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1、車身板件更換技術(shù)車身需要更換的板件:在碰撞中，車身外部面板受到較大力,產(chǎn)生比較嚴重的翹曲，在上面有冷作硬化,有些面板背面無法接近,不能進行很好維修。對于嚴重的腐蝕損壞，更換板件通常是唯一的補救方法一些板件已經(jīng)破損，無法修復，需要進行局部更換切割位置：在后側(cè)圍板處碰撞損壞嚴重，需要進行局部切割除去損壞部件。接縫處的焊點用鉆孔的方法除去焊點車身側(cè)板經(jīng)常發(fā)生損壞，需要切割后更換新的板件注意事項：1）車身是用機械緊固和焊接兩種方法將車身板件連接在一起的。裝飾性的板件，例如汽車的翼子板后頂側(cè)板和發(fā)動機罩，用螺栓、或鉸鏈、鉚
2、釘?shù)确椒ㄅc之相連。保險杠等部件通常也是用螺栓連接到框架上。更換這些板件時，只要拆卸緊固件即可2）修理結(jié)構(gòu)性板件時，當需要切割或分割板件，應完全遵照制造廠的建議。3）不要割斷可能降低乘客安全性的吸能區(qū)區(qū)域、降低汽車性能的區(qū)域或者影響關(guān)鍵尺寸的地方常用分割工具氣動磨削工具用于金屬磨削、切割，油漆層的去除，研磨膩子等工作車身板件更換工具氣動切割鋸車身維修中常用的是氣動往復式切割鋸，用于金屬（鋼板、塑料件、鋁板）結(jié)構(gòu)件、外部面板的分割氣動鏨子氣動鏨子用于能快速進行粗切割作業(yè)，節(jié)省大量時間。還能破開咬死的減震器螺母，以及去
3、除焊接濺出物和破碎焊點車身板件更換工具焊點轉(zhuǎn)除鉆可以進行車身電阻點焊焊點的去除分離，有進度限位裝置，保證在分離板件的同時不會損傷下層板。打孔器打孔器有氣動和手動，用于車身板件塞焊時在新板件上打孔的操作車身板件更換工具摺邊機摺邊機用于車身板件搭接的接縫的摺邊或車門等內(nèi)外板的摺邊成形氣動剪氣動剪可用于切斷、修整和剪切出外形，或剪切塑料、白鐵皮、鋁和其他金屬板（包括各種規(guī)格的軋制鋼板）車身板件更換工具氣動除銹器氣動除銹器用于清除金屬板上的銹跡氣動銼氣動銼用于快速清理車身板件上尖銳的毛刺等工作等離子切割機車身板件更換工具
4、結(jié)構(gòu)性板件的拆卸確定電阻點焊焊點的位置1、去除底漆、保護層或其他覆蓋物2、可用氧乙炔或氧丙烷焰燒焦底漆，并用鋼絲刷將它刷掉3、清除油漆以后，焊點的位置仍不能看清的區(qū)域，在兩塊板件之間用鏨子鏨開車身板件拆卸分離電阻點焊焊點的方法1、使用鉆頭、點焊切割器等工具來鉆掉焊點；切割時都不要切割下面的板件，并且一定要準確地切掉焊點，以避免產(chǎn)生過大的孔車身板件拆卸2、使用自身具有夾緊裝置的焊點轉(zhuǎn)除鉆，鉆頭有行程限制，在鉆透第一層板后不會損傷下面的板件分離電阻點焊焊點的方法3、等離子切割分離，等離子切割槍可以很快地除去焊點。使用
5、等離子切割槍，可以同時在各種厚度的金屬中吹洞來清除焊點，但是使用等離子切割不能保證下層板材的完整車身板件拆卸4、磨削分離，用高速砂輪也可分離點焊的板件用鉆頭不能夠鉆除的焊點，或更換板件的塞焊點(來自早先的修理)太大，鉆頭不能鉆掉時，可以采用這種方法。操作時只需要磨削掉上層板，而不要破壞下層板分離連續(xù)焊縫的方法板件是用惰性氣體保護焊的連續(xù)焊連接的。由于焊縫長，因此要用砂輪或高速砂輪機來分離板件割透焊縫而不割進或割透板件。握緊砂輪以45°角進入搭接焊縫。磨透焊縫以后，用錘子和鏨子來分離板件。車身板件拆卸車輛的準備1、
6、磨掉點焊區(qū)域焊縫的痕跡。用鋼絲刷從連接表面上清除掉油泥、銹斑、油漆、保護層及鍍鋅層等。還要清除板件連接表面后面的油漆和底漆車身板件更換前準備車身板件的更換、安裝2、整平板件相配合的凸緣上的凹坑和凸起。保證焊接時兩層板件能很好的配合沒有縫隙車輛的準備3、在油漆和腐蝕物已從連接面上清除、基體金屬已經(jīng)暴露的區(qū)域，應涂上可導電的防銹底漆，因為連接的表面再不能進行涂漆，所以焊接前要采用防銹底漆處理車身板件更換前準備新更換板件的準備1、用尼龍打磨機清除點焊區(qū)域兩邊的油漆，不要磨削到板件，并且不能使板件過熱變成藍色或開始變形車
7、身板件更換前準備2、焊接表面清除油漆層后，要刷涂防銹底漆。刷涂底漆時要小心，以防從連接表面上滲出。如果發(fā)生滲漏，在噴涂油漆時將有不利的影響，需要做額外的工作，因此要用浸有溶劑的布清除多余底漆新更換板件的準備3、新鋼板要切割成與現(xiàn)有的鋼板搭接的形狀鋼板的搭接寬度應為18mm～24mm。如果搭接部分太大，裝配時板件的配合調(diào)整更困難車身板件更換前準備更換前縱梁1、在更換板件以前，必須做好所有的板件校正工作，否則新的板件就無法正確安裝2、拆除舊的板件車身結(jié)構(gòu)件更換3、要磨平鉆除焊點時或剝離鋼板所產(chǎn)生的毛刺4、用鋼絲刷刷除
8、鋼板焊接部位周圍的車身密封膠及底層漆。5、在清潔和去臘后，在鋼板焊接的結(jié)合面涂抹點焊專用底漆車身結(jié)構(gòu)件更換6、在點焊或塞焊的位置做上不同的記號，以便于辨認，并在新的鋼板上做記號（先決定兩端的位置，再分配其余的焊點數(shù)）。如果用塞焊則先要在新板件上鉆孔。7、新板件清潔，要磨除實施點焊焊接部位的底漆，在磨除底漆的后表面上涂抹點焊專用底漆車身結(jié)構(gòu)件更換8、暫時安裝車身前橫梁。用錘
