acv_1115_apqp講義課件

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資源描述:

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1、APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃EncourageManagementConsulting質(zhì)量管理的發(fā)展工長的管理質(zhì)量檢驗統(tǒng)計過程控制全面質(zhì)量管理ISO9000QS9000TS16949JIT、6西格瑪國家質(zhì)量獎、卓越績效TS16949ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范AIAG的ISO/TS16949實施指南IATF的ISO/TS16949指南APQP參考手冊(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃)PPAP參考手冊(生產(chǎn)件批準程序)FMEA參考手冊(潛在的失效模式和后果分析)SPC參考手冊(統(tǒng)計過程控制)MSA參考手冊(測量系統(tǒng)分析)汽車行業(yè)特點-高

2、附加值、高風(fēng)險大批量生產(chǎn)競爭激烈召回制度投資與受益要減少浪費和風(fēng)險第一次就把事情做好是最經(jīng)濟的產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃和控制計劃參考手冊一個結(jié)構(gòu)化的程序把全部策劃過程分成五個階段規(guī)定了每個階段的輸入輸出解釋了每項輸入輸出的定義或用途需要靈活套用到自己的產(chǎn)品上,要為每項輸入輸出找到實現(xiàn)方式。產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃APQP(AdvancedProductQualityPlanning)產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃要求的內(nèi)容有設(shè)計責(zé)任僅制造服務(wù)供方如熱處理確定范圍xxx計劃和定義x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)x可行性xxx過程設(shè)計和開發(fā)xxx產(chǎn)品和過程確認x

3、xx反饋評定和糾正xxx控制計劃方法論xxx產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃的基本原則是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾APQP好處引導(dǎo)資源,使顧客滿意促進對所需更改的識別避免晚期更改以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品手冊中所述的實際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排,使其容易理解每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的實際的進度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望/或其它的實際情況而定定義范圍組織小組產(chǎn)品

4、質(zhì)量策劃供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé),有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時,初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表產(chǎn)品質(zhì)量策劃的小組是依照產(chǎn)品別而定義的,典型的PFMEA小組,可能跟此小組相等,也可以不等確定范圍(1)產(chǎn)品項目的最早階段,對策劃小組而言,重要的是識別顧客需要、期望和要求,小組至少應(yīng)聚到一起以選出項目小組責(zé)責(zé)人監(jiān)督策劃過程(有時,在策劃循環(huán)中小組負責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)確定每一代表方的作用和職責(zé)確定顧客─內(nèi)部和外部確定顧客的要求(可利用QFD

5、)確定小組職能及小組成員,那些個人或分包方應(yīng)被列入,那些可排除理解顧客的期望、如設(shè)計、試驗次數(shù)等對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性確定成本、進度和應(yīng)考慮的限制條件確定所需來自于顧客的幫助確定所采用的過程或形式確定范圍(2)小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道,這可以包括與其他小組舉定期會議,小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。通常會透過一個任務(wù)書的指示,或是內(nèi)部聯(lián)系的證明來佐證。提問: 任務(wù)書中要包含APQP工作內(nèi)容說明嗎?培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案,它傳授所有

6、滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能,典型的技能包含PFMEAMSA抽樣技術(shù)SPCQFDCADDOE尺寸和公差本公司具備了哪些技能呢?還有待開發(fā)哪些技能呢?顧客和供方的參與主要顧客可與其供方共同進行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方同樣可要求其分承包方 所以在質(zhì)量特性鑒定或是了解前,應(yīng)該要注意是否有需要主要客戶或是供應(yīng)商要參與投入的技術(shù)資源。同步技術(shù)同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序,它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領(lǐng)域,其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確

7、保其它領(lǐng)域/小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。同步技術(shù)是必須引用的觀念,需要特別從工作中去應(yīng)用。問題的解決在策劃過程中,小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計/加工過程的問題,這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間的矩陣表形成文件。在困難情況下,建議使用多方論證的解決方法。 提問:本公司用怎樣的方式去收集這些資料?目前有哪些資料可以完成這樣的要求產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時,應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。所有的小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進度上取得意見一致。一

8、個組織良好的進度圖應(yīng)列出任務(wù)、分配和或其它事項,并且投入同步工程的概念每一事項應(yīng)具備“起始”和“完成”日期,并記錄進展的實際點。計劃和確定項目(產(chǎn)品立項)第一階段計劃和確定項目(產(chǎn)品立項)過程方法過程流程第一階段之輸入顧客的呼聲市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗

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