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1、鋼絲膠帶機(jī)膠接方案蘇州中材建設(shè)有限公司鋼絲膠帶機(jī)膠帶膠接方案一，概述膠帶輸送機(jī)是一種輸送量大，運(yùn)費(fèi)低，運(yùn)距長(zhǎng)而被廣泛使用的輸送設(shè)備，按支撐結(jié)構(gòu)可分為固定式和移動(dòng)式，按膠帶材料可分為帆布膠帶機(jī)和鋼絲膠帶機(jī)，一般在礦石輸送中多采用鋼絲膠帶機(jī)，因?yàn)樗斔途嚯x長(zhǎng)，輸送量大。雙峰海螺礦山石灰石輸送便采用鋼絲膠帶機(jī)，在膠帶機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中膠帶接頭的好壞直接影響到膠帶機(jī)的正常使用和使用壽命，因此，我方制定了一套詳細(xì)的膠帶膠接方案，本方案為鋼絲帶膠接，采用硫化接頭。二，鋼絲帶膠接（1）硫化操作程序a，施工準(zhǔn)備b，膠帶定心c，膠
2、帶劃線d，膠帶切割e，清理加工f，加熱硫化g，檢查（2）施工準(zhǔn)備設(shè)備工機(jī)具：水壓電熱硫化機(jī)，1米鋼板尺，銼刀，活動(dòng)扳手，扁嘴鉗，角尺，皮帶切割刀，鋼鋸，砂輪，鋼絲刷等。硫化材料：皮帶填充膠，膠料（溶劑）等。（3）膠帶定心在搭接膠帶端部，根據(jù)膠帶帶寬找出中心點(diǎn)，用同樣的方法找出3個(gè)以上的中心點(diǎn)劃中心線，中心點(diǎn)間距必須大于100mm以上以保證中心線的精確度，為了不使中心標(biāo)記消失，可用小刀在膠帶上做標(biāo)記，深度在1mm左右。（4）膠帶劃線膠帶搭接方法有兩種：一是單接頭，一種是雙接頭。單雙接頭的選擇是根據(jù)膠帶的型號(hào)，
3、以及鋼絲間距來(lái)確定。單接頭的鋼絲排列是兩接頭鋼絲交錯(cuò)插入，雙接頭的鋼絲排列是鋼絲兩長(zhǎng)插入，兩短對(duì)放。膠帶劃線以中心線為基準(zhǔn)，以30度的斜角劃出基準(zhǔn)線，切開(kāi)線和搭接線。鋼絲膠帶機(jī)膠接方案蘇州中材建設(shè)有限公司（5）膠帶切割沿切開(kāi)線用小刀把正反面覆蓋橡膠切到鋼絲為止，用虎鉗夾住橡膠，再用小刀沿長(zhǎng)度方向切割，不得用拉力拉開(kāi)。（6）膠帶清理在剝開(kāi)正反橡膠后，再依劃線尺寸和搭接方法，在每根鋼絲的搭接線上做上記號(hào)，進(jìn)行切割鋼絲，用鋼絲刷打光鋼絲上殘留的橡膠，但不得損壞鋼絲。搭接方法和搭接長(zhǎng)度取決于帶寬。見(jiàn)下表膠帶接頭長(zhǎng)度
4、表膠帶寬度搭接長(zhǎng)度搭接方式B600350單頭搭接B700350單頭搭接B1000500單頭搭接B1100500單頭搭接B1300550單頭搭接B1500以上550雙頭搭接以上工作完成后，進(jìn)行全面檢查，作好鋼絲長(zhǎng)度，接合角度，搭接尺寸的記錄。（7）膠帶硫化鋼絲膠帶機(jī)膠接方案蘇州中材建設(shè)有限公司當(dāng)全面檢查無(wú)誤后，進(jìn)行硫化工作，首先將下加熱器和操作平臺(tái)放好，放于膠帶底部保持在膠帶中心，并進(jìn)行清理，無(wú)誤后，將干凈的聚乙稀薄膜（或報(bào)紙）鋪在下加熱器上，用汽油將鋼絲清理干凈，清洗后，涂上一層粘合溶劑，待干后再涂上一層粘
5、合溶劑（按廠家規(guī)定選用）待粘合溶劑全干以后，拿掉聚乙稀薄膜（或報(bào)紙），更換一塊加強(qiáng)布，在加強(qiáng)布上，按需要的長(zhǎng)度，厚度，形狀把覆蓋膠和兩塊襯墊放好，一定要緊密結(jié)合，不要有空氣，然后找出中心的鋼絲，如果鋼絲為奇數(shù)則中心鋼絲容易確定，如果鋼絲為偶數(shù)，數(shù)量為n，則選膠帶傳送方向一邊的接頭，以n/2這根為中心鋼絲，膠帶傳送方向一邊的接頭鋼絲，必須在鋼絲排列的外側(cè)，鋪好鋼絲，使每根鋼絲平行于膠帶中心，在鋼絲與鋼絲之間放入填充膠，在放填充膠時(shí)，要保持每根鋼絲的置放位置不變，填充時(shí)應(yīng)以中心向兩側(cè)填充，然后鋪上上覆蓋膠，根據(jù)
6、長(zhǎng)度，厚度，形狀和切割部位進(jìn)行成型，不要有空氣，然后鋪上上加強(qiáng)布，放好上加熱器，緊固好上下加熱器螺栓，硫化機(jī)沖加水壓，通電硫化。硫化壓力一般保持在10KG/cm2左右，上下允許1.5kg/cm2。硫化壓力開(kāi)始為7-8kg/cm2，待溫度升高后，壓力隨之升高，最后控制在10KG/cm2左右，上下允許1kg/cm2。達(dá)到壓力后，溫度升高到150。便可以保溫，保溫3-4小時(shí)便可。硫化結(jié)束后，拆除硫化機(jī)，合格后對(duì)膠帶表面進(jìn)行加工，切除邊緣多余部分。鋼絲膠帶機(jī)膠接方案蘇州中材建設(shè)有限公司
