項目涂裝工藝采用水性漆噴涂的報告.pdf

項目涂裝工藝采用水性漆噴涂的報告.pdf

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1、精品資料XXXX項目涂裝工藝采用水性漆噴涂的報告XXXX汽車零部件制造有限公司XXXX年7月30日可編輯精品資料XXXX項目涂裝工藝采用水性漆的報告為落實大連保稅區(qū)政府相關指示精神,XXXX公司提出采用水溶性漆的要求,經過認真的研究分析,現將研究分析情況匯報如下:采用水溶性漆方案,涂裝車間原有的中涂、面漆線的涂裝工藝設計(涂料、施工環(huán)境、設備、管理)、在項目投資、生產線運行成本(能耗)、采購體系、三廢環(huán)保處理等發(fā)生了很大的變化。一、水性漆的工藝簡述水性漆與傳統(tǒng)溶劑型漆一樣,基本成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等。水性中涂漆施工固體分較高,一般為50%~60

2、%。噴漆室內的溫度和濕度必須嚴格控制,噴漆室的溫度在23℃~28℃,相對濕度70%±5%,基材或車身溫度應保持在噴漆室條件下的露點以上。溫度和濕度會影響到水性漆膜的顏色、金屬閃光效果、漆膜粗糙度、色勻性和防流掛性等。水性漆的預烘干溫度一般為70±10℃,烘干時間5min,加熱揮發(fā)要求漆膜固體分含量達到80%以上。1、水性漆的噴涂工藝要求較高,與一般溶劑型漆噴涂工藝不同。(1)水性漆屬于聚合物分散性漆,顏料分散性不好。(2)水性漆中分散粒子的穩(wěn)定性較差,對剪切力、熱、PH值比較敏感,這對水性漆的運輸、制造、噴涂設備提出更高的要求,并且在北方,要求避免受寒受凍

3、,防止因為寒冷破壞漆中的粒子。(3)表面張力大,噴涂過程中必須加強管理,否則涂裝時易產生下列缺可編輯精品資料陷和漆膜弊?。篴.易流掛;b.展平性不好;c.易產生縮孔、針孔;d.不易深入被涂物表面的小細縫中。(4)蒸發(fā)熱和熱容值高,受溫度、濕度的影響大,要求噴涂中設置中間加熱區(qū),使水強制揮發(fā)出去,在噴涂清漆前必須把90%的水從水性底漆涂層中除掉(防止在最終烘烤時沸騰的水穿過清漆揮發(fā)出來)以獲得最佳的漆膜外觀,從而避免水性底漆被清漆返溶。噴漆室的相對濕度和溫度必須控制在一定范圍內,以確保噴漆霧化過程中適量的水揮發(fā)掉,并且使水和有機溶劑在涂膜中保持適當平衡。(5

4、)導電性好,當采用靜電噴涂時有特殊要求。(6)腐蝕性大,因而對容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性,需用不銹鋼或塑料制品。2、水性漆的施工工藝涂裝工藝體系是:陰極電泳漆+水性中涂漆+水性底色漆+水性(高固體份)罩光清漆。與溶劑型漆不同,水性中涂烘干時需增加紅外線升溫和保溫過程,水性底漆噴涂后增加加熱揮發(fā)過程。一般的水性漆施工工藝如下:(1)噴涂水性涂漆。(2)中涂烘干,工藝參數如下:揮發(fā):室內條件下5min;紅外線升溫:2-3min,70±10℃(車身);紅外線保溫:3~5min,70±10℃(車身);循環(huán)熱空氣升溫:約5min,165-175℃(

5、車身);循環(huán)熱空氣保溫:15min,165~175%(車身);冷卻:車身溫度冷卻到小于35℃。可編輯精品資料(3)噴涂水性底色漆。(4)加熱揮發(fā),工藝參數如下:揮發(fā):室內條件下1.5min:升溫:紅外線,1.5min,70±10%(車身);保溫:循環(huán)熱空氣,2.5min,70±10%(車身);冷卻:車身溫度冷卻到小于35%(約2min)。在加熱揮發(fā)區(qū)必須確保水性漆中90%以上的水分揮發(fā)掉。(5)噴雙組分清漆。(6)面漆烘干。工藝參數如下:揮發(fā):室內條件下3min;升溫:紅外線,10min,125±20℃(車身);保溫:循環(huán)熱空氣,20min,125±10℃

6、(車身);冷卻:車身溫度冷卻到小于35℃。二、原材料、設備投資方面1.水性漆材料成本分析我公司生產綱領為3萬臺/年,每年中涂、面漆用水性漆375噸,油漆材料成本可能比溶劑型漆增加約20%~30%。2.噴漆室室內的溫度和濕度必須嚴格控制,施工區(qū)域內溫度波動不超過±1℃,相對濕度波動不超過±5%,基材或車身溫度應保持在噴漆室條件下的露點以上。溫度和濕度會影響到水性漆膜的顏色、金屬閃光效果、漆膜粗糙度、色勻性、防流掛性、結構形態(tài)能,同時還將影響到電極的污染(應用靜電噴涂時)。最佳噴漆室條件如下:溫度:23±1℃;相對濕度:65%±5%。中涂噴漆室下降風速:手工區(qū)

7、0.45m/s,靜電噴涂區(qū)0.30m/s,揮發(fā)區(qū)0.20m/s,底漆噴漆室的下降風速:手工區(qū)0.45m/s,靜電噴涂區(qū)0.30m/s,可編輯精品資料空氣自動噴涂區(qū)0.50m/s,揮發(fā)區(qū)0.30m/s。由于水性漆的腐蝕性較大,與水性漆溶劑直接接觸的設備需要采用不銹鋼或塑料制品,因此設備投資比溶劑型漆的設備增加約10%。噴漆室室體壁板一般靜壓層以下都采用不銹鋼材質,靜壓層以上部分不與溶劑直接接觸可不采用不銹鋼材質,噴漆室排風風管、下部循環(huán)水槽、水管等均采用不銹鋼材質。由于采用水性漆時,噴漆室內的溫度和濕度必須控制在很小的范圍內,因此采用水性漆的難點,如何保證噴

8、漆室的溫度、濕度條件。目前采用水性漆工藝,必須加強生產管理和人員培

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