖維原料中的纖維定義：纖維增強(qiáng)塑料中，未被樹(shù)脂浸漬到的纖維束在成型固化后暴露于制品表面。22冷料疤（Coldstuff）定義：未充分塑化、或先經(jīng)過(guò)流道、噴嘴時(shí)急劇冷卻的材料進(jìn)入模腔，與周圍的材料熔合不良而形成的缺陷。冷料疤23頂針?。‥jectorpinmark）定義：制品在脫模過(guò)程中推桿（頂針）在制品上留下的白色或凹凸不平的痕跡。材料微裂，出現(xiàn)白化。24油跡（Oilmark）定義：油液侵入模腔，阻礙熔

6、體與模腔密貼而留在制品表面的凹陷的印子。(注意與油污區(qū)分）未經(jīng)擦拭的油污油污擦凈后可見(jiàn)的油印25模痕（Moldmark）模具上的痕跡產(chǎn)品上的痕跡定義：模腔表面受磨損、刮擦、撞擊等機(jī)械損傷，或者表面粘附異物、受到腐蝕，致使生產(chǎn)出的制品表面摹印出相應(yīng)的痕跡。模具上的痕跡產(chǎn)品上的痕跡26拖傷/拉痕（DragMarks）定義：制品在脫模過(guò)程中摩擦模具，沿脫出方向留下的痕跡。（痕跡通常為條痕，輕微時(shí)為白色粉末，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)膠肉高凸、產(chǎn)品變形。）27色差異常定義：此處特指用儀器測(cè)量，材料的色相、明度、彩度與標(biāo)準(zhǔn)色板有差異。28關(guān)于色差人們?yōu)槊鞔_表示和自然中的各種顏色，發(fā)明使用了表色系。這些表色系有XYZ

7、表色系、L*U*V表色系和L*a*b表色系。常用到的表色系為L(zhǎng)*a*b表色系。L*a*b表色系,是1976年CIE推薦的視覺(jué)上均等的色空間。29關(guān)于色差表色系中，L*稱為明度指數(shù)的參數(shù)表示亮度；a*和b*是稱為色度指數(shù)的參數(shù)，表示顏色的鮮明度。各自的指數(shù)大致表達(dá)如下色調(diào):L*正方向…亮（白）　負(fù)方向…暗（黑）a*正方向…紅色系列的顏色　負(fù)方向…綠色系列的顏色b*正方向…黃色系列的顏色　負(fù)方向…藍(lán)色系列的顏色a