t型接頭橫角焊實作

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1、教學(xué)組織設(shè)計學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）焊接工藝制定及實施學(xué)習(xí)情境（章節(jié)）焊接基礎(chǔ)實訓(xùn)任務(wù)單元T型接頭橫角焊縫實作學(xué)時6序號4授課班級焊接0901日期1月13日任課教師張宏學(xué)習(xí)目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo)：1.掌握焊條電弧焊基礎(chǔ)知識2.掌握焊接安全防護及環(huán)境知識3.掌握T型接頭平角焊的技術(shù)要求及操作要領(lǐng)4.會制定T型接頭平角焊的裝-焊方案5.會選擇T型接頭平角焊的焊接參數(shù)6.能按焊接安全、清潔和環(huán)境要求，嚴(yán)格按焊接工藝完成焊接操作，制作出合格的T型接頭平角焊焊接工件7.能對T型接頭平角焊焊接工件進行質(zhì)量檢測方法能力目標(biāo)：1、具有較強的理論聯(lián)系實際的能力2、刻苦鉆研，精益求精，認(rèn)真做事的工作態(tài)

2、度。社會能力目標(biāo)：1、具有較強的安全意識和環(huán)保意識；2.、具有良好的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德。3、具有良好的團隊協(xié)作能力和良好的人際交往能力。第12頁共12頁教學(xué)方法及組織形式（一）資訊1．教師講解（1）焊接的特點、分類及應(yīng)用①焊接的特點②焊接的分類及應(yīng)用（2）焊條電弧焊①焊接過程②焊接電弧的引燃③焊條電弧焊的電源及工具④焊條的分類、選用與保管（3）勞動保護和安全檢查①勞動保護②安全用電③場地設(shè)備及工具、夾具的安全檢查④焊接實訓(xùn)中心規(guī)章制度的學(xué)習(xí)（安全、設(shè)備、質(zhì)量、衛(wèi)生、規(guī)范化管理制度）（4）焊縫標(biāo)注及焊件技術(shù)要求，明確T型接頭平角焊相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)（5）T型接頭平角焊焊接特點

3、、操作要領(lǐng)以及相關(guān)技術(shù)要求2．學(xué)生根據(jù)實作施工圖及技術(shù)要求閱讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，收集相關(guān)信息，為實作方案和工藝制定做好準(zhǔn)備。（二）決策???學(xué)生根據(jù)相關(guān)信息制定實作方案，在教師組織下進行討論并確定實作實施方案；教師安排實作分組組成、輪換方式等。（三）計劃???學(xué)生根據(jù)確定的實作實施方案，分組討論并確定小組分工、設(shè)備等設(shè)施分配管理方法，討論、制定實作工藝，編制相關(guān)工藝文件。教師組織學(xué)生進行討論、分析，各小組進行交叉審核，最終確定實施工藝并下發(fā)。（四）實施1．現(xiàn)場示范講解（現(xiàn)場課）???指導(dǎo)教師示范焊接的安全防護操作，示范講解T型接頭平角焊的操作方法及操作技術(shù)要領(lǐng)。2．技能練習(xí)及

4、實作學(xué)生按要求根據(jù)指導(dǎo)教師的示范分組進行焊接操作模擬訓(xùn)練，達到要求后領(lǐng)取相關(guān)材料進行焊接技能練習(xí)，實訓(xùn)指導(dǎo)教師巡回檢查并隨時進行技術(shù)指導(dǎo)和錯誤糾正，學(xué)生相互觀察、討論以利于焊接技能的快速提高。學(xué)生掌握了相關(guān)焊接技能的基礎(chǔ)上、領(lǐng)取T型接頭平角焊工件，按下發(fā)的工藝文件進行T型接頭平角焊工件的實作，并進行工件自檢，填寫相關(guān)表格。3.實作注意事項①實作中接觸到的焊接和熱切割方法較多，要注意區(qū)別各自的基本原理、主要特點和主要應(yīng)用范圍。②焊接實作材料及電力消耗較大，要注意節(jié)約，每焊一條焊道之后，經(jīng)過仔細分析再焊下一道。③焊接實作的主要安全問題是防止觸電和燒傷燙傷，要切實遵守和執(zhí)行

5、安全技術(shù)操作規(guī)程。④每天實作后，及時復(fù)習(xí)有關(guān)內(nèi)容，完成相關(guān)的考核表格的填寫。（五）檢查???實施過程中，對實作過程的安全、清潔環(huán)境和工藝執(zhí)行情況等進行分組交叉互查，作為考核、評定的依據(jù)。實作完成后，由各小組確定的檢查人員在教師指導(dǎo)下，進行實作工件質(zhì)量檢查并填寫相關(guān)表格。（六）評價???以筆試方式進行理論知識的掌握進行評價；根據(jù)實作方案、實作工藝的制定，實作實施過程中安全、清潔和環(huán)境要求，以及工藝執(zhí)行，實作工件的質(zhì)量等進行實作部分的評價，并分析教學(xué)過程的得、失，提出改進意見。???根據(jù)典型接頭焊條電弧焊實作課程考核標(biāo)準(zhǔn)，進行學(xué)生成績評定。第12頁共12頁教學(xué)流程圖資訊決

6、策計劃檢查實施評定第12頁共12頁教學(xué)過程一、資訊T型接頭平角焊施工圖技術(shù)要求保證足夠的焊腳尺寸，焊腳尺寸值在設(shè)計圖樣上均有明確規(guī)定。角焊縫的焊腳尺寸（mm）鋼板厚度8～99～1212～1616～2020～24最小焊腳尺寸456810二、決策選擇裝配、測量方法及工具制定裝—焊工藝方案確定質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢測指標(biāo)確定T型接頭平角焊的焊接方案制定T型接頭平角焊實作實施方案人員、場地、組織第12頁共12頁工具檢測工具焊接實訓(xùn)工位、焊機、工裝、工具等焊接模擬訓(xùn)練裝置T型接頭平角焊接試板T型接頭平角焊接試板材料Q235-A檢測工具第12頁共12頁裝配定位裝配圖一、計劃選擇焊機

7、確定焊接工裝及工具選擇焊接材料明確現(xiàn)場焊接施工計劃、組織及要求選擇焊接參數(shù)制定實施計劃焊條要求采用堿性焊條時，焊前經(jīng)350~400℃烘2h；酸性焊條時，焊前經(jīng)100~150℃烘2h。焊接工藝參數(shù)選則（如下表）第12頁共12頁板厚（㎜）焊條型號焊條直徑（㎜）焊接電流（A）焊縫層次8～10E43033.2110～13014160～20024160～1803現(xiàn)場焊接施工計劃裝配點固打底第二道焊縫第三道焊縫焊后檢查焊縫分析按照劃好的裝配定位線，用與正式焊縫相同的焊條覆蓋第一層焊縫的1/2到2/3左右，焊縫與底板之間熔合良好，邊緣整齊一、實施焊前清理焊前需將坡