電纜套管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、電纜電線鋼套管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1熱鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。1.1.2圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。二、主要機(jī)具1.2.1彎管機(jī)、套絲機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、液壓開孔機(jī)。1.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活動(dòng)扳手。1.2.3電錘、電焊機(jī)、手電鉆、臺(tái)鉆、開孔器、工具袋、梯子。三、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。1.1.2預(yù)埋套管需根據(jù)設(shè)備位置情況，在土建灌漿或二次磨面

2、前確定套管安裝位置并敷設(shè)。1.1.3電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、溝道、預(yù)埋孔洞、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.4提前熟悉、查閱機(jī)務(wù)圖紙，確定設(shè)備位置，套管敷設(shè)時(shí)同一考慮布置，做到整齊美觀。1.1.5提前進(jìn)購合金接頭、U型管卡等附件，統(tǒng)一其尺寸規(guī)格，并統(tǒng)一各種規(guī)格套管并排敷設(shè)時(shí)其管間中心距。四、施工工序及施工方法4.1施工流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸→彎頭制作→下料→支架配制焊接→套管安裝（包括開孔）→接地4.2施工步驟和操作方法4.2.1彎頭制作4.2.1.1根據(jù)施工圖紙計(jì)算出規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭數(shù)量。4.2.1.2用電動(dòng)液壓彎管機(jī)彎制各種規(guī)格電纜電線鋼套管的彎頭。4.2.1.3鍍

3、鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。4.2.2下料4.2.2.1技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)交底，施工人員進(jìn)行測(cè)量、下料。4.2.3配制安裝4.2.1.1電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。4.2.1.2電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于0.5m。4.2.1.3電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。4.2.1.4電纜管固定應(yīng)采用打卡固定。首先將花邊角鋼用膨脹螺栓固定在墻壁上，鋼結(jié)構(gòu)可焊接。使用U型卡將電纜管固定在支架上。4.2.1.5成排電纜管之間應(yīng)留有相同的間隙，便于電纜敷設(shè)完后管接頭和金屬軟管的安裝。4.2.4接地4.2.4.1電纜

4、管安裝完畢后，須用鍍鋅扁鋼將電纜管與接地網(wǎng)可靠連接。4.2.4.2電纜管可作為接地網(wǎng)的一部分。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項(xiàng)目5.1.1.1電纜管有穿孔，裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁粗糙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.1.1.2管口毛刺未除，有尖銳棱角。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.1.2一般項(xiàng)目5.1.2.1電纜管焊接后無防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5.1.2.2電纜管無明顯接地。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.2.3多根電纜管連接時(shí)，不平直，接縫不嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.2質(zhì)量控制措施5.2.1電纜管下料時(shí)應(yīng)選擇平直，無缺損、裂紋

5、的管材。下料時(shí)應(yīng)采用切割機(jī)嚴(yán)禁使用氣焊切割。5.2.2下料后用銼刀銼去毛刺及尖銳棱角。5.2.3電纜管連接時(shí)應(yīng)焊接牢固，并密封防止水汽進(jìn)入管道內(nèi)。5.2.4電纜管焊接后應(yīng)在外表先涂一遍防繡漆，再涂一遍含鋅面漆。管口可用小鐵板點(diǎn)焊封蓋，防止泥漿雜物落入其內(nèi)。5.2.5電纜管應(yīng)有可靠的接地。5.2.6橫向敷設(shè)的電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。5.2.7電纜管的彎曲部分不漏出地面，同一部位每根電纜管漏出地面的垂直高度應(yīng)基本一致。5.3強(qiáng)制性條文實(shí)施加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識(shí),加大質(zhì)量培訓(xùn)力度,保證強(qiáng)制性條文實(shí)施。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。6.2電纜管在彎

6、制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。6.3鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。6.4每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。6.5電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。6.6管卡固定牢固，合金接頭旋接緊固、無松動(dòng)。七、成品保護(hù)7.1電纜管敷設(shè)時(shí)不得破壞混凝土結(jié)構(gòu)，也不能破壞及污染土建專業(yè)的裝飾、裝修。7.2敷設(shè)好的電纜管管口在敷設(shè)電纜前必須封堵嚴(yán)密，防止雜物落入管口。7.3施工各工種之間要互相配合，保護(hù)敷設(shè)好的電纜管不碰撞損傷。7.4電纜敷設(shè)完穿管后，需及時(shí)加裝合金接頭，防止

7、管口硌傷電纜外皮或線芯。7.5禁止電焊接地線搭接或引接在電纜電線鋼套管上。八、應(yīng)交付的技術(shù)資料及施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)8.1設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。8.2分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定：熱7-5-2電線管、電纜保護(hù)管、金屬軟管安裝。8.3隱蔽工程簽證