生產(chǎn)車間管理規(guī)定

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1、常州市建亞車業(yè)有限公司生產(chǎn)車間管理規(guī)定目錄1.目的32.適用范圍33.內(nèi)容33.1.人員管理33.2.生產(chǎn)設(shè)備及治工具管理33.3.物料管理33.4.作業(yè)辦法管理43.5.環(huán)境管理43.6.車間安全管理43.7.生產(chǎn)節(jié)約管理53.8.工作紀(jì)律及著裝51.目的管理表面處理車間內(nèi)員工工作紀(jì)律及要求2.適用范圍機殼廠表面處理部內(nèi)部3.內(nèi)容3.1.人員管理3.1.1.表面處理員工上班需穿工衣,不得穿便衣出現(xiàn)在廠區(qū).(星期天除外）著工衣時需將工衣扎在褲腰中,需將上衣紐扣扣至領(lǐng)口下第二個紐扣處。不允許穿拖鞋.男生嚴(yán)禁穿七分褲,女生嚴(yán)禁穿高跟鞋。3.1.2.上班期間員工請將識別證佩戴在左

2、胸前,請勿將識別證放在口袋中,以免因損壞而造成考勤異常3.1.3.嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間吃零食,水果,口香糖,檳郎.嚴(yán)禁將飲料帶入車間。飲料可放在茶水間3.1.4.嚴(yán)禁上班時間做與工作無關(guān)的事項（如:喧嘩.嬉戲.吵鬧.看電子書.聽音樂.玩游戲.打瞌睡等）3.1.5.嚴(yán)禁攜帶打火機進(jìn)入生產(chǎn)車間，如有帶入，放置在更衣室內(nèi)。3.1.6.嚴(yán)禁在洗手間吸煙。3.1.7.所有進(jìn)入車間人員一律穿無塵衣.防靜電拖鞋并在除塵室前后門關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行靜電除塵后方可進(jìn)入車間。無塵衣穿著標(biāo)準(zhǔn)參照《無塵室著裝SOP》執(zhí)行。3.1.8.就餐及下班時需將無塵衣及拖鞋更換后方可離開,嚴(yán)禁穿無塵衣及拖鞋走出車間。3

3、.1.9.工作時不得擅自離崗.串崗.脫崗.離崗需持離崗證并知會主管后方可離崗。3.1.10.員工不得隨意進(jìn)入辦公區(qū)域.有事可向直屬主管反應(yīng),由其主管向上報備。3.1.11.不得在車間內(nèi)流水線上、墻壁及洗手間內(nèi)亂寫亂畫。3.2.生產(chǎn)設(shè)備及治工具管理3.2.1.員工不得擅自更改生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)參數(shù),若需更改需經(jīng)過組級以上人員批準(zhǔn)由設(shè)備人員進(jìn)行調(diào)整。3.2.2.員工操作噴涂設(shè)備的需培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。3.2.3.生產(chǎn)用治.工具需每日定時清理,下班時必須清理干凈后交接給對班或入庫并做好標(biāo)識，另做造冊進(jìn)行管理。3.2.4.生產(chǎn)線員工每日必須按時點檢設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。3.3.

4、物料管理3.3.1.領(lǐng)料時需核對物料狀況,如（料號.數(shù)量.版次.模穴號等）。3.3.2.物料擺放需分清狀態(tài)并加以標(biāo)識且擺放整齊。3.3.3.所有料件出表面處理車間必須經(jīng)過組級以上人員許可并作記錄后方可離開車間。3.3.4.針對不良需重工料件做好區(qū)分,按重工優(yōu)先順序標(biāo)識作業(yè)。3.3.5.每日生產(chǎn)報廢品及時開單簽核以免耽誤工單結(jié)案,對報廢超標(biāo)部分進(jìn)行分析并提出改善對策。1.1.1.良品需及時過賬入庫,以免耽誤交期。1.1.2.每日對車間物料進(jìn)行盤點,務(wù)必做到帳物一致。1.1.3.生產(chǎn)相關(guān)的耗材根據(jù)實際生產(chǎn)需要領(lǐng)用,禁止多領(lǐng)造成浪費。物料領(lǐng)用需課級及以上主管簽核后方可領(lǐng)?。ㄖ付ù?/p>

5、理人亦可）。1.1.4.不得在生產(chǎn)包材上亂寫亂畫。1.2.作業(yè)辦法管理1.2.1.各工段人員上線前，必須了解本工站作業(yè)要點,嚴(yán)格按照SOP作業(yè)。1.2.2.作業(yè)人員如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有更好的作業(yè)方法，更好的作業(yè)流程，應(yīng)向主管申報,由制工驗證后納入SOP中實施。1.2.3.所有人員要愛護相關(guān)文件如發(fā)現(xiàn)有破損.受潮.字跡模糊.過期的文件應(yīng)馬上向直屬主管報備，進(jìn)行更換。1.3.環(huán)境管理1.3.1.車間所有門窗未經(jīng)允許不得開啟。嚴(yán)禁在正常情況下開啟安全門。1.3.2.每天對進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)區(qū)域進(jìn)行清理,保持周圍環(huán)境干凈.整潔并做好點檢。1.3.3.各線自己的責(zé)任7S區(qū)域所包含的門窗.墻壁每

6、周清理.擦拭一次。1.3.4.無塵車間不得進(jìn)入紙箱.木質(zhì)棧板。1.3.5.所有物料進(jìn)入車間必須經(jīng)貨物風(fēng)淋室除塵后方可進(jìn)入。1.3.6.定期安排人員對貨物風(fēng)淋室進(jìn)行保養(yǎng)以確保車間潔凈度。1.3.7.噴房人員每日將漆渣撈除干凈,并對噴房.供漆室的墻壁及噴涂設(shè)備按照保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行擦拭與保養(yǎng)。1.3.8.每日生產(chǎn)完畢后需將自己所在工位及7s責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生整理干凈。1.4.車間安全管理1.4.1.車間作業(yè)人員不得私自將配電柜打開,嚴(yán)禁私拉.亂接電源,發(fā)現(xiàn)電線破損.裸露應(yīng)馬上向主管報告,請工務(wù)人員維修。1.4.2.嚴(yán)禁在車間為手機.MP3等充電。1.4.3.保養(yǎng)時不得用濕毛巾去擦拭燈管.燈

7、罩以及插板。1.4.4.保養(yǎng)時不得將頭.手伸進(jìn)鏈條.滾軸中,應(yīng)將設(shè)備電源掐斷后再進(jìn)行擦拭.維護。1.4.5.嚴(yán)禁用飲料瓶裝溶劑,所有生產(chǎn)用溶劑瓶必須分類標(biāo)識,不得亂用。1.4.6.調(diào)漆作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩戴眼罩.口罩以及防護手套。1.4.7.在對噴房及供漆室進(jìn)行保養(yǎng)維護時人員必須佩戴眼罩.口罩以及手套。1.4.8.油漆.溶劑不小心噴射到皮膚或眼睛時應(yīng)馬上用清水沖洗3-5分鐘后立即就醫(yī)。1.4.9.油漆.溶劑使用后必須加蓋封存以免泄露。1.4.10.嚴(yán)禁將廢熔劑,廢漆渣傾倒在洗手間。1.4.11.物流人員在周轉(zhuǎn)物料