工廠運轉(zhuǎn)管理.docx

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1、運轉(zhuǎn)管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價：1.1生產(chǎn)現(xiàn)場診斷數(shù)據(jù)的獲取方法主要有：現(xiàn)場觀察法、訪談法、問卷調(diào)查法、專題座談法等。1.2生產(chǎn)現(xiàn)場診斷內(nèi)容和診斷要素：診斷內(nèi)容：品質(zhì)：產(chǎn)品質(zhì)量存在的異常，異常表現(xiàn)是什么，導(dǎo)致異常的原因有哪些？成本：成本指標(biāo)是否在合理的范圍內(nèi)，成本異常的表現(xiàn)是什么，導(dǎo)致成本的原因有哪些？交期：產(chǎn)品交期是否存在延遲，導(dǎo)致延遲的原因有哪些？安全：安全方面是否存在隱患，表現(xiàn)形式是什么、出現(xiàn)隱患的原因有哪些？效率：工作效率是否能夠維持在較高水平、工作效率低下的表現(xiàn)形式是什么、導(dǎo)致工作效率低下的原因有哪些？士氣：員工的士氣是否

2、高漲、士氣低下的具體表現(xiàn)有哪些、導(dǎo)致士氣低下的原因有哪些？診斷要素：人：指生產(chǎn)現(xiàn)場所有人員，包括生產(chǎn)主管、車間班組長、生產(chǎn)一線員工以及其他人員；對“人”的關(guān)注應(yīng)側(cè)重于現(xiàn)場人員的操作能力、協(xié)作成都、積極性及管理方法等。機：指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、輔助生產(chǎn)工具等；對“機”的關(guān)注應(yīng)側(cè)重于機器設(shè)備的質(zhì)量好壞、持續(xù)運轉(zhuǎn)時間、故障率及維護保養(yǎng)等內(nèi)容。料：指原料、配料、半成品、產(chǎn)成品等；對“料”的關(guān)注應(yīng)側(cè)重于各種原料和成品的堆放秩序、堆放時間、堆放成本及質(zhì)量合格成度等內(nèi)容。法：指生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)遵循的規(guī)章制度，包括生產(chǎn)計劃、工藝指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等；

3、對“法”的關(guān)注應(yīng)側(cè)重于現(xiàn)場操作人員的違“法”頻率，違“法”成本及違“法”時間等內(nèi)容。環(huán)：指生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境；對“環(huán)”的關(guān)注應(yīng)測重于相關(guān)環(huán)境指標(biāo)對生產(chǎn)的影響程度、各項環(huán)境指標(biāo)的達標(biāo)成本、各項環(huán)境指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)時間、環(huán)境安全及環(huán)境污染等。1.3生產(chǎn)現(xiàn)場診斷方案：組建診斷小組：組長、成員；診斷方法：采用現(xiàn)場觀察法及訪談法相結(jié)合的辦法；診斷時間：制定具體時間；診斷實施：制定調(diào)查內(nèi)容；診斷結(jié)果：對診斷出的問題組織分析；改進措施：針對診斷出的問題，制定改進措施。2.生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理：2.1車間班組崗位職責(zé)：2.1.1車間主任崗位職責(zé)：任職

4、資格：基本要求、相關(guān)說明；職責(zé)內(nèi)容；考核指引：考核說明、結(jié)果應(yīng)用（對將來的好處）2.1.2生產(chǎn)班長崗位職責(zé)：同上2.1.3操作工崗位職責(zé)：同上2.1.4各輔助崗位的職責(zé)：同上2.2車間班組員工日常管理：2.2.1車間交接班管理制度2.2.1.1班前會管理：制定具體要求；2.2.1.2接班管理：制定具體內(nèi)容要求2.2.1.3交班管理：制定具體內(nèi)容要求2.2.1.4交接班檢查與考核：制定具體內(nèi)容要求。2.2.2班組員工士氣提升辦法：（營造良好的工作氛圍、開展鼓舞士氣的訓(xùn)練活動、采用激勵策略；與員工分享工作成果；向優(yōu)秀員工提供培訓(xùn)機會；為

5、員工提供挑戰(zhàn)性工作；給予員工授權(quán)與信任；給予員工榮譽，以示工廠和團隊對其的肯定；在員工有進步時，給予真誠的贊揚；設(shè)計適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)，激發(fā)其動力，鼓勵員工積極參加各項活動；要注意制度的公正性，要用事實說話；要通過溝通爭取下屬員工的支持，挖掘下屬員工的智慧等。2.2.3生產(chǎn)班組員工考核辦法：2.2.3.1考核目的：為了規(guī)劃生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，促進班組規(guī)范化，精細化管理，增強組員凝聚力、班組榮譽感、危機感和責(zé)任意識，提高班組長的能動帶頭作用和班組解決問題能力，體現(xiàn)按效取酬的原則；2.2.3.2適用范圍：生產(chǎn)車間所有班組員工的考核工作；2.2.3.3

6、考核原則：客觀公正、實事求是的原則，根據(jù)考核條件和標(biāo)準(zhǔn)，實事求是、客觀公正地對被考核班組做出恰如其分的評價；注重工作實績原則，在對被考核班組進行全面考核的基礎(chǔ)上，以完成工作的實際效益為主；民主公開原則，應(yīng)及時將考核結(jié)果通知被考核班組；全面考核，綜合評定原則，考核采用車間主任檢查與考核小組評定相結(jié)合的方式；2.2.3.4考核內(nèi)容：考核內(nèi)容包括安全管理、文明生產(chǎn)、質(zhì)量成本、專業(yè)管理、6S管理等；考核滿分共100分，按班組考核內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)計算實際得分；2.2.3.5考核方法、程序：考核評定按月執(zhí)行，月底結(jié)算；成立考核領(lǐng)導(dǎo)小組；車間主任每

7、天對班組工作情況進行檢查并記錄，月底匯總，用于評定考核成績；考核領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)被考核者的工作效益，進行綜合評定；班組長對組員進行考核，并上報考核領(lǐng)導(dǎo)小組；2.2.3.6考核獎金分配方案：考核第一名獎勵現(xiàn)金，數(shù)額現(xiàn)定；倒數(shù)第一名扣發(fā)當(dāng)月工資，數(shù)額現(xiàn)定；班組長負責(zé)分配組員的考核獎金，并上報考核領(lǐng)導(dǎo)小組審核；考核領(lǐng)導(dǎo)小組對班組長上報的優(yōu)秀組員進行綜合評定和審核，擇優(yōu)進行表彰獎勵。2.2.4班組長績效考核方案：2.2.4.1考核對象：生產(chǎn)系統(tǒng)所有班組長；2.2.4.2考核目的：為了加強班組建設(shè)，提高班組長的素質(zhì)，全面評價班組長的管理績效，保證

8、工廠經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)；2.2.4.3考核種類：考核從激情、能力、業(yè)績?nèi)齻€方面進行；2.2.4.4考核方式：車間領(lǐng)導(dǎo)班子、主管領(lǐng)導(dǎo)對本車間的班組長按標(biāo)準(zhǔn)逐一打分，制定班組長考核評價標(biāo)，見附表（57頁）2.2.4.5考核組織機構(gòu)：工廠成立生