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1、張軍營 2009污染物的聯(lián)合脫除常規(guī)污染物SO2NOx4脫硫脫硝溫度窗口在200－400℃范圍，現(xiàn)有的SCR技術能夠?qū)崿F(xiàn)90％以上的脫硝效率，如何同時得到較高的脫硫率？中溫700－900℃范圍已經(jīng)取得95％以上的脫硫效率，如何同時得到較高的脫硝率？5清華大學中溫吸收劑反應系統(tǒng)研究手段/裝置低成本脫硝催化劑脫硫反應動力學數(shù)學模型優(yōu)化模擬顆?？紫禨CR：制備和模型新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性和模型新建和完善并行計算系統(tǒng)SO2NOx中溫鈣基干法煙氣脫硫中間實驗系統(tǒng)脫硫：關鍵科學問題吸收劑/添加劑/催化劑的表面反應動力學+內(nèi)、外擴散機理有限空間中的稠密均勻氣
2、固兩相湍流流體力學水的活化作用機理完善中溫干法煙氣脫硫擴展中溫原理應用范圍技術層面單顆粒固硫模型高效微?；瘷C理飛灰擔載機理中溫吸收劑常溫反應特性揭示流態(tài)反應效率機理提出論證分級反應思路提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法脫硫：主要進展完善中溫干法煙氣脫硫技術上的重要意義制備工藝強化反應速率流態(tài)化特性1.1中溫吸收劑固硫模型作用：1)特性描述；2)為數(shù)值優(yōu)化反應過程提供依據(jù)目標?高效低阻1、吸收劑/添加劑/催化劑的表面反應動力學+內(nèi)、外擴散機理反應動力學模型——縮核模型表觀反應活化能Ea：13.92kJ/mol產(chǎn)物層擴散需用能Ediff：49.27kJ/molE
3、aEdiffT-TSorbent13.9249.27CaO20.9492.36CaO+NaCl17.97136.27CaO+KCl16.15116.38CaO+CaCl215.61154.10CaO+KNO317.0293.36產(chǎn)物層未反應內(nèi)核固硫過程的阻力為表觀反應阻力+擴散阻力表觀反應速率常數(shù)傳質(zhì)速率常數(shù)，是T和t的函數(shù)SO2接觸到的吸收劑占總吸收劑的百分比；a?1，當t↑1.1中溫吸收劑固硫模型同時脫除NO2/SO2NO2/SO2同時脫除反應特性致密產(chǎn)物層的形成使得吸收劑活性迅速下降吸收劑的脫硫活性下降速度減緩，脫硫鈣利用率是單獨脫硫
4、時的2倍左右鈣基吸收劑同時脫除NO2/SO2吸收劑吸收NO2能力NO2和SO2同為500ppm時NO2的ξ曲線ξ＝脫硝率ηn/脫硫率ηs反應條件對同時脫除影響趨勢相對濕度、反應溫度、氧含量等都不會對NO2和SO2的脫除產(chǎn)生相反的影響，且影響趨勢一致，兩者同時脫除的協(xié)同性較好。實驗結(jié)果兩者能相互促進脫除，脫硫產(chǎn)物還能夠抑制脫硝過程中產(chǎn)生NO，從而進一步提高脫硝率同時脫除NO2/SO2鈣基吸收劑脫硝能力評價將煙氣中的NOx盡可能的轉(zhuǎn)化為NO2延長吸收劑與NO2的反應時間保持吸收劑表面堿性度增強NOx脫除的有效方式同時脫除NO/SO2SO2-50
5、0ppm，NO-200ppm，RH-50％，O2-5％KMnO4調(diào)質(zhì)效果單純用鈣基水合吸收劑，其脫硝效果微弱NaOH和Na2SO3調(diào)質(zhì)對鈣基水合吸收劑脫除NO效果沒有明顯改善添加KMnO4則顯著增強了吸收劑脫硝能力，NO出口濃度比入口濃度在反應開始后的相當長時間內(nèi)均有明顯下降比飛灰催化劑更適于布置在鍋爐系統(tǒng)中；易控制成型；可用于低硫燃料，防中毒細管狀脫硝催化劑，在低空速下，轉(zhuǎn)化率~90％；隨空速增高而下降10%CuO擔載時水洗鈉活性更佳。因為水洗可將堿金屬Na離子水溶而從催化劑內(nèi)分離出來；否則會與氨氣競爭B酸性位，降低活性新型SCR催化劑浙
6、江大學脫硫脫硝哈工大高溫還原性條件下的低NOx燃燒技術再燃還原NOx技術SNCR還原NOx技術高溫下NOx生成和還原過程高溫下聯(lián)合脫除過程高溫條件下吸附劑脫硫技術高溫下硫吸附過程高溫條件下吸附劑脫汞技術高溫下汞吸附過程基于高溫還原的聯(lián)合脫除技術基于再燃和SNCR的聯(lián)合脫除技術高溫還原性條件下的低NOx燃燒機理煤粉再燃還原NOx機理高活性還原劑非催化還原NOx機理氣態(tài)還原劑還原NOx機理高溫吸附脫除SOx和汞的反應機理高溫還原條件下的NOx生成和遷徙機理氣態(tài)還原劑還原NOx的均相反應機理固態(tài)物質(zhì)還原NOx的非均相反應機理高溫條件下NOx生成和
7、還原的反應機理高溫條件下NOxSOx和汞聯(lián)合脫除的反應機理燃燒法脫除NOx的反應動力學模型，形成主流技術高溫聯(lián)合脫除的動力學模型，形成主流技術THANKYOUTheEnd
