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1、企業(yè)標(biāo)識(shí)有限公司崗位說明書編號(hào):版本:第1版第0次修改生產(chǎn)一線系統(tǒng)制造總監(jiān)崗位說明書頁碼:第1頁共5頁編制審核批準(zhǔn)日期日期日期修改記錄序號(hào)條款號(hào)修改內(nèi)容修改時(shí)間1234567891011121314有限公司崗位說明書編號(hào):版本:第1版第0次修改生產(chǎn)一線系統(tǒng)制造總監(jiān)崗位說明書頁碼:第2頁共5頁崗位名稱生產(chǎn)一線系統(tǒng)制造總監(jiān)崗位編號(hào)ZZ-004所在部門生產(chǎn)中心崗位定員1直接上級(jí)生產(chǎn)中心副總所轄人員6直接下級(jí)五金分廠、制模分廠、木制部、涂裝部、成品部、布藝部本職工作描述:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,組織生產(chǎn)活動(dòng),有效地控制成本、保證交期與品質(zhì)
2、,對(duì)下屬各部門進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)、調(diào)度與監(jiān)督,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。崗位職責(zé)與績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)崗位職責(zé)描述(按重要性程度有上到下列出)績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重1、完善自己部門各項(xiàng)流程和管理制度,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃管理完善自己部門各項(xiàng)管理制度(包括流程的梳理),依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)指令,組織生產(chǎn);根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,車間根據(jù)產(chǎn)品部件工藝流程安排生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)完成。月度、周、日生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率=90%202、做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作物料領(lǐng)用與管理:依據(jù)BOM和生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取相應(yīng)物料,并放在指定地點(diǎn);如有不良物料,辦好相關(guān)手續(xù),退回倉庫,換取相同數(shù)量物料;如有原因?qū)е挛?/p>
3、料不足,填寫補(bǔ)料單,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)鑒字確認(rèn),到倉庫領(lǐng)取相關(guān)物料;對(duì)生產(chǎn)后滯留在部門的余料,呆料,要分類堆放,標(biāo)簽清晰,交接時(shí)退回倉庫。技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提前領(lǐng)回圖紙,色板等相關(guān)技術(shù)資料;組織相關(guān)人員對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審核與研究,如有異議,及時(shí)反饋;根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)資料組織人員進(jìn)行試制,做出首件;組織相關(guān)人員對(duì)首件進(jìn)行評(píng)審,從而預(yù)防在生產(chǎn)中出現(xiàn)技術(shù)問題。物料完備率=90%;首件評(píng)審合格率=90%83、負(fù)責(zé)品質(zhì)控制生產(chǎn)前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn),合格者用,不合格者退;生產(chǎn)過程中做好首件檢驗(yàn),自檢、互檢、交接檢驗(yàn),并做好記錄;品質(zhì)出現(xiàn)異
4、常,本部門能處理的及時(shí)處理,并即時(shí)報(bào)告,并做記錄;品質(zhì)出現(xiàn)異常,本部門不能處理的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),安排其它部門及時(shí)處理,并做記錄;對(duì)干部和員工進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),并嚴(yán)格執(zhí)行。一次性檢驗(yàn)合格率達(dá)到90%204、負(fù)責(zé)成本管理嚴(yán)格按BOM表規(guī)定的用量領(lǐng)取原材料;在生產(chǎn)過程中提倡節(jié)約,禁止浪費(fèi);不斷改進(jìn)工藝,提高員工的操作熟練程度,節(jié)省材料和用工時(shí)間;加強(qiáng)設(shè)備使用控制,提高利用率,節(jié)省能源。材料利用率達(dá)到規(guī)定要求205、負(fù)責(zé)安全管理執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,確保安全;定期檢查消防、防爆,除塵設(shè)備,消除安全隱患;督導(dǎo)安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù);
5、定期主辦安全意識(shí)教育培訓(xùn);生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)張貼醒目警示牌。死亡事故為0,重傷事故低于2起/年,輕傷事故低于2起/月56、負(fù)責(zé)設(shè)備管理根據(jù)產(chǎn)能的需要申購(gòu)一定的生產(chǎn)設(shè)備和工具,確保及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃;對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的技能培訓(xùn),確保正確操作機(jī)器設(shè)備;對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和檢查,確保機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備完好率90%以上,設(shè)備使用率80%以上57、負(fù)責(zé)“7S”現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)員工進(jìn)行“7S”培訓(xùn),倡導(dǎo)文明生產(chǎn);對(duì)廠區(qū)進(jìn)行合理的區(qū)劃,利于作業(yè)流程的順暢,同時(shí)落實(shí)相關(guān)的責(zé)任人和檢查人;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔、清掃、整理整頓,確保生產(chǎn)通道暢通,環(huán)境清潔衛(wèi)
6、生有序?!?S”達(dá)標(biāo)率90%58、負(fù)責(zé)人員管理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本廠全體員工貫徹、執(zhí)行公司有關(guān)生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度;確定工廠管理的組織架構(gòu),和各車間的員工編制;對(duì)員工進(jìn)行必要的企業(yè)文化,規(guī)章制度、管理、操作技能的培訓(xùn);對(duì)員工的工作,生活,學(xué)習(xí)進(jìn)行指導(dǎo),并進(jìn)行有效激勵(lì),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和凝聚力。人均月產(chǎn)值達(dá)1萬元月人員流失率≤2%109、負(fù)責(zé)員工工作時(shí)間、生產(chǎn)件數(shù)核算和績(jī)效考評(píng)根據(jù)員工工資核算方法,制定相應(yīng)的管理辦法;對(duì)計(jì)時(shí)工人的工作時(shí)間進(jìn)行認(rèn)真核算;對(duì)計(jì)件工人的生產(chǎn)件數(shù)進(jìn)行認(rèn)真核算;及時(shí)處理工人工資計(jì)算方面的糾紛,并及時(shí)上報(bào);制定績(jī)
7、效考評(píng)制度和考評(píng)辦法;認(rèn)真對(duì)車間干部進(jìn)行工作評(píng)定;根據(jù)工作評(píng)定對(duì)干部進(jìn)行績(jī)效考核,并將結(jié)果與干部收入掛鉤。工時(shí)、生產(chǎn)件數(shù)核算差錯(cuò)率為5%510、完成生產(chǎn)中心總經(jīng)理臨時(shí)交代的任務(wù)完成率100%2定期工作內(nèi)容定期工作內(nèi)容描述天周月季度半年年1、組織制訂、修改完善生產(chǎn)一線系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、安全管理、成本管理、人員管理等方面的制度?!?、協(xié)調(diào)和檢查生產(chǎn)物料領(lǐng)用和技術(shù)準(zhǔn)備工作情況?!?、定期組織召開本部門生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議,向各車間下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃?!獭獭?、定期組織召開生產(chǎn)工作會(huì)議,解決生產(chǎn)中的技術(shù)、品質(zhì)、進(jìn)度、成本控制問
8、題,確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成。√√5、定期檢查各車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、管理狀況,對(duì)不合格及隱患問題及時(shí)妥善處理?!?、定期組織本部門人員的崗位技能及安全生產(chǎn)的培訓(xùn)教育工作?!?、定期進(jìn)行“5S”管理檢查?!獭?、周、月、季度、半年、年度工作總結(jié)。√√√√√KPI指標(biāo)KPI指標(biāo)計(jì)算方法界定數(shù)據(jù)來源部門交期達(dá)成率實(shí)際完成數(shù)÷生產(chǎn)