Witness物流系統(tǒng)建模與仿真.doc

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1、工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院實(shí)驗(yàn)報(bào)告課程名稱：物流系統(tǒng)建模與仿真實(shí)驗(yàn)名稱：流水線仿真系統(tǒng)專業(yè)：11級(jí)物流管理姓名：XXXXXX學(xué)號(hào)：201-----實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：管理學(xué)院辦公樓四樓實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)時(shí)間：年月日指導(dǎo)教師：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）part、machine、conveyor、labor實(shí)體元素、variable邏輯元素的使用；（2）掌握可視化輸入、輸出關(guān)系的建立；（3）掌握report工具欄的使用和分析，并根據(jù)分析，進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備Witness2008EducationalVersion、PC機(jī)一臺(tái)三、實(shí)驗(yàn)容1、學(xué)習(xí)元素的定義2、學(xué)習(xí)各元素可視化的設(shè)置3、學(xué)習(xí)各元素細(xì)

2、節(jié)的設(shè)計(jì)4、運(yùn)行模型四、實(shí)驗(yàn)步驟1.構(gòu)建第一階段（Stage1.mod）模型1)定義元素定義如下圖所示的幾個(gè)元素：1)建模元素詳細(xì)設(shè)計(jì)這一階段主要是輸入機(jī)器加工時(shí)間、改變?cè)氐拿?)建立元素之間的邏輯規(guī)則各個(gè)元素之間的邏輯規(guī)則，規(guī)則輸入可以通過(guò)以下兩種方法：一是通過(guò)工具欄和鼠標(biāo)，一是通過(guò)元素細(xì)節(jié)對(duì)話框。下面以機(jī)器為例：l點(diǎn)擊選中Weigh圖標(biāo)，然后單擊element工具欄中的visualinputrule圖標(biāo)，出現(xiàn)inputruleforweigh對(duì)話框：l規(guī)則文本框的缺省值為pull――；l在規(guī)則文本框中輸入“PULLWidgetoutofWORLD”，定義了

3、機(jī)器Weigh加工完成一個(gè)Widget之后，從本系統(tǒng)模型的外部WORLD處拉進(jìn)一個(gè)Widget進(jìn)行加工。規(guī)則定義結(jié)果顯示如圖1)運(yùn)行模型模型運(yùn)行100分鐘會(huì)有19widgets被加工完成。1.構(gòu)建第二階段（Stage1.mod）模型1)本階段需要添加的機(jī)器為清洗（wash）、加工（produce）、檢測(cè)（inspect），添加的輸送帶為C1、C2、C3，同時(shí)添加了一個(gè)邏輯元素――變量output，用于動(dòng)態(tài)顯示模型中加工完成的小零件的數(shù)量。機(jī)器及輸送帶的名稱見(jiàn)本階段最后的圖示，除去Wash加工時(shí)間為4外，其他機(jī)器的加工時(shí)間為3。傳送帶的移動(dòng)速度為0.5。2)在des

4、ignerelements窗口點(diǎn)擊Vinteger(整數(shù)變量)圖標(biāo)，創(chuàng)一個(gè)變量用來(lái)記錄和顯示Inspect機(jī)器的產(chǎn)量。并將其命名為Output。其細(xì)節(jié)實(shí)現(xiàn)為：?選中Inspect機(jī)器，雙擊其圖標(biāo)；?點(diǎn)擊細(xì)節(jié)對(duì)話框中actionsonfinish按鈕；?在規(guī)則編輯框中輸入語(yǔ)句：output=output+1；3)鍵入控制零件流的輸入和輸出規(guī)則，與Stage1類似。1.構(gòu)建第三階段（Stage1.mod）模型在本階段中，將假設(shè)Produce機(jī)器每加工完五個(gè)零部件就需要進(jìn)行一次刀具的調(diào)整，調(diào)整時(shí)需要人員來(lái)參與，調(diào)整時(shí)間為12分鐘。構(gòu)建本階段模型需要在stage2的基礎(chǔ)上

5、，向模型中添加Labor元素，設(shè)置Produce機(jī)器的調(diào)整屬性。1）機(jī)器setup頁(yè)框說(shuō)明Setup頁(yè)框說(shuō)明如圖所示：2）添加和設(shè)計(jì)labor型元素?從designerelements窗口中找到labor元素將其加入模型；?雙擊labor001圖標(biāo)得到元素明細(xì)對(duì)話框；?將其名字改為Operator,即labor→Operator。1）加工機(jī)器調(diào)整設(shè)置（MachineProduceSetupdetail）?雙擊Produce圖標(biāo)得到對(duì)話框；?從對(duì)話框中選擇setup頁(yè)框；?點(diǎn)擊add/remove…按鈕進(jìn)行調(diào)整的詳細(xì)信息設(shè)置，本例中添加一個(gè)調(diào)整描述setupDesc

6、ription：SetupNumber1；?點(diǎn)擊OK確認(rèn)，返回setup頁(yè)框；?設(shè)置setupNumber1如下：調(diào)整模式setupmode：no.ofoperations；調(diào)整間隔次數(shù)No.of：5；調(diào)整時(shí)間setuptime：12.0；labor設(shè)定過(guò)程為：選擇laborrule按鈕，在編輯框中輸入規(guī)則。默認(rèn)值為NONE，輸入“operator”。加工完成的widgets的數(shù)量將會(huì)下降到12。修改機(jī)器的調(diào)整時(shí)間值，結(jié)果可能為13widgets。1.構(gòu)建第四階段（Stage1.mod）模型假設(shè)Produce機(jī)器在工作一定的時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生意外的拋錨，其時(shí)間間隔

7、服從均值為60分鐘的負(fù)指數(shù)分布；每當(dāng)機(jī)器拋錨時(shí)，都需要人員對(duì)它進(jìn)行維修，維修過(guò)程所持續(xù)的時(shí)間受到故障診斷時(shí)間、故障排除的難易程序、維修人員的生理和心理狀態(tài)的影響，呈現(xiàn)隨機(jī)波動(dòng)性，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明維修時(shí)間服從均值為10分鐘、標(biāo)準(zhǔn)差為2分鐘的對(duì)數(shù)正態(tài)分布。1)機(jī)器breakdown頁(yè)框說(shuō)明2)produce機(jī)器故障細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)l雙擊Produce機(jī)器圖標(biāo)，選擇Breakdown頁(yè)框；l點(diǎn)擊add/remove按鈕，用add項(xiàng)添加故障項(xiàng)目，缺省值breakdownnumber1；l將breakdownmode改變成busytime；l點(diǎn)擊laborrule按鈕輸入需要的規(guī)則；

8、l刪除默認(rèn)