高邊坡支護方案.doc

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1、高邊坡支護工程本工程的支護部位主要為廠房邊坡防護，施工主要采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土等方法進行臨時支護，以保證施工期的安全。一、支護材料實驗開工后對工程使用的材料（如鋼筋、水泥、骨料、錨桿、外加劑等）進行取樣試驗，將試驗結(jié)果報送工程師。（1）水泥：注漿錨桿水泥和噴射混凝土水泥均采用42.5等級普通硅酸鹽水泥。（2）骨料細(xì)骨料：注漿錨桿砂漿采用粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；噴射混凝土采用堅硬耐久的中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，含水率控制在5～7%。粗骨料：噴射混凝土粗骨料采用耐久的碎石，粒徑不大于10mm。（3）外加劑在使用速凝劑前，做速凝劑與水泥的相容

2、性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗；采用幾種外加劑復(fù)合使用時，遵照生產(chǎn)廠家使用說明書，做相應(yīng)的性能試驗和使用效果試驗，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定摻量。（4）鋼筋錨桿材料選用Ⅱ級或Ⅲ級高強度螺紋鋼筋。鋼筋網(wǎng)采用直徑6～8mm，鋼筋網(wǎng)間距150～200mm。二、支護施工實驗錨噴施工前，將現(xiàn)場工藝試驗的工藝設(shè)計和試驗報告報送工程師審批。試驗包括的項目如下：（1）錨桿注漿密實度試驗選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，用與現(xiàn)場注漿相同的材料配比拌制砂漿，并按與現(xiàn)場相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均進行試驗。（2

3、）砂漿配合比試驗水泥砂漿配合比通過試驗選定，擬定配比（重量比）范圍為：水泥：砂=1:1～1:2；水泥：水=1:0.38～1:0.45。（3）錨桿拉拔力試驗在砂漿錨桿養(yǎng)護28天后，用拉拔實驗儀對錨桿進行逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止。拉力方向與錨桿軸線一致。當(dāng)拉拔力達到規(guī)定值時，立即停止加載，結(jié)束試驗。按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查3根進行拉拔力試驗。（4）噴射混凝土試驗噴射混凝土試驗包括噴射混凝土配合比試驗和現(xiàn)場工藝試驗，經(jīng)現(xiàn)場工藝試驗滿足設(shè)計要求的配合比才能用于施工。①噴射混凝土配合比試驗噴射混凝土施工前56天，通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定噴射

4、混凝土材料及其配合比。配合比滿足以下要求：外加劑之間做相容性試驗，外加劑的使用符合規(guī)范和廠家要求；噴射混凝土的初凝時間和終凝時間滿足現(xiàn)場噴射工藝要求；噴射混凝土強度符合表1的設(shè)計指標(biāo)要求。表1噴射混凝土設(shè)計指標(biāo)強度等級軸心抗拉強度(MPa)抗拉強度(MPa)粘結(jié)強度(MPa)C2512.51.30.8②現(xiàn)場工藝試驗噴射混凝土配合比通過室內(nèi)試驗滿足設(shè)計要求后，在噴射混凝土施工前28天進行現(xiàn)場工藝試噴試驗。現(xiàn)場試驗要在模擬實際施工條件下進行，并對噴射機具的能力、施工工藝的合理性、混合料配合比及外加劑的使用效果進行分析。通過現(xiàn)場試驗確定噴射混凝土的施工機具和施

5、工工藝及施工參數(shù)，編制施工工藝試驗報告，報送工程師審批后，再進行施工。三、支護的施工工藝及施工方法3．1施工工藝（1）清理開挖后，將表面松動的巖塊、巖渣采用人工清除，保證巖面整平、干凈；清除邊坡腳處的巖渣等堆積物。高邊坡或陡邊坡用鋼腳手架搭設(shè)作業(yè)平臺，采用分層支護。（2）砂漿錨桿注漿錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工。采用YT28氣腿鑿巖機鉆孔，孔徑20-28mm，孔深2-8m，由布置在現(xiàn)場附近的ATLAS20m3空壓機供風(fēng)。錨桿孔鉆設(shè)后進行高壓風(fēng)清孔，利用QZJ-50型注漿機并通過軟管向鉆孔內(nèi)進行滿孔注漿，注漿后立即插入錨桿，安裝托板。在砂漿凝固前

6、，對錨桿進行保護，避免敲擊、碰撞和拉拔錨桿。砂漿錨桿施工工藝流程見圖1。注漿錨桿的砂漿凝固后，即可實施鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)，鋼筋直徑宜為6~10mm，間距宜為150~300mm；噴射混凝土強度等級不宜低于C20，面層厚度不宜小于80mm；坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應(yīng)采取降水或截水措施。鋼筋網(wǎng)與錨桿綁牢，保護層厚度不小于40mm，并在鋼筋網(wǎng)上設(shè)置表示噴層厚度的標(biāo)示。布點鉆孔注漿沖孔安裝錨桿養(yǎng)護拉拔試驗砂漿錨桿施工工藝流程圖（3）樹脂錨桿采用YT28氣腿鑿巖機鉆孔，孔徑20-28mm，孔深2-8m，由布置在現(xiàn)場附近的10m3移

7、動電動空壓機供風(fēng)。錨桿孔鉆設(shè)后進行高壓風(fēng)清孔，利用木棍等向鉆孔內(nèi)塞入樹脂藥卷，填滿后立即插入錨桿。（4）噴射混凝土噴射混凝土采用濕式噴射工藝，利用現(xiàn)場附近的混凝土拌和站拌制混凝土，3m3混凝土運輸車運輸，采用MeycoPotenza型濕噴機，操作人員遙控，機械手自動噴射。MeycoPotenza型濕噴機無法作業(yè)的部位，采用TK961型濕噴機噴射，由布置在現(xiàn)場的空壓機通過供風(fēng)管路為噴射機供風(fēng)，人工持噴嘴通過工作平臺自上而下噴射混凝土。噴層厚度為100mm，一次噴射完成。噴混凝土后進行噴水養(yǎng)護。C20噴混凝土擬定配合比見表3.3-2，并需要通過試驗確定最終施

8、工配合比。濕式噴射混凝土施工工藝流程見圖2。表2C20噴混凝土擬定配合比最大骨粒