拔桿注射模設(shè)計(jì).pdf

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1、CEPC黑——中國昆山——網(wǎng)址：w．stljt．corn拔桿注射模設(shè)計(jì)王宏斌鄭州航天電子技術(shù)有限公司(河南駐馬店463000)【摘要】通過對拔桿的工藝分析，介紹了該拔桿注射模的整體結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，研究了模具側(cè)抽、成型、頂出等過程，分析了型腔分布的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出了一種較為獨(dú)特的的模具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了拔桿的順利成型，解決了側(cè)向斜孔成型困難等問題。關(guān)鍵詞：拔桿；注射模；斜孔；型腔；側(cè)向抽芯；成型中圖分類號(hào)：TQ320．66文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：BDesignofInjectionMoldfortheDrawingHaulm[Abs

2、tract】Analyzedthetechnologyofdrawinghaulm，introducedthemoldstructureanddesignpoints，researchedtheprocessofdisportinginside，moldingandrejection，analyzedthe~ameworktraitofcavitydistributing，advocatedakindofparticularstructureofthemold，achieveddrawinghaulmsucce

3、ssfulmolding，resolvedthedificultofobliquehole’Smolding．Keywords：drawinghaulm；injectionmold；obliquehole；cavity；disportinginside；molding1引言和角度的關(guān)系，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)置非常困難。因此，在現(xiàn)代社會(huì)生活中，塑料制品以其尺寸一致性如何做到既能保證兩處4,2mm側(cè)向斜孔的成型，又能好、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢越來越多地替代達(dá)到簡化模具結(jié)構(gòu)，降低模具成本，提高模具可靠性的金屬制品，

4、塑料制品的形狀也越來越復(fù)雜多樣。在塑目的，是該模具設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是該模具設(shè)料制品成型過程中，如何根據(jù)塑料制品的形狀來進(jìn)行計(jì)過程中需要著力解決的問題。模具結(jié)構(gòu)如圖2所模具設(shè)計(jì)，最大限度地達(dá)到簡化模具結(jié)構(gòu)、降低模具示，從模具的結(jié)構(gòu)圖中可以看出，本模具具有以下特成本、保證塑件質(zhì)量、延長模具壽命的目的，是模具設(shè)點(diǎn)：3個(gè)圓型腔呈圓周分布、正六邊形排布滑塊，彈簧計(jì)者應(yīng)該著重關(guān)注的問題。自動(dòng)側(cè)抽。下面對該模具的詳細(xì)結(jié)構(gòu)分別加以分析。2塑件工藝分析圖1為某拔桿塑件，材料為POM，注射成型。從圖1中可以看出，該塑件主要有

5、以下幾個(gè)方面的工藝特點(diǎn)：①拔桿外形尺寸較??；②拔桿呈叉形，兩叉臂壁較薄，并帶有兩個(gè)側(cè)向斜向孔；③兩側(cè)向斜向孔需注射成型，不允許后加工。因此，模具在設(shè)計(jì)中主要應(yīng)解決以下幾個(gè)方面的問題：①薄壁成型；②兩處+2mm圖1拔桿結(jié)構(gòu)圖側(cè)向斜孔的成型；③如何脫模。3．1成型零件設(shè)計(jì)3模具結(jié)構(gòu)該模具的最大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是型腔的分布方式。通從以上的塑件工藝分析可以看出，本模具設(shè)計(jì)過過對拔桿的工藝分析可以看出，由于該拔桿具有兩個(gè)程中需要采用側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)以便成型兩處2mm側(cè)向呈30。角的斜孑L，因此模具的型腔排布較為困難，如何斜孑L，但由

6、于拔桿外形尺寸較小，且兩處側(cè)向斜孔與拔既能順利成型，又能簡化模具結(jié)構(gòu)，是該模具設(shè)計(jì)的桿呈30。斜角，如果按一般的側(cè)抽機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于尺寸重點(diǎn)和難點(diǎn)。仔細(xì)分析拔桿結(jié)構(gòu)我們可以看出，兩斜《模具制造)2013年第2期-59·仕泰隆國際工貿(mào)城全球招商熱線：0517-86299999網(wǎng)址：WWW．stljt．com角中心線構(gòu)成的角度為60。，如果能將拔桿沿定模板中心圓周均布為3個(gè)，則每兩個(gè)斜角中心線構(gòu)成的角度均為60。，這樣，就會(huì)為側(cè)抽機(jī)構(gòu)的設(shè)置留有足夠的空間，因此模具在進(jìn)行型腔設(shè)計(jì)時(shí)，充分利用30。斜角的位置關(guān)系，I模3

7、腔，型腔沿定模板中心呈圓周分布，同時(shí)，為保證側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的定位和裝配方便，將定模板的外形根據(jù)斜孔的位置關(guān)系設(shè)計(jì)成正六邊形，如圖3所示。這種型腔結(jié)構(gòu)和定模板外形緊密結(jié)合的模具結(jié)構(gòu)是較為獨(dú)特和新穎的。由于定模板兼具滑道功能，加工比較困難，同時(shí)撥桿外形尺寸較小，特別是兩叉形處壁較薄，為便于加工和維修，型腔采用了鑲拼結(jié)構(gòu)，如圖4所示。該結(jié)構(gòu)不但保證了定模板的使用壽命，而且也降低了型腔的加工難度，為模具的維修提供了便利條件。3．2側(cè)向抽2芯機(jī)3構(gòu)4設(shè)計(jì)5678該模具側(cè)抽機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)充分利用了30。角的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將側(cè)滑道隨定

8、模板正六邊形外形分布，為側(cè)抽機(jī)構(gòu)的設(shè)置提供最大限度的空間。從圖5中可以看出，該側(cè)抽機(jī)構(gòu)主要由頂銷、擋板、滑塊、彈簧、側(cè)型芯、定模板組成。該機(jī)構(gòu)的主要原理是通過彈簧的彈力，帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，從而完成斜孔的成型。(1)滑塊的設(shè)計(jì)。由于側(cè)抽機(jī)構(gòu)的空間有限，因此滑塊的結(jié)構(gòu)較為緊湊，圖6為滑塊結(jié)構(gòu)圖。從圖6中可以看出，滑塊根圖2模具結(jié)構(gòu)據(jù)滑道的結(jié)構(gòu)形式采用了“T”型結(jié)構(gòu)，中間“u”型槽主1．定模座板