精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc

精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc

ID:57815606

大?。?4.50 KB

頁數(shù):9頁

時間:2020-03-30

精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc_第1頁
精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc_第2頁
精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc_第3頁
精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc_第4頁
精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc_第5頁
資源描述:

《精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用研究摘要:精益管理是精益生產(chǎn)理論中的一部分,是一種以消除浪費、優(yōu)化生產(chǎn)過程為核心,使企業(yè)利用最少的成本,最快的速度生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。本文首先介紹了精益上產(chǎn)和精益管理的含義,又分析了制造類企業(yè)實施精益管理的必要性,最后介紹了幾種適用于制造企業(yè)的精益生產(chǎn)管理方法。關(guān)鍵詞:精益管理;精益生產(chǎn);制造類企業(yè)自19世紀(jì)末美國的福特汽車制造公司創(chuàng)造性的開始采取流水線生產(chǎn)后,這一大批量的生產(chǎn)管理形式一直是近現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征,這種大批量、低成本的生產(chǎn)管理方式取代了效率低下的單件生產(chǎn)方式,成為人類生產(chǎn)方式演變歷程中的一個重要里程碑,極大的促進了當(dāng)時世

2、界各國的發(fā)展進步,極大程度的改善了人類的生活質(zhì)量。但是隨著人類社會的進步發(fā)展,人們的消費需求日趨傾向于多元化、個性化,這時豐田公司率先提出了精益生產(chǎn)管理的概念,這一生產(chǎn)方式的顯著特點是在小批量、多品種的生產(chǎn)模式下進行成本少、效率高、質(zhì)量有保證的生產(chǎn)活動。這一生產(chǎn)管理模式是繼大批量生產(chǎn)模式后人類對生產(chǎn)模式進行的又一次變革。經(jīng)過了幾十年的發(fā)展后,到目前為止這一生產(chǎn)管理體系越來越完善,并在各行各業(yè)中得到了管飯的應(yīng)用。1精益管理綜述1.精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)又稱為豐田生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、精益制造,“精”代表精確、精良、均衡,“益”代表效益、效率等。精益生產(chǎn)主張消除一切形式的浪費,通過

3、實現(xiàn)生產(chǎn)的準(zhǔn)時化和均衡化來達到零庫存、零等待,從而減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。這一生產(chǎn)方式最早是由美國的麻省理工學(xué)院在日本的豐田汽車制造公司進行實地參觀考察后總結(jié)出來的,也就是說這一生產(chǎn)模式誕生于豐田汽車制造公司。當(dāng)時進行考察的專家在參觀了豐田公司的生產(chǎn)方式之后,認為這種生產(chǎn)方式是現(xiàn)代制造企業(yè)的努力方向,并認為其是當(dāng)時最先進的一種生產(chǎn)方式。麻省理工學(xué)院的專家在對這種生產(chǎn)方式進行了系統(tǒng)的總結(jié)后,正式將其命名為“精益生產(chǎn)”。精益生產(chǎn)綜合了小批量單件生產(chǎn)和大批量規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點,致力于在生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品的同時,以較低的成本生產(chǎn)出品種多樣、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。1.精益管

4、理隨著精益生產(chǎn)理論的不斷發(fā)展和完善,精益生產(chǎn)的范疇已經(jīng)不再僅僅局限于企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng),而是關(guān)注企業(yè)的每一個經(jīng)營過程,這種廣義的精益生產(chǎn)理論其實就是指精益管理。所以精益管的實質(zhì)就是廣義的精益生產(chǎn)。在美國管理學(xué)大師詹姆斯所著的《改變未來的機器》一書中對于精益管理的敘述是這樣的:精益管理就是通過以人為本,以團隊為工作單位,由顧客來確定產(chǎn)品的價值結(jié)構(gòu)后,根據(jù)客戶的要求采用并行工程進行產(chǎn)品的研發(fā),之后通過進行準(zhǔn)時、適物、定量的供應(yīng)和生產(chǎn),生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品,并消除生產(chǎn)過程中的浪費的一種管理思想。企業(yè)在實施精益管理后,能過有效改善生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,并使企業(yè)的整個運營過程得到優(yōu)化,使

5、企業(yè)可以更好地滿足客戶的多樣化、個性化、產(chǎn)品變化速度快的要求,是企業(yè)的經(jīng)濟效益得到顯著提高,更好地適應(yīng)當(dāng)今消費者個性化、多品種的消費需求。2制造企業(yè)實施精益管理的必要性中國自“入世”成功后,我國企業(yè)尤其是制造企業(yè)面臨的競爭壓力逐漸增大,競爭對手遍布世界各地,一個沒有競爭力的企業(yè)無論如何也無法在當(dāng)今這個競爭異常殘酷市場中存活?,F(xiàn)在的市場因為競爭的存在充滿了許多的不確定性因素,公司的產(chǎn)品價格、產(chǎn)品質(zhì)量、實際產(chǎn)能等每一個因素都會對企業(yè)在市場中的地位造成巨大的影響,因此企業(yè)必須要保證萬無一失,因為企業(yè)的容錯空間不再像以前那樣大了。除了競爭的巨大壓力外,當(dāng)前我國的人口紅利正在消失,

6、制造業(yè)所需的各種生產(chǎn)資源的價格一路走高,導(dǎo)致企業(yè)的成本居高不下。而我國制造企業(yè)要想再這樣的大環(huán)境下生存下來,就必須從自身入手,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)理念,實施精益管理,放棄之前的大批量粗放型的生產(chǎn)模式,逐步向小批量、多品種的生產(chǎn)模式過度,并不斷地優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的每一個環(huán)節(jié),消除浪費,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,只有這樣才能夠提高企業(yè)的市場競爭力,是企業(yè)立于不敗之地。3精益管理在制造類企業(yè)中的應(yīng)用1.實施看板管理制造類企業(yè)的產(chǎn)品是看的見、摸得著的實物,不像服務(wù)行業(yè)那樣以服務(wù)為產(chǎn)品。因此制造企業(yè)都會有自己的生產(chǎn)系統(tǒng),而看板管理正是現(xiàn)代制造業(yè)中常用的一種規(guī)范各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理方式,是精益

7、管理體系中的一小部分??窗寰褪且环N用來傳遞信息、協(xié)調(diào)和控制各生產(chǎn)工序的工具,是指揮生產(chǎn)活動的媒介,一張卡片、一個信號牌、一個模板都可以成為看板,除此之外地面標(biāo)示、標(biāo)簽、臺車等也可以發(fā)揮看板的功能。根據(jù)用途的不同,我們可以將看板分為生產(chǎn)看板、臨時看板、領(lǐng)取看板、加急看板等等,每種看板都有其特定的功能,例如領(lǐng)取看板就是引導(dǎo)員工領(lǐng)取生產(chǎn)資料的看板,生產(chǎn)看板就是用來指揮生產(chǎn)活動的看板。但總的來講,看板管理主要用于生產(chǎn)活動中,用來協(xié)調(diào)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),控制生產(chǎn)進度,同時人們還可以根據(jù)看板信息來計算出在制品的水量。企業(yè)加強看板管理,不僅可以協(xié)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。