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1、2012年6月河南冶金Jun.2012第20卷第3期HENANMETALLURGYVol.20No.3萊鋼活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型控制工藝實(shí)踐*鄭杰(萊蕪鋼鐵股份有限公司)摘要針對(duì)活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的爐底高度波動(dòng),鋼渣兩側(cè)大面凹陷,熔池部位形狀不規(guī)則和爐口粘渣內(nèi)徑波動(dòng)等現(xiàn)象,萊鋼特鋼事業(yè)部采取了動(dòng)態(tài)控制爐底高度,合理維護(hù)兩側(cè)大面,量化控制爐口粘渣內(nèi)徑等措施,近兩年來(lái)爐底高度穩(wěn)定在6.60m~6.80m,鋼渣兩側(cè)大面無(wú)凹坑,熔池﹑渣線部位無(wú)明顯凹槽,爐口粘渣內(nèi)徑穩(wěn)定在1.90m~2.35m,轉(zhuǎn)爐爐型保持穩(wěn)定受控狀態(tài),為轉(zhuǎn)爐操作提供了有
2、利條件。關(guān)鍵詞轉(zhuǎn)爐爐型濺渣堿度PROCESSPRACTICEOFPROFILECONTROLOFCOMBINEDBLOWINGCONVERTERWITHMOVABLEFURNACEBOTTOMINLAIWUSTEELZhengJie(LaiwuIronandSteelStockCo.,Ltd)ABSTRACTDuringtheproduction,theheightfluctuationsoffurnacebottommayariseeasilyonthecombinedblowingcon-verterwithmovablefurna
3、cebottom,thedepressionoccursonbothsidesofslaginlargearea,theshapeofweldingpoolturnsirregular,theinnerdiameterwithadherentslagofconvertermouthgetsmovable,soSpecialSteelWorksadoptssuchmeasuresas:dynamiccontroltheheightoffurnacebottom,propermaintenanceofbothsidesoftheslag,q
4、uantizationcontroloftheinnerdiameterwithadherentslagatconvertermouth.Inthepasttwoyears,theheightoffurnacestaysat6.60m~6.80m,nopitsareonbothsidesofslag,nocleargroovesonthepartofweldingpoolandslagline,theinnerdiameterwithadherentslagareat1.90m~2.35m,theconverterfurnacekeep
5、sstableundercontrol,whichoffersadvantagesforconverteroperating.KEYWORDSconverterprofileslagsplashingbasicity0前言的鋼種,熔池部位的濺渣層會(huì)增厚,爐底會(huì)出現(xiàn)上在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐型控制漲,反之就會(huì)出現(xiàn)爐底下陷的情況。難度較大,比如爐底高度(一般指轉(zhuǎn)爐爐口水箱至1.2熔池、渣線部位形狀不規(guī)則爐底的距離)波動(dòng),出渣側(cè)和出鋼側(cè)大面凹陷,熔池在爐役生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐由于存﹑渣線部位形狀不規(guī)則,爐口粘渣內(nèi)徑縮小等。這
6、在底吹氣易從爐底砌爐磚磚縫中滲出的隱患,使?fàn)t些現(xiàn)象如果處理不恰當(dāng),會(huì)引起一是爐容比變殼發(fā)紅。為了保證爐底的安全,一般將爐底高度控[1]小,引發(fā)操作困難,加重了噴濺程度,二是存在吹制在接縫以上的位置,這樣就造成熔池上移,熔池上煉死角,過(guò)程化渣不透,三是一方面兌鐵加廢鋼困移后惡化了操作條件。吹煉過(guò)程中的渣鋼界面化學(xué)難,另一方面易造成煙道內(nèi)壁粘渣。萊鋼特鋼事業(yè)反應(yīng)在熔池四周形成一圈凹槽;在轉(zhuǎn)爐拉碳放鋼過(guò)部在對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,制定了相應(yīng)的程中受鋼水浸泡侵蝕,熔池鋼面和渣面部位易形成操作預(yù)案,較好地解決了難題。一塊大凹坑;在爐體維護(hù)時(shí)倒
7、入熔池部位的補(bǔ)爐料1爐型變化成因分析經(jīng)燒結(jié)后,也會(huì)使熔池部位的形狀變得不夠規(guī)則。1.1爐底上漲和下陷1.3爐口粘渣內(nèi)徑偏離正常范圍萊鋼特鋼事業(yè)部銀山前區(qū)90t活爐底復(fù)吹轉(zhuǎn)爐在一個(gè)爐役服役期內(nèi),爐口粘渣內(nèi)徑的波動(dòng)值生產(chǎn)鋼種較為復(fù)雜,包括軸承、齒輪、合結(jié)、螺紋、普可達(dá)到±400mm。直徑過(guò)大時(shí),爐口水箱得不到渣碳等約四十余個(gè)鋼種。每一類鋼種對(duì)終點(diǎn)渣況,終子的包裹保護(hù),在拉碳和放鋼倒?fàn)t過(guò)程中,容易被鋼點(diǎn)鋼水碳含量﹑出鋼溫度﹑爐渣氧化性的要求均不水燒漏;直徑過(guò)小時(shí),一方面造成轉(zhuǎn)爐裝料困難,影同。如同一座轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)終點(diǎn)渣較粘,終響生產(chǎn)節(jié)奏
8、,另一方面當(dāng)出現(xiàn)噴濺時(shí),由于爐口縮點(diǎn)鋼水碳含量較高,出鋼溫度較低,爐渣氧化性較弱小,從而增加了噴濺渣的壓力,使噴濺渣噴濺高度增聯(lián)系人:鄭杰,工程師,山東.萊蕪(271105),萊蕪鋼鐵股份有限公司特鋼事業(yè)部