現(xiàn)代化檢測技術(shù)在設(shè)備維修中的應(yīng)用.pdf

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1、第10期中國氯堿No．10222011年1O月ChinaChlor-Alkali0ct．．201l現(xiàn)代化檢測技術(shù)在設(shè)備維修中的應(yīng)用張向鋒，鄭有恒，張廣軍(河南煤化集團永銀化工實業(yè)有限公司，河南舞陽462400)摘要：通過對幾種現(xiàn)代化檢測技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的描述，提出了在現(xiàn)代化設(shè)備維修中采用現(xiàn)代化檢測工具的重要性和必要性。關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化檢測技術(shù)；設(shè)備維修；應(yīng)用中圖分類號：TQ051．9+9文獻標(biāo)識碼：B文章編號：1009-1785(2011)10-0022—02Discussionofmoderndetectiontechniquesmaintenanceoftheequipme

2、ntZHANGXiang-fengZHENGYou——hengZHANGGuang-jun(HenanCoalChemicalGroupChemicalYongyinIndustrialCo．，Ltd．，Wuyang462400，China)Abstract：Throughseveralexamplesdescriptionofmodemdetectiontechnologyontheproductionapplications，proposedinmodernequipmentmaintenanceapplytheimportanceandnecessityofmodern

3、testingtools，Keywords：moderndetectiontechnology；equipmentmaintenance；application現(xiàn)代科技的發(fā)展推動著現(xiàn)代設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)有的測點幅值從27m增到50Ixm。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，向大型、高速、精密的方向發(fā)展。為適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備得出轉(zhuǎn)子振動偏大的原因是不平衡量增加，但運轉(zhuǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列的現(xiàn)代化檢測技術(shù)，利用先平穩(wěn)，只要注意監(jiān)測，在峰值未達到報警值之前，不進的檢測方法及工具使得設(shè)備運轉(zhuǎn)在可控、可視、必停車檢修。根據(jù)診斷意見，機組繼續(xù)運行，未發(fā)生高效率科學(xué)的環(huán)境中。為系統(tǒng)的長周期運行奠定良故障，直至下次大修．

4、保證了生產(chǎn)的正常進行．避免好的基礎(chǔ)。了不必要的經(jīng)濟損失。1振動監(jiān)測技術(shù)2油樣分析技術(shù)某廠的壓縮機大修后運行4個月，發(fā)現(xiàn)高壓氣機器運轉(zhuǎn)就有磨損．良好的潤滑是保證機械設(shè)缸轉(zhuǎn)子振動偏大。根據(jù)此壓縮機檢修間隔，距下次大備高效、正常、長期運轉(zhuǎn)的基本手段。世界各國都非修還有8個月之久。該機停工1天，減少產(chǎn)值20萬元，常重視先進合理潤滑技術(shù)的開發(fā)及利用，同樣的設(shè)而檢修一次要花幾天時間，加上檢修費用，造成很大備，國外能夠運行6000h，而國內(nèi)僅運行1500ho其的經(jīng)濟損失。該廠采用振動檢測技術(shù)進行診斷，通過根本原因在于潤滑技術(shù)的落后嘲。振動監(jiān)測儀采集了高壓缸徑向振動值記錄，見表1。油樣檢驗可

5、以分為2大類，(1)檢驗油品的理化測點編號以X開頭為徑向振動測點，H為水平方指標(biāo)；(2)檢驗油品中的微粒，也就是通過對運轉(zhuǎn)后向，V為垂直方向。的油品中微粒的檢驗來判斷設(shè)備的運行狀態(tài)和磨損從表l可以看出，每個測點振幅均呈增長趨勢，情況。一般分為鐵譜分析技術(shù)和光譜分析技術(shù)。第lO期張向鋒，等：現(xiàn)代化檢測技術(shù)在設(shè)備維修中的應(yīng)用23表1振動通頻峰一峰值輕巧，操作方便，對人體無損害。目前，在無損檢測中，主要用于檢查焊縫、鑄件等缺陷。超聲監(jiān)測技術(shù)在設(shè)備維修中可提前發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部零部件的缺陷。國外曾用超聲監(jiān)測技術(shù)成功檢查了一批1200kW的柴油機活塞，在只揭蓋不拆卸的前提下查出了帶裂紋的活塞

6、。這批活塞由球墨鑄鐵鑄造，產(chǎn)生裂紋的原因主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計不良、材料選擇不當(dāng)、鑄造工藝及熱處理工藝等存在問題。裂紋可能發(fā)生的區(qū)域見3紅外監(jiān)測技術(shù)圖2。超聲探頭沿半徑方向在活塞頂部自A到M點紅外監(jiān)測是利用紅外輻射原理確定物體溫度的移動時，可根據(jù)活塞上預(yù)計的裂紋區(qū)內(nèi)從A到S各一種技術(shù)，是根據(jù)物體輻射強度隨溫度變化的物理位置的探頭所發(fā)射的超聲回波反映出的異常情況現(xiàn)象，通過輻射熱來實現(xiàn)溫度的測量。紅外測溫的優(yōu)來判斷此區(qū)域內(nèi)是否存在缺陷。點是屬于非接觸式測量方法．避免了接觸測溫的缺點、反應(yīng)速度快、靈敏度高、測溫范圍寬、空間分布率高。目前，使用較多的是紅外測溫儀。紅外熱像儀檢測技術(shù)在生產(chǎn)中非

7、常實用?？蓪荑T件內(nèi)部冷卻通道阻塞和壁厚不符合技術(shù)規(guī)范等缺陷進行探查。精密鑄件內(nèi)部通道紅外探查工作圖見圖1。將容器中氟利昂溶液(沸點一29．8℃)送人工件內(nèi)部，冷卻通道空腔，通過控制閥控制噴嘴的大小，便可很好地促使氟利昂膨脹為氣體，因此，可使冷卻效應(yīng)局限在要探查的相應(yīng)關(guān)鍵部位。同時，紅外熱像儀在40s內(nèi)掃出一幀圖像，并用照片記錄下其熱像圖，從而畫出鑄件壁厚曲線。圖1一b為鑄件上圖2超聲監(jiān)測技術(shù)檢查活塞裂紋工作圖下兩邊壁厚隨鑄件部位的變化曲線。另外，鑄件通道圖2中M為幅值定標(biāo)點，其厚度可測；1為無信有堵