立角焊實習教學教案.doc

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1、一、課前準備：二、訓練目的：☆☆三、入門指導：立角焊(1)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的安全問題。1、掌握立角焊時不同焊腳尺寸的運條方法。2、掌握立角焊的焊條角度重點:1、T行接頭立角焊熔池金屬的控制。難點：2、T行接頭立角焊焊接電流的選擇。1、復習提問：（1）立對接焊焊接電流和運條方法。（2）立對接焊罩面層焊的焊條位置和運條方法2、新課題引入：立角焊是指T形接頭焊件處于立焊位置時的焊接操作。圖如下：立角焊與對接立焊的操作有許多相似之處，不如以下：①采用小直徑焊條②短弧焊接③控制焊條角度④合理運用握焊鉗的方法⑤控制熔池形狀3、

2、操作工藝過程：立角焊的關鍵是控制熔池形狀。焊接時，熔池金屬位于兩直板的夾角內(nèi)，比較容易控制。但是要獲得良好的焊縫形狀，焊條應該根據(jù)熔池溫度狀況作有節(jié)奏的左右擺動并向上運條。溫度過高時候，熔池下邊緣輪廓逐漸凸起變圓，甚至會產(chǎn)生焊瘤，這時可加快擺動節(jié)奏，同時讓焊條在焊縫兩側(cè)停留時間長一些，直到把熔池下部邊緣調(diào)整為平直外形。焊接底層時候使熔池外形保持為橢圓形。焊接填充層、蓋面層時為扁圓形。不論選擇什么形狀都要使熔池外邊緣保持平直，熔池寬度一致，厚度均勻。四、巡回指導：五、課后總結：圖如下：1、操作要領：A）短弧焊接。B)運條速度要快。C）反握焊鉗。1、集中指導學生正確立角焊焊件裝配

3、。2、集中指導學生正確立角焊定位焊。3、集中指導學生文明生產(chǎn)實習。4、針對個別學生的差異進行個別指導。5、及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除解決。1、關閉實習電器設備并打掃實習場地衛(wèi)生。2、驗收學生工件并點評3、總結實習中學生出現(xiàn)的問題及解決方法。4、布置作業(yè)。一、課前準備：二、訓練目的：☆☆三、入門指導：立角焊(2)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的安全問題。1、掌握立角焊時不同焊腳尺寸的運條方法。2、掌握立角焊的焊條角度3、加強對熔化金屬的控制。4、掌握起頭和接頭的預熱法。重點:確定焊接工藝參數(shù)。難點：打底焊1、復習提問：（1）對接立焊防

4、止鐵水下流的工藝措施。（2）對接立焊的裝配要求。2、新課題引入：1）確定工藝參數(shù)：焊接層次運條方法焊條直徑焊接電流第一層斷、挑弧法3.2110-125A填充層鋸齒形4.0120-135蓋面層鋸齒形4.0115-130圖如下：2)焊前準備①焊件Q235鋼板，每組焊件兩塊。②焊條E4303型，直徑為3.2mm。③裝配及定位焊將焊件清理干凈并矯正之后，裝配成T型接頭，并在焊件兩端對稱進行定位焊，定位焊縫長為10mm。3）技術要求：立角焊一般均采用多層焊，具體焊縫的層數(shù)根據(jù)焊件的厚度（或圖樣給定的焊腳尺寸）來確定。該焊件的板厚為12mm，確定焊腳尺寸為12mm，可才用三層三道焊。4）

5、操作要領：四、巡回指導：五、課后總結：熔滴從焊條末端過渡到熔池后，在熔池金屬有下淌趨勢時立即將電弧熄滅，使熔化金屬有瞬間凝固的機會，隨后重新在滅弧處引弧，當形成新的熔池且良好熔合后，再立即滅弧，使燃弧－滅弧交替地進行，滅弧地長短根據(jù)熔池溫度的高低做相應的調(diào)節(jié)，燃弧時間根據(jù)熔池地熔合情況靈活掌握。4）注意事項：燃弧—熄弧，交替進行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧時間長短根據(jù)熔池溫度決定，燃弧時間根據(jù)熔池的熔合狀況靈活掌握。1、集中指導學生正確確定立角焊工藝參數(shù)。2、集中指導學生正確立角焊打底焊。3、集中指導學生文明生產(chǎn)實習。4、針對個別學生的差異進行個別指導。5、及時發(fā)現(xiàn)安全

6、隱患并排除解決。1、關閉實習電器設備并打掃實習場地衛(wèi)生。2、驗收學生工件并點評3、總結實習中學生出現(xiàn)的問題及解決方法。4、布置作業(yè)。一、課前準備：二、訓練目的：☆☆三、入門指導：立角焊(3)1、檢查學生出勤情況并記錄。2、檢查學生勞保用品穿戴情況。3、強調(diào)實習中要注意的安全問題。1、掌握立角焊時不同焊腳尺寸的運條方法。2、掌握立角焊的焊條角度3、加強對熔化金屬的控制。4、掌握起頭和接頭的預熱法。重點:填充層焊法。難點：罩面層焊法。1、復習提問：（1）對接立焊焊接工藝參數(shù)。（2）對接立焊的打底焊焊法。2、新課題引入：焊接第一道前在試板上調(diào)試出合適的焊接電流。3、操作工藝過程：1

7、、清理焊件，按裝配要求進行焊件的裝配、定位焊。2、采用直徑3.2mm焊條，第一層用滅弧法施焊，焊后清理熔渣。第二層采用鋸齒形或月牙形運條法進行施焊。3、焊后清理熔渣及飛濺物，檢查焊接質(zhì)量，并總結經(jīng)驗。3）操作要領：A）電弧要控制短些，焊條在焊道中間要快，兩側(cè)做適當?shù)耐Ａ簦畛浜蟮暮傅辣砻嬉c母材熔合良好，不得夾渣。B)第二層填充層時候，保持每個熔池均成扁平圓形，即可獲得平整的焊道。C）蓋面層由于連續(xù)焊接，焊件溫度會相應升高，焊接電流要做適當?shù)恼{(diào)節(jié)，應比二層焊道稍小點。蓋面層也采用鋸齒形運條法，焊條擺動的