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1、第10頁共10頁教學方法及組織形式（一）資訊1．教師講解（1）焊接的特點、分類及應用①焊接的特點②焊接的分類及應用（2）焊條電弧焊①焊接過程②焊接電弧的引燃③焊條電弧焊的電源及工具④焊條的分類、選用與保管（3）勞動保護和安全檢查①勞動保護②安全用電③場地設備及工具、夾具的安全檢查④焊接實訓中心規(guī)章制度的學習（安全、設備、質(zhì)量、衛(wèi)生、規(guī)范化管理制度）（4）焊縫標注及焊件技術要求，明確T型接頭平角焊相關焊接標準（5）T型接頭平角焊焊接特點、操作要領以及相關技術要求2．學生根據(jù)實作施工圖及技術要求閱讀相關
2、標準，收集相關信息，為實作方案和工藝制定做好準備。（二）決策???學生根據(jù)相關信息制定實作方案，在教師組織下進行討論并確定實作實施方案；教師安排實作分組組成、輪換方式等。（三）計劃???學生根據(jù)確定的實作實施方案，分組討論并確定小組分工、設備等設施分配管理方法，討論、制定實作工藝，編制相關工藝文件。教師組織學生進行討論、分析，各小組進行交叉審核，最終確定實施工藝并下發(fā)。（四）實施1．現(xiàn)場示范講解（現(xiàn)場課）???指導教師示范焊接的安全防護操作，示范講解T型接頭平角焊的操作方法及操作技術要領。2．技能練
3、習及實作學生按要求根據(jù)指導教師的示范分組進行焊接操作模擬訓練，達到要求后領取相關材料進行焊接技能練習，實訓指導教師巡回檢查并隨時進行技術指導和錯誤糾正，學生相互觀察、討論以利于焊接技能的快速提高。學生掌握了相關焊接技能的基礎上、領取T型接頭平角焊工件，按下發(fā)的工藝文件進行T型接頭平角焊工件的實作，并進行工件自檢，填寫相關表格。3.實作注意事項①實作中接觸到的焊接和熱切割方法較多，要注意區(qū)別各自的基本原理、主要特點和主要應用范圍。②焊接實作材料及電力消耗較大，要注意節(jié)約，每焊一條焊道之后，經(jīng)過仔細分析
4、再焊下一道。③焊接實作的主要安全問題是防止觸電和燒傷燙傷，要切實遵守和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。④每天實作后，及時復習有關內(nèi)容，完成相關的考核表格的填寫。（五）檢查???實施過程中，對實作過程的安全、清潔環(huán)境和工藝執(zhí)行情況等進行分組交叉互查，作為考核、評定的依據(jù)。實作完成后，由各小組確定的檢查人員在教師指導下，進行實作工件質(zhì)量檢查并填寫相關表格。（六）評價???以筆試方式進行理論知識的掌握進行評價；根據(jù)實作方案、實作工藝的制定，實作實施過程中安全、清潔和環(huán)境要求，以及工藝執(zhí)行，實作工件的質(zhì)量等進行實作部
5、分的評價，并分析教學過程的得、失，提出改進意見。???根據(jù)典型接頭焊條電弧焊實作課程考核標準，進行學生成績評定。第10頁共10頁教學流程圖第10頁共10頁教學過程T型接頭橫角焊施工圖技術要求保證足夠的焊腳尺寸，焊腳尺寸值在設計圖樣上均有明確規(guī)定。角焊縫的焊腳尺寸（mm）鋼板厚度8～99～1212～1616～2020～24最小焊腳尺寸456810T型橫角焊接試板材料T3第10頁共10頁裝配圖焊條要求采用堿性焊條時，焊前經(jīng)350~400℃烘2h；酸性焊條時，焊前經(jīng)100~150℃烘2h。焊接工藝參數(shù)選則
6、（如下表）板厚（㎜）焊條型號焊條直徑（㎜）焊接電流（A）焊縫層次8～10E43033.2110～13014160～20024160～1803第10頁共10頁現(xiàn)場焊接施工計劃裝配點固打底第二道焊縫第三道焊縫焊后檢查焊縫分析按照劃好的裝配定位線，用與正式焊縫相同的焊條覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊一、實施焊前清理焊前需將坡口面和靠近坡口上、下兩側(cè)20mm內(nèi)的鋼板上的油、銹、水分及其它污物打磨干凈，至露出金屬光澤為止。裝配及定位焊采用劃線定位進行裝配，保證垂直度。用與
7、正式焊接相同的焊條點固。裝配與點固如下圖所示：第10頁共10頁裝配圖打底焊接要點：直線運條，焊條角度如圖所示。焊接時采用短弧，速度要均勻，焊條中心與焊縫夾角中心重合，注意排渣和鐵水的熔敷效果第10頁共10頁蓋面焊接1）第二道焊縫：直線運條，運條平穩(wěn)，第二道焊縫要覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊；2）第三道焊縫：操作同第二道焊縫，要覆蓋第二道焊縫的1/3～1/2左右，焊接速度均勻，不能太慢，否則易產(chǎn)生咬邊或焊瘤，使焊縫成形不美觀。焊接層數(shù)及焊條角度如圖所示：T型接頭
8、橫角焊縫焊接實作步驟?教師示范焊接的安全防護操作?教師示范T型接頭橫角焊的操作方法?T型接頭橫角焊模擬訓練?焊條烘干、領取?焊件領取及清理?焊機連接及參數(shù)調(diào)節(jié)?焊件裝配及定位焊?焊件裝配質(zhì)量檢測?按照焊接工藝對焊件實施焊接?焊件質(zhì)量檢測及記錄一、檢查第10頁共10頁檢查裝–焊方案合理性任務的完成情況焊件質(zhì)量檢查實施過程的檢查一、評價第10頁共10頁評價實作過程的總體評價總結資料的存檔總結回顧第10頁共10頁
