微電機制造工藝.ppt

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1、各位朋友大家好微電機制造工藝以永磁直流和無刷直流電機為主1微電機制造工藝概論1.1制造工藝的特點1.1.1微電機大小、精度要求、生產(chǎn)批量差別較大；1.1.2制造工藝涉及的專業(yè)很廣泛；1.1.3大量使用工裝模具，向少無切削方向發(fā)展；1.1.4在批量生產(chǎn)中，自動化程度越來越高。1.2生產(chǎn)類型及特點1.2.1單件的批量生產(chǎn)一個批次只生產(chǎn)幾臺、幾十臺、數(shù)百臺電機。1.2.2中等批量生產(chǎn)產(chǎn)品周期地進行成批生產(chǎn)。1.2.3大批量生產(chǎn)同一產(chǎn)品，大批量、經(jīng)常反復地生產(chǎn)。說明：生產(chǎn)類型的年產(chǎn)量根據(jù)各企業(yè)產(chǎn)品具體情況而定。1.3工藝方案加工一個零件，或完成一個

2、加工要求，可以設計若干個不同的工藝過程或工藝方法，即可以有多種工藝方案。是指導產(chǎn)品工藝準備工作的依據(jù)。1.3.1工藝方案設計原則主要應在保證產(chǎn)品質量（技術指標）的同時，充分考慮經(jīng)濟效益（生產(chǎn)周期、成本及環(huán)保）；根據(jù)本企業(yè)的能力，積極采用先進的工藝及工裝。1.3.2工藝方案設計依據(jù)a、產(chǎn)品圖紙及有關技術文件；b、產(chǎn)品的生產(chǎn)性質及生產(chǎn)類型；c、本企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件；d、國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝技術情報；e、有關技術政策；f、企業(yè)技術領導對工藝工作的要求及有關科室、車間的意見。1.3.3工藝方案設計分類a、新產(chǎn)品樣機試制；b、新產(chǎn)品小批量試制；c、批

3、量生產(chǎn)；d、老產(chǎn)品改進。1.3.4工藝方案設計內(nèi)容不同類型的工藝方案其內(nèi)容也是不同的，以新產(chǎn)品樣機試制為例說明其內(nèi)容。a、對產(chǎn)品結構工藝性的評價和對工藝工作量大體估計；b、初步劃分自制件和外協(xié)件；c、提出特殊設備購置和設計、改裝意見；d、必備的工裝的意見；e、關鍵零部件工藝規(guī)程設計意見；f、有關新材料、新工藝的試驗意見；g、主要材料及工時的估算。1.4工藝規(guī)程專用工藝規(guī)程針對每一個產(chǎn)品和零部件所設計的工藝規(guī)程通用工藝規(guī)程為一組結構相似的零部件所設計工藝規(guī)程標準工藝規(guī)程已納入標準的工藝規(guī)程，例如金屬材料熱處理規(guī)范等1.4.1工藝規(guī)程的文件形式

4、及使用范圍a、工藝過程卡，主要用于單件小批量產(chǎn)品；b、工藝卡片，用于各種批量生產(chǎn)的產(chǎn)品；c、作業(yè)指導書，用于關鍵件、重要件和質量控制點的工序；d、工藝守則，某一專業(yè)應共同遵守的操作要求，如金屬材料熱處理規(guī)范等；e、毛坯圖；f、工藝附圖，常與a、b項配合使用。1.4.2工藝規(guī)程的特點多樣性因批量大小、生產(chǎn)廠家、加工設備和設計人員的不同而不同。合理的工藝規(guī)程才是好的工藝規(guī)程并不是越先進越好。1.4.3工藝規(guī)程編制依據(jù)原則：即要保證產(chǎn)品質量，又要考慮生產(chǎn)成本。a、研究產(chǎn)品圖紙及技術條件等資料；b、產(chǎn)品類型及本廠生產(chǎn)條件是工藝規(guī)程制定的重要因素之

5、一；c、制備毛坯及加工時應盡量考慮采用少無切削新工藝；d、工藝過程分階段；e、選擇合理的定位基準；f、應考慮零部件中隱含的要求。1.5工藝規(guī)程舉例--工藝路線表把一臺微電機零部件的加工關系用圖表表示出來，稱之。2機械加工在微電機機加工中，機械加工占有很大的比重，主要有機殼、轉軸、端蓋及其他零部件加工2.1機殼加工永磁直流電機的機殼一般情況下既起支承作用，又起導磁作用，機殼材料一般采用10#鋼或20#鋼等低碳鋼。2.1.1機殼結構直筒式結構，即所謂的雙端蓋機殼；有底結構，即所謂的單端蓋結構。下面分別針對這兩種結構討論其加工特點2.1.2直筒結

6、構a、毛坯卷鉚機殼：由鋼板卷制焊接而成卷焊機殼：由鋼板卷制對鉚而成無縫鋼管：量少時可選用標準型材，量大時可定做管材，直接軋制成所需尺寸。b、加工工藝卷制機殼卷制機殼一般用于性能要求不高的力能類直流電機，其裝配時多采用縮口或翻鉚方式。加工工序：落料→卷型（鉚）→焊接→整形→（退火）無縫鋼管切削加工主要有車機殼內(nèi)孔、止口、外圓、端面，鉆孔、攻絲等。一般應分粗車和精車，并在粗精車之間加退火。目的：提高機殼的磁性能，減少機殼變形。2.1.3有底結構拉深成形：一般多用于小型機殼，效率高，適合于批量生產(chǎn)。多用08鋼板材。擠壓成形：效率高，適合于批量生產(chǎn)

7、。棒料加工：一般用于單件小批量生產(chǎn)，注意應有粗、精加工之分。鑄造成形：注意機加工前需退火處理。例：機殼零件圖及工藝A2.2轉軸軸是電機的重要零件之一對軸的要求：有是足夠的強度和剛度；合理的尺寸精度和形位公差；軸的結構盡量合理，如臺階盡量少。2.2.1軸的結構形式a、光軸（無臺階軸）光軸生產(chǎn)效率很高，適合于批量生產(chǎn)。光軸又可分為：全光軸、壓筋光軸、滾花光軸（用的少）。其中后兩種是在全光軸上的安裝鐵心段及換向器段進行壓筋及滾花。b、臺階軸是微電機中的一種主要結構形式，一般都帶中心孔，其加工一般都以中心孔做為定位基準。2.2.2加工工藝a、光軸主

8、要工藝過程有：下料、較直→平端面→調質處理→（校直）→粗磨→精磨→（壓筋）→檢查等。b、臺階軸主要工藝過程有：下料→平端面→打中心孔→粗車→調質處理→精車（半精車）→鐵心、換向器