濕噴機技術操作規(guī)范

《濕噴機技術操作規(guī)范》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、濕噴機技術操作規(guī)范一、濕噴機原理濕噴機是將水泥、水和骨料按設計比例拌和均勻，用濕式噴漿機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑并與風匯合后后噴出。二、濕噴機混泥土配比混凝土配比原則按照每立方米混凝土的重量一般為2350kg(工藝要求，現(xiàn)場實際1650kg，其中砂、石子、水1300kg，水泥350kg)?；炷林兴?、石子和砂的配比為1：1.5：2.25（重量比），水灰比為0.44(每立方米混凝土中水的加量為200kg)。骨料過篩，最大直徑絕對不要超過8-10mm,防止堵泵。三、濕噴機輔料添加為了保證混凝土的性能還需要在混凝土中添加水化控制劑、減水劑和速凝劑，作用與用量：1、減水劑：作用是減少

2、水灰比（減少水的用量），保證混凝土的流動性和可泵送性。其添加量一般為水泥重量的1%(現(xiàn)場按5公斤/1650kg混合料)配料。2、水化控制劑：作用是控制水泥的的過早水化（水泥變硬），保證混凝土長時間存放而不變硬且具有可噴射性。其添加量一般為水泥重量的0.3%-0.7%（現(xiàn)場按3公斤/1650kg混合料）配料。3、速凝劑：作用是保證噴射出的混凝土快速凝固，從而保證混凝土的初凝時間，減少混凝土的反彈率。其添加量一般為水泥重量的4%-6%（運輸罐容積2m3，現(xiàn)場按26kg添加，頂部施噴時速凝劑用量需增加）配料。4、輔料添加順序：減水劑和水化控制劑是在攪拌混凝土時加入，速凝劑是在噴射混凝土時在噴槍

3、嘴處加入。四、濕噴砼支護技術的操作技藝1、每次濕噴前應先將高壓風打開，機器空轉幾分鐘，將機器和管路中的殘液和污物吹出，并檢查轉子料倉是否嚴密、管路是否暢通；當關閉主風閥時，系統(tǒng)風壓顯示在0.5MPa以上時方可開機操作。2、用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質或塵埃；保證濕噴速度適當，以利于砼的壓實。3、使噴嘴與受噴面間保持適當距離，濕噴角度盡可能接近90度，以便獲得最大的壓實力和最小的回彈；正確地掌握濕噴順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊。4、當開始或停止?jié)駠姇r，給濕噴機司機以信號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時，也應通知濕噴機司機停止作業(yè)。5、及時清除受噴面上的

4、砂囊或下垂的砼，以便重新濕噴；濕噴工作結束時，認真清洗噴嘴。6、待噴面的準備工作在修理損壞了的結構時，首先要清除掉松散物質，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走。7、濕噴機的操作濕噴機的操作可影響回彈、砼的密實性和料流的均勻性。要正確地控制濕噴機的工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。濕噴機處的工作風壓應根據適宜的濕噴速度而進行調整，若工作風壓過高，即濕噴速度過大，動能過大，使回彈增加，若工作風壓過低，壓實力小，影響砼強度，濕噴機的料流要均勻一致，以保證速凝劑在砼中均勻分布。8、噴嘴的操作：噴嘴與受噴面間的距離：噴嘴與受噴面的最佳距離一般為0.8～1m。噴頭距受噴面太近時，壓縮空氣會將剛“粘”在受噴

5、面上的砼拌和料吹走，使粗骨料的回彈率增大；濕噴角度：噴頭應保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網覆蓋時，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°。如果噴頭與受噴面的角度過小時，會形成砼物料在工作面上的滾動，出現(xiàn)凸凹不平的波形噴面，增加了回彈率，影響了所噴砼的質量。在設有盲管的區(qū)段，必須正對盲管濕噴，使盲管后面形成透水空隙。在配有鋼筋網片的巖面濕噴時，噴嘴應靠近受噴面，并與垂直方向有一個小角度，使鋼筋后面的砼能濕噴得更加密實，防止鋼筋后漏噴，以獲得較好的包裹效果；在濕噴內部角隅時，應在兩個受噴面夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成一個曲面后，再向兩側壁面逐漸延伸，然后，按與壁

6、面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準一個受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側。噴頭運動方式是噴嘴指向一個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈并難于取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過砼面將噴嘴穩(wěn)定而系統(tǒng)地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節(jié)奏地做一系列環(huán)形移動可形成均勻的產品和最少回彈，濕噴手所畫的環(huán)形圈應為橫向40～60cm，高15～20cm。濕噴應分段、分部、分塊，（濕噴時分段長度不超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2），噴頭應作連續(xù)不斷的螺旋狀圓周運動，螺旋直徑約為20～30m，后一圈壓前一圈三分之一，濕噴路線應自上而下，呈“S”形運行，如圖1所示。濕噴砼應先邊

7、墻、后拱部，砼濕噴走向如圖2所示D為20-30cm圖1螺旋移動濕噴1987563421112102000mm2000mm2000mm拱腳線拱頂中心線拱腳線圖2砼在拱頂濕噴程序圖9、濕噴厚度：濕噴砼對墻部一次噴層厚可達10cm以上，拱部一次噴層厚可達7cm。影響噴層厚度的主要因素是砼的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般8cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證砼在2min內凝結的效果較好，作業(yè)面的氣溫需在15℃以上。10、分層濕噴對