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1、①基準零件定位②劃線定位③裝配孔定位④坐標孔定位⑤基準定位孔定位⑥裝配型架（夾具）定位裝配準確度：裝配單元的形狀、尺寸和位置符合技術條件的規(guī)定達到其規(guī)定的性能指標。飛機裝配準確度的要求：①飛機空氣動力外形準確度；②各部件之間相對位置的準確度；③部件內各零件和組合件的位置準確度。標準工藝裝備類型：①保證對接分離面協(xié)調的標準工藝裝備，如標準量規(guī)和標準平板；②保證外形協(xié)調的標準工藝裝備，如外形標準樣件；③保證對接分離面與外形綜合協(xié)調的標準工藝設備，如安裝標準樣件和反標準樣件。工藝補償方法：從工藝方面采取補償措施。I.裝配時相互修配；II.裝配后精加工設計補償方法：從飛
2、機結構設計方面采取的補償措施，以保證產品的準確度。如墊片補償、間隙補償、連接件補償（角材角片），可調件補償各種裝配方法中主要包括哪種環(huán)節(jié)的裝配誤差①裝配夾具的誤差；②零件制造誤差；③在裝配夾具的定位誤差。焊接優(yōu)點：生產率高、成本低、結構重量輕、表面光滑、改善了勞動條件，有一定的氣密性；缺點：應力集中大，可焊材料受限，檢驗困難，熱變形，焊后殘余應力，裂紋。膠接點焊（膠焊）優(yōu)點：①與點焊相比，靜強度及疲勞強度都有顯著提高，并改善了耐腐蝕性能；②與鉚接相比，能降低成本和重量；③與膠接相比，可以減少部分膠接夾具及基本設備投資，成本也較低。①縫內密封②縫外密封③表面密封④
3、緊固件自身密封聲振檢測(a.聲阻儀b.多層膠接檢驗儀c.膠接強度儀d渦流聲檢驗儀)②超聲檢測③X射線檢驗鉆頭鋒角小，軸向抗力小有利于減少孔處的分層，提高了孔的精度適當加大螺旋角，便于排屑，增大后角，可減小摩擦，增加刀頭耐用度；1刀具磨損嚴重2孔加工質量差（材料分層、劈裂）連接強化方法1干涉配合2冷擠壓3噴丸特種鉚接單面鉚接、環(huán)槽鉚釘鉚接、鈦合金鉚接型架的功用：保證進入裝配型架中裝配的低剛度飛機零件、裝配件能準確、迅速的定位、加緊。保證其有正確的幾何形狀和位置，并限制它在連接裝配過程中的變形，使裝配后的裝配件的幾何形狀和尺寸在規(guī)定的公差范圍內，以滿足產品的準確度和
4、協(xié)調準確度要求，以達到產品的裝配協(xié)調和互換。提高生產效率，縮短生產周期。①在型架內以骨架外形為基準裝配的準確度（骨架零件的剛度比蒙皮的剛度較大，采用以骨架外形為基準進行裝配，準確度主要取決于骨架裝配的準確度）②在型架內以蒙皮外形（外形準確度要求非常高的情況采用此法，準確度主要取決于裝配夾具的制造誤差。）③裝配孔（孔在兩個零件上，準確度取決于零件的制造誤差、協(xié)調誤差和裝配變形誤差。）④在夾具內按坐標定位孔（孔在型架和零件上，主要取決于裝配夾具的誤差、骨架零件的制造誤差、定位誤差、變形誤差）⑤按基準定位孔（適用于剛度最大。準確度主要取決于裝配夾具的制造誤差和基準組合
5、件在裝配夾具中的定位誤差。）模線:理論（外形軸線）,結構(切面),運動；樣板：外形、內形、展開、切面、下料切鉆夾具①基準零件定位②劃線定位③裝配孔定位④坐標孔定位⑤基準定位孔定位⑥裝配型架（夾具）定位裝配準確度：裝配單元的形狀、尺寸和位置符合技術條件的規(guī)定達到其規(guī)定的性能指標。飛機裝配準確度的要求：①飛機空氣動力外形準確度；②各部件之間相對位置的準確度；③部件內各零件和組合件的位置準確度。標準工藝裝備類型：①保證對接分離面協(xié)調的標準工藝裝備，如標準量規(guī)和標準平板；②保證外形協(xié)調的標準工藝裝備，如外形標準樣件；③保證對接分離面與外形綜合協(xié)調的標準工藝設備，如安裝標
6、準樣件和反標準樣件。工藝補償方法：從工藝方面采取補償措施。I.裝配時相互修配；II.裝配后精加工設計補償方法：從飛機結構設計方面采取的補償措施，以保證產品的準確度。如墊片補償、間隙補償、連接件補償（角材角片），可調件補償各種裝配方法中主要包括哪種環(huán)節(jié)的裝配誤差①裝配夾具的誤差；②零件制造誤差；③在裝配夾具的定位誤差。焊接優(yōu)點：生產率高、成本低、結構重量輕、表面光滑、改善了勞動條件，有一定的氣密性；缺點：應力集中大，可焊材料受限，檢驗困難，熱變形，焊后殘余應力，裂紋。膠接點焊（膠焊）優(yōu)點：①與點焊相比，靜強度及疲勞強度都有顯著提高，并改善了耐腐蝕性能；②與鉚接相比
7、，能降低成本和重量；③與膠接相比，可以減少部分膠接夾具及基本設備投資，成本也較低。①縫內密封②縫外密封③表面密封④緊固件自身密封聲振檢測(a.聲阻儀b.多層膠接檢驗儀c.膠接強度儀d渦流聲檢驗儀)②超聲檢測③X射線檢驗鉆頭鋒角小，軸向抗力小有利于減少孔處的分層，提高了孔的精度適當加大螺旋角，便于排屑，增大后角，可減小摩擦，增加刀頭耐用度；1刀具磨損嚴重2孔加工質量差（材料分層、劈裂）連接強化方法1干涉配合2冷擠壓3噴丸特種鉚接單面鉚接、環(huán)槽鉚釘鉚接、鈦合金鉚接型架的功用：保證進入裝配型架中裝配的低剛度飛機零件、裝配件能準確、迅速的定位、加緊。保證其有正確的幾何形
8、狀和位置，并限制它在連接
