吊具臺(tái)賬及檢查表.pdf

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1、精品資料附錄1吊索具管理臺(tái)帳使用單位:組裝試壓車間使用情況領(lǐng)用報(bào)廢序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)載荷編號(hào)領(lǐng)用人(在用或日期日期報(bào)廢)1纖維吊帶2纖維吊帶3纖維吊帶4纖維吊帶5纖維吊帶6纖維吊帶7纖維吊帶可編輯修改精品資料8纖維吊帶9纖維吊帶10纖維吊帶11纖維吊帶12纖維吊帶13纖維吊帶14纖維吊帶15纖維吊帶可編輯修改精品資料附錄1吊索具管理臺(tái)帳使用單位:組裝試壓車間使用情況領(lǐng)用報(bào)廢序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)載荷編號(hào)領(lǐng)用人(在用或日期日期報(bào)廢)1鋼絲繩2鋼絲繩3鋼絲繩4鋼絲繩5鋼絲繩6鋼絲繩7鋼絲繩可編輯修改精品資料8鋼絲繩9鋼絲繩10鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩13鋼絲繩14鋼絲繩

2、15鋼絲繩可編輯修改精品資料附錄1吊索具管理臺(tái)帳使用單位:閥門(mén)組裝車間使用情況領(lǐng)用報(bào)廢序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)載荷編號(hào)領(lǐng)用人(在用或日期日期報(bào)廢)1纖維吊帶2纖維吊帶3纖維吊帶4纖維吊帶5纖維吊帶6纖維吊帶7纖維吊帶可編輯修改精品資料8纖維吊帶9纖維吊帶10纖維吊帶11纖維吊帶12纖維吊帶13纖維吊帶14纖維吊帶15纖維吊帶可編輯修改精品資料附錄1吊索具管理臺(tái)帳使用單位:閥門(mén)組裝車間使用情況領(lǐng)用報(bào)廢序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)載荷編號(hào)領(lǐng)用人(在用或日期日期報(bào)廢)1鋼絲繩2鋼絲繩3鋼絲繩4鋼絲繩5鋼絲繩6鋼絲繩7鋼絲繩可編輯修改精品資料8鋼絲繩9鋼絲繩10鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩

3、13鋼絲繩14鋼絲繩15鋼絲繩可編輯修改精品資料鋼絲繩吊索定期檢測(cè)記錄表單位:日期:NO:編號(hào)及檢查(合格√,不合格×)要求與方法序號(hào)(出現(xiàn)下列情況之一時(shí),停止使用、維修、更換或報(bào)廢)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)(鋼絲繩)無(wú)規(guī)律分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi),可1見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%;鋼絲繩局部可見(jiàn)斷絲損壞:有三根以上的斷絲聚集在一2起;索眼表面出現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在金屬套管、插接3處附近、插接連接繩股中;鋼絲繩嚴(yán)重磨損:在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑,尺寸已4不到原公稱直徑的90%;鋼絲繩嚴(yán)重銹

4、蝕:柔性降低,表面明顯粗燥,在銹蝕部5位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的93%;可編輯修改精品資料不合格纖維吊帶吊索處理意見(jiàn):檢查人:設(shè)備管理員:安全員:使用單位負(fù)責(zé)人:本表適應(yīng)范圍:各類纖維吊帶吊索的定期檢記錄。新購(gòu)和長(zhǎng)期停用纖維吊帶,投入使用前必須進(jìn)行檢測(cè),使用期間安季度定期檢測(cè),合格后分別按年度四個(gè)季度紅、綠、黃、白四種顏色標(biāo)色。纖維帶吊索定期檢測(cè)記錄表單位:閥門(mén)組裝車間日期:NO:編號(hào)及檢查(合格√,不合格×)序號(hào)要求與方法可編輯修改精品資料(出現(xiàn)下列情況之一時(shí),停止使用、維修、更換或(纖維吊帶)(纖維吊帶)(纖維吊帶)(纖維吊帶)(纖維吊帶)(

5、纖維吊帶)(纖維吊帶)(纖維吊帶)報(bào)廢)織帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損或腐蝕、穿孔、切口、1撕斷;2承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷3纖維表面粗糙、剝落、失去彈性;4吊帶出現(xiàn)死結(jié);5帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露不合格纖維吊帶吊索處理意見(jiàn):檢查人:設(shè)備管理員:安全員:使用單位負(fù)責(zé)人:可編輯修改精品資料本表適應(yīng)范圍:各類纖維吊帶吊索的定期檢記錄。新購(gòu)和長(zhǎng)期停用纖維吊帶,投入使用前必須進(jìn)行檢測(cè),使用期間安季度定期檢測(cè),合格后分別按年度四個(gè)季度紅、綠、黃、白四種顏色標(biāo)色。可編輯修改精品資料鋼絲繩吊索使用前日檢查表單位:日期:20年月檢查記錄序檢查內(nèi)容號(hào)111111111122222

6、222223312345678901234567890123456789011定期檢測(cè)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確,在使用周期內(nèi)2鋼絲繩1個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過(guò)10%3鋼絲表面磨損量和腐蝕量不超過(guò)40%4鋼絲繩直徑減少不超過(guò)7%鋼絲繩應(yīng)無(wú)扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變5形6鋼絲繩無(wú)麻芯脫出等嚴(yán)重變形7鋼絲繩潤(rùn)滑良好8鋼絲繩無(wú)焊?jìng)?、回火?無(wú)接長(zhǎng)現(xiàn)象可編輯修改精品資料檢測(cè)人備注:1、符號(hào):合格“√”,不合格“×”。不合格項(xiàng)整改情況在備注欄內(nèi)標(biāo)明。2、班組每天施工前必須對(duì)起重所有的吊、索具按檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查后如實(shí)填寫(xiě)本表3、檢查由班長(zhǎng)組織班內(nèi)起重工進(jìn)行,對(duì)檢查出的不合格工、索具等嚴(yán)禁使

7、用纖維帶吊索使用前日檢查表單位:閥門(mén)組裝車間日期:20年月檢查內(nèi)容檢查記錄序可編輯修改精品資料號(hào)111111111122222222223312345678901234567890123456789011定期檢測(cè)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確,在使用周期內(nèi)2無(wú)穿孔、切口、撕斷等嚴(yán)重磨損3承載接縫無(wú)綻開(kāi)、縫線磨斷等現(xiàn)象4無(wú)死節(jié)5表面無(wú)腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦無(wú)纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減6弱等現(xiàn)象7表面無(wú)粗糙易于剝落現(xiàn)象檢測(cè)人備注:可編輯修改精品資料4、符號(hào):合格“√”,不合格“×”。不合格項(xiàng)整改情況在備注欄內(nèi)標(biāo)明。5、班組每天施工前必須對(duì)起重所有的吊、索具按檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查

8、,檢查后如實(shí)填寫(xiě)本表6、檢查由班長(zhǎng)組織

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