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1、發(fā)電公司4號鍋爐化學(xué)清洗方案編制日期2016.07.04摘 要摘要內(nèi)容：本方案介紹了***發(fā)電有限責(zé)任公司4號鍋爐化學(xué)清洗的有關(guān)事項，包括化學(xué)清洗工藝、化學(xué)清洗回路設(shè)計、化學(xué)清洗過程、安全質(zhì)量控制措施，預(yù)防與應(yīng)急措施，清洗質(zhì)量標準及檢驗要求。為鍋爐本體化學(xué)清洗工作正常、有序地實施提供必要的參考。關(guān)鍵詞：化學(xué)清洗檸檬酸工藝目錄1概述12編寫依據(jù)23系統(tǒng)及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范23.1清洗范圍及水容積23.2清洗用主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范33.3清洗回路中主要設(shè)備流速計算34化學(xué)清洗工藝參數(shù)35爐本體清洗回路設(shè)計與臨時系統(tǒng)的安裝45.1爐本體清洗回路45.2爐本體化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)的
2、接口46化學(xué)清洗過程56.1預(yù)沖洗及升溫試驗66.2檸檬酸清洗76.3酸洗后水沖洗76.4漂洗86.5鈍化86.6廢液處理87化學(xué)清洗工期計劃98作業(yè)準備和條件98.1技術(shù)準備98.2雙方職責(zé)98.3清洗條件119預(yù)防與應(yīng)急措施139.1預(yù)防措施139.2應(yīng)急措施139.3成品防護措施1410清洗質(zhì)量標準及檢驗要求1410.1清洗質(zhì)量標準1410.2化學(xué)清洗記錄1511危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標準1511.1危險源清單及防范措施1511.2環(huán)境因素清單及防范措施1911.3危險性作業(yè)項目1911.4文明施工標準1912附錄：201概述發(fā)電有限責(zé)任公司
3、2×1000MW超超臨界鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計、制造的，本工程的鍋爐是超超臨界變壓運行直流鍋爐，采用П型布置、單爐膛、低NoXPM主燃燒器和MACT型低Nox分級送風(fēng)燃燒系統(tǒng)、反向雙切園燃燒方式，爐膛采用內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁、循環(huán)泵啟動系統(tǒng)、一次中間再熱、調(diào)溫方式除煤/水比外，還采用煙氣分配擋板、燃燒器擺動、噴水等方式。鍋爐采用平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)。鍋爐設(shè)計主要性能參數(shù)見表1。表1鍋爐設(shè)計主要性能參數(shù)鍋爐技術(shù)參數(shù)單位數(shù)據(jù)備注最大連續(xù)蒸發(fā)量(B-MCR)t/h3110額定蒸發(fā)量(BRL)t/h3004.6額定蒸汽壓力(
4、過熱器出口)MPa(a)26.25額定蒸汽溫度（過熱器出口）℃605再熱蒸汽：℃603蒸汽流量（B-MCR）t/h2470.332進口/出口蒸汽壓力（B-MCR）MPa(a)5.01/4.81進口/出口蒸汽溫度（B-MCR）℃350/603蒸汽流量（BRL）t/h2393.705進口/出口蒸汽壓力（BRL）MPa(a)4.85/4.65進口/出口蒸汽溫度（BRL）℃347/603給水溫度℃303.4***發(fā)電有限責(zé)任公司4號機組于2009年11月9日正式投入運行，2012年11月30日機組大修，公司化學(xué)人員測量水冷壁向火側(cè)垢量最大為226.5g/m2，達到《火力發(fā)電
5、廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794-2012）規(guī)定的直流爐水冷壁垢量＞200g/m2化學(xué)清洗的條件，鍋爐運行過程中水冷壁垢量過高，將產(chǎn)生爐管傳熱不良和垢下腐蝕等問題，影響鍋爐熱效率，嚴重時引發(fā)鍋爐爆管；水冷壁沉積量高還會增加水、汽流動阻力，鍋爐運行壓差升高，造成給水泵的動力消耗增加。為保證4號機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行，在2016年機組A修期間，對鍋爐進行化學(xué)清洗，清除鍋爐受熱面沉積物，保持受熱面內(nèi)表面清潔，改善鍋爐運行狀況，提高機組運行安全性和經(jīng)濟性。2編寫依據(jù)（1）《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(DL/T794-2012)（2）《化學(xué)清洗緩蝕劑應(yīng)用性能評價指標
6、及試驗方法》（DL/T523-2007）（3）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》第四部分:電廠化學(xué)(DL/T5190.6-2012)（4）《污水綜合排放標準》(GB8978)（5）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇（DL5190.5-2012）（6）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》焊接篇（DL5007）（7）《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》(DL/T889)（8）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)(DL5009.1)（9）《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐機組篇；（10）《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋爐篇；（11）《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》管道篇；（1
7、2）各相關(guān)圖紙；（13）有效的設(shè)計變更單及工程聯(lián)系單；（14）工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）。3系統(tǒng)及設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范3.1清洗范圍及水容積本次化學(xué)清洗范圍包括省煤器、水冷壁、頂棚、后煙道包墻、汽水分離器、貯水箱等鍋爐本體部分。爐本體清洗水容積如表2所示。表2爐本體清洗系統(tǒng)水容積項目省煤器水冷壁系統(tǒng)啟動系統(tǒng)臨時系統(tǒng)總計容積（m3）1382002430392材質(zhì)SA210C15CrMoSA335P12——3.2清洗用主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)主要由兩臺專用清洗泵、清洗箱及臨時連接管路組成。清洗泵：不銹鋼臥式離心泵，2臺，流量500t/h，揚程140m
