lng儲罐施工10000方 2012

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1、10000m3LNG儲罐施工方案目錄一、工程概況3頁二、編制依據(jù)3頁三、罐體結構介紹3頁四、施工重點及難點5頁五、施工程序及主要的施工方法6頁(一)施工程序6頁(二)主要施工方法6頁1、施工準備7頁2、材料驗收7頁3、儲罐預制8頁4、儲罐安裝10頁5、儲罐焊接16頁6、罐體試驗22頁六、施工技術措施24頁七、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理及文明施工要求24頁八、主要施工機械、措施用料及施工人員計劃26頁后附附件1職業(yè)健康安全管理體系29頁附件2質(zhì)量管理保證體系30頁附件3施工組織機構圖31頁3110000m3LNG儲罐施工方案一、工程概述本工程為天然氣液化廠工程,

2、建設規(guī)模為100×104m3/d。工程位于xxx。本施工方案主要任務為天然氣液化廠一臺10000m3LNG低溫儲罐主體施工。工期初步定為2010年11月至2011年7月。二、編制依據(jù)1、《大型焊接低壓儲罐的設計與制造》SY/T0608-2006;2、《立式圓筒型低溫儲罐施工技術規(guī)程》SH/T3537-20093、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001;4、《立式圓筒型鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-20055、《大型焊接低壓儲罐設計和建造》API620-20026、中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司設計的儲罐施工圖紙。三

3、、罐體結構簡介10000m3LNG儲罐結構形式為內(nèi)罐吊頂、外罐拱頂?shù)碾p壁單容罐,內(nèi)罐存儲LNG,外罐僅用來承裝保冷材料和閃蒸氣體。儲罐主要由內(nèi)罐、外罐、保冷層、平臺梯子等組成,內(nèi)罐底板及壁板主體材料為06Ni9;吊頂主要材料為5052-O鋁合金板,公稱直徑26米,筒體高度23米;外罐主體材料為16MnDR,公稱直徑28米,筒體高度25.4米,儲罐總高度30米;平臺扶梯材料為Q235B,儲罐總重約575噸(不含保冷層)。內(nèi)筒壁與外筒壁之間用珠光砂填充絕熱,內(nèi)筒底與外筒底之間采用約946mm厚泡沫玻璃磚絕熱,同時為保證內(nèi)筒底及泡沫玻璃磚基礎均勻受力,在泡沫玻璃

4、磚絕熱層下面及其頂部分別鋪設75mm混凝土和50mm厚干砂的找平層。內(nèi)罐由底板、頂板及9帶壁板組成,外筒由底板,頂板、及10帶壁板及梯子欄桿組成。內(nèi)罐所有對接焊縫均作100%射線及所有角焊縫100%滲透檢驗。儲罐結構簡圖如下:3110000m3LNG儲罐施工方案10000m3LNG罐的基本參數(shù)見下表:設計參數(shù)內(nèi)罐外罐設計壓力kPa.g29.0/-0.5工作壓力kPa.g18設計溫度℃-168-31/+50工作溫度℃-166.64-23/+38.3物料名稱LNG珠光砂+BOG工作液位mm21000最高設計液位mm21600腐蝕裕量mm01.0對接接頭系數(shù)1.

5、00.85主要受壓元件材料06Ni9(A553,Ⅰ型)16MnDR公稱直徑mm2600028000筒體高度mm2300025400筒體厚度mm10/8/78/10頂部厚度mm8(吊頂甲板、鋁板)8公稱液體容積m311000工作容積m310000液體總?cè)莘em311500環(huán)境溫度℃最低:-23.0;最高:38.33110000m3LNG儲罐施工方案保溫層厚度mm990設計介質(zhì)密度kg/m3480產(chǎn)品密度kg/m3441.74四、LNG儲罐罐體安裝工程施工重點及難點:LNG儲罐內(nèi)罐設計溫度為-168℃,材質(zhì)為06Ni9,此材料為國內(nèi)新型鋼種。其內(nèi)罐的組對和焊接是

6、本工程的重點和難點也是本工程的特點,主要表現(xiàn)為:1、設計結構復雜:本儲罐主體結構為雙壁雙層,外罐拱頂加內(nèi)罐吊頂?shù)慕Y構形式,且內(nèi)外罐底板間設計為非金屬隔熱層,主要由玻璃磚、水泥環(huán)梁、玻璃棉、干砂等組成。在罐壁之間填充珠光砂等保冷材料。這種空間的局限性及以金屬與非金屬之間交替布置的特點給施工方法的選擇、施工程序的安排以及施工機具的使用方面造成一定的影響。所以要求施工方案必須科學、合理、嚴密、精細。2、內(nèi)罐材料的特殊性:本工程內(nèi)罐材料采用06Ni9鋼,本鋼種為鐵基鎳合金鋼,為國內(nèi)新型的低溫鋼種。目前國內(nèi)只有太鋼、南鋼有生產(chǎn)能力,而有工程使用業(yè)績且批量生產(chǎn)的只有太

7、鋼一家。以前LNG罐的06Ni9板全部采用國外進口材料。本材料對加工方法要求高,一般構件都要求機械加工,特別是焊接坡口的加工。另外母材表面質(zhì)量要求高,不能出現(xiàn)超標準的機械損傷和敲擊、碰撞否則容易被磁化,焊接過程中易產(chǎn)生冷熱裂紋、低溫韌性下降和焊接電弧磁偏吹。因此在存放、搬運、吊裝、移位、組對等過程中應特別注意保護。國內(nèi)沒有與材質(zhì)相匹配的專用焊條,只能采用國外進口焊條,故對焊接操作要求較高。焊工需經(jīng)過專門培訓和考試。以上特點決定了內(nèi)罐的組對和焊接為本工程的重點和難點。3、內(nèi)襯玻璃磚、水泥環(huán)梁的施工和防護:因玻璃磚為非金屬脆性材料,并且因環(huán)境溫度超低對玻璃磚及

8、水泥環(huán)梁的含水量要求很高(含水量不能超過3%),所以100多噸的內(nèi)

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