行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JB-T4022.2-1999 合金鑄造性能測定方法 熱裂傾向的測定.pdf

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1、JB/T4022.2一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對JB/Z,330-88《合金鑄造性能測試方法熱裂傾向的測定》的修訂。修訂時(shí)，對原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒有變化本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JB/Z330-88木標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C都是提示的附錄本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:大連理工大學(xué)本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位陜西機(jī)械學(xué)院、合肥工業(yè)大學(xué)、沈陽工業(yè)學(xué)院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳光晌、時(shí)勝利、張蓮芳、金蘊(yùn)琳、趙維俊、朱啟鑫、劉旭麟中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)合金鑄造性能測定方法JB/T4022.2-1999熱

2、裂傾向的測定Testmethodforcastabilityofalloys代替jBZ33G--RriDeterminationofhottearingtendentiousness1范圍本標(biāo)漲規(guī)定了鑄造合金熱裂傾向性能測定方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定鑄鋼、鑄鐵及鑄造有色合金的熱裂傾向。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí).所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版木的可能性GB/T6060.1一1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面3一般規(guī)定3門模樣形狀和

3、尺寸見圖1，外澆日和直澆日模樣見圖23.2造型材料選擇3.2.1石英砂粒度組成鑄鋼S45/75;鑄鐵:S75/150;鑄造有色合金:SM100/2003.2.2型砂采用膨潤土作粘結(jié)劑。3.2.3鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金用型砂的工藝性能指標(biāo)見表t.推薦配方見附錄A111E>r的附錄)表1鑄鋼一‘。一5。鑄鐵!鑄造有色合金13.3造型1藝要求)試樣采用濕型鑄造，鑄型為水平整體t1;b)鑄型徑向吃砂量應(yīng)大于33-m;。)鑄型采用搗實(shí)造型方法成型，砂緊實(shí)度控制在1.6-18g'cmd)鑄型型腔表面光滑完整;c)鑄NJ扎透氣孔，但不得穿透

4、塑腔;國家機(jī)械工業(yè)局1999-06一24批準(zhǔn)2000一01一01實(shí)施Js/'r4022.21999U模樣相對砂箱要定位準(zhǔn)確，不允許產(chǎn)生松動等現(xiàn)象9)試樣兩端砂型要保證密封，嚴(yán)防“跑火”舊O了77.5門N420h16-、龜15733r—4901-模樣模芯;2一模樣模套a)模樣總圖甲1。其余s.s/補(bǔ)瓣33。N乍3.21X451X45刀20拍490龜材料:45鋼技術(shù)要求:發(fā)藍(lán)b)模樣模芯其余6.3/舊約、材料45鋼技術(shù)要求發(fā)藍(lán)的模樣模套圖1模樣圖110R032巴535.2協(xié)1X450泛D索N囚劃a協(xié)龜材料:45鋼技術(shù)要求:發(fā)藍(lán)圖2外

5、澆口、直澆日模樣IR7JB/'r4022.2一19994熱裂傾向的測定4.飛側(cè)試儀器本標(biāo)準(zhǔn)采用的熱裂傾向測定儀示怠圖見圖3,其測力元件傳感器的精度為。.:級，連接件的長度小于或等十一50mm.采用水冷。儀器的測試系統(tǒng)綜合誤差不得大于t.11X,,測力軸線上要求裝配時(shí)的同軸度小于或等丁。.15n-,冷卻水池試樣鑄型熱電A〔jk.日知卸載螺桂測力傳感器連接件奎沙熟矛亥躊經(jīng)盯丈基堂91,緊俏涸井泉滾攀介杯滾盆本、不互詩堵頭笨座圖3熱裂儀不意圖4.2測試系統(tǒng)本標(biāo)準(zhǔn)采用非電量電測法測定鑄造合金的熱裂傾向測試系統(tǒng)由傳感器(次儀表)丫記錄僅〔

6、_次儀表)等組成，通過自動記錄儀表記錄動態(tài)曲線。測試系統(tǒng)綜合精度必須滿足4.l的規(guī)定4.3測試條件4.3.1測試過程的環(huán)境溫度控制在5-40C;相對濕度控制在30%-s5/4.3,2測試前儀器須校正水平，保持試樣處于水平狀態(tài)。測試過程中儀器須避開磁場、振動等T'擾4.3.3澆注前記錄儀應(yīng)處丁相對標(biāo)定自零位”4.3.4試樣應(yīng)在造nl!完畢后3h之內(nèi)澆注4.3.5采用熱電偶和二次儀表在包內(nèi)測量澆注溫度，澆注溫度控制在合金液相點(diǎn)以上5。一，?！踩埸c(diǎn)高的臺金取卜限，熔點(diǎn)低的合金取下限4.3.6澆注后的試樣始終處于自然冷卻狀態(tài)，儀器測力元

7、件自身24度不得高于504.3.7測溫點(diǎn)如附錄B(提示的附錄)圖中所示位置，即熱節(jié)圓的直徑上4.3.8視不同合金可選用相應(yīng)測量范圍的熱電偶。4.3.9當(dāng)試樣冷卻到合金固相線以下200C時(shí)，作為測試終止溫度注:測試過程中如有上述條件外的附加條件.必須在測試報(bào)告中注明5測試的結(jié)果處理5門熱裂傾向的判定熱裂傾向由熱裂力(N),該力值對應(yīng)的溫度(℃)以及熱裂的形態(tài)判定。5，2熱裂力數(shù)據(jù)處理公式如下:F琴}8{-}1:,-NI芝15:1兒卜力JB/T4022.2一1999式中F-一一熱裂力算術(shù)平均值,N;F%;一一第;次測試熱裂力(i=1

8、,2,3),N;IF-一一，次測試熱裂力的算術(shù)和,N:測試次數(shù);一算術(shù)平均誤差絕對值a一一算術(shù)平均誤左5.3在熱裂力的動態(tài)曲線上出現(xiàn)特征點(diǎn)的值為所測熱裂力的數(shù)值〔見附錄C(提示的附錄)l當(dāng)誤差小于或等干15%時(shí).以測試兩次數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值定為測試結(jié)果。若超過15