機械加工工藝規(guī)程的制定ppt課件.ppt

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1、第三章機械加工工藝規(guī)程制訂加工工藝——產(chǎn)品制造的方法。工藝規(guī)程制訂的原則——是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，爭取最好的經(jīng)濟效益。7/30/202111、定義：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。其中，規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機械加工工藝規(guī)程。它是在具體的生產(chǎn)條件下，最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)的。工藝規(guī)程中包括各個工序的排列順序，加工尺寸、公差及技術(shù)要求，工藝設(shè)備及工藝措施，切削用量及工時定額等內(nèi)容。第一節(jié)機械

2、加工工藝規(guī)程7/30/202122.工藝規(guī)程的作用（1）是指導生產(chǎn)的主要技術(shù)文件：------起生產(chǎn)的指導作用；（2）是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)：------即生產(chǎn)計劃、調(diào)度、工人操作和質(zhì)量檢驗等的依據(jù)；（3）是新建或擴建工廠或車間主要技術(shù)資料?？傊?，零件的機械加工工藝規(guī)程是每個機械制造廠或加工車間必不可少的技術(shù)文件。生產(chǎn)前用它做生產(chǎn)的準備，生產(chǎn)中用它做生產(chǎn)的指揮，生產(chǎn)后用它做生產(chǎn)的檢驗。7/30/202133.常用工藝文件的種類為了適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，加強科學管理和便于交流，原機械電子工業(yè)部還制訂了指導性技術(shù)文件JB/Z187.3—8

3、8《工藝規(guī)程格式》，要求各機械制造廠按統(tǒng)一規(guī)定的格式填寫。7/30/20214按照規(guī)定，屬于機械加工工藝規(guī)程的有：1)機械加工工藝過程卡片。2)機械加工工序卡片。3)標準零件或典型零件工藝過程卡片。4)單軸自動車床調(diào)整卡片。5)多軸自動車床調(diào)整卡片。6)機械加工工序操作指導卡片。7)檢驗卡片等。最常用的是：機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片。7/30/20215（1）機械加工工藝過程卡它是以工序為單位，詳細說明零件的機械加工工藝過程,其內(nèi)容介于工藝流程卡片和工序卡片之間。它用來指導工人進行生產(chǎn)和幫助車間干部和技術(shù)人員掌握整個零件加工

4、過程的一種主要工藝文件，廣泛用于成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)中比較重要的零件或工序。7/30/20216（2）機械加工工序卡它是根據(jù)工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來具體指導操作工人進行生產(chǎn)的一種工藝文件。多用于大批大量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中比較重要的零件。該卡片中附有工序簡圖，并詳細記載了該工序加工所需的資料，如定位基準選擇、工序尺寸及公差以及機床、刀具、夾具、量具、切削用量和工時定額等。7/30/202177/30/202187/30/202194.制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料（1）了解被加工零件情況的資料零件圖產(chǎn)品整套裝配圖產(chǎn)品質(zhì)量驗收標

5、準生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型毛坯情況7/30/202110（2）知己知彼本廠現(xiàn)有的工藝技術(shù)條件——人、財、物同行業(yè)的工藝技術(shù)水平狀況目前該零件加工的先進工藝技術(shù)情況7/30/202111（3）必備的技術(shù)資料有關(guān)技術(shù)手冊設(shè)計圖冊等7/30/2021125.制訂機械加工工藝規(guī)程的原則及步驟（1）機械加工工藝規(guī)程制定的原則1）必須可靠保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)：——即保證質(zhì)量，并要提高工作效率；2）保證經(jīng)濟上的合理性：——即要成本低，消耗要小；3）保證良好的安全工作條件：——盡量減輕工人的勞動強度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；7/30/2

6、021134）要從本廠實際出發(fā)：——所制訂的工藝規(guī)程應(yīng)立足于本企業(yè)實際條件，并具有先進性，盡量采用新工藝、新技術(shù)、新材料。5）所制訂的工藝規(guī)程隨著實踐的檢驗和工藝技術(shù)的發(fā)展與設(shè)備的更新，應(yīng)能不斷地修訂完善；不斷地促進本企業(yè)的工藝技術(shù)進步。7/30/202114（2）工藝規(guī)程的內(nèi)容與制定步驟1）內(nèi)容1.分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；2.對零件圖和裝配圖進行工藝審查；3.由零件生產(chǎn)綱領(lǐng)確定零件生產(chǎn)類型；4.確定毛坯種類；5.擬定零件加工工藝路線；6.確定各工序所用機床設(shè)備和工藝裝備(含刀具、夾具、量具、輔具等)。7.確定各工序的加工余量，計算工序

7、尺寸及公差；8.確定各工序的技術(shù)要求及檢驗方法；9.確定各工序的切削用量和工時定額；10.編制工藝文件。7/30/202115（2）制定步驟1、對零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析與審查——解決（1）能否加工？（2）如何加工？（3）花多大代價加工？的問題。分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；對零件圖和裝配圖進行結(jié)構(gòu)工藝審查；由零件生產(chǎn)綱領(lǐng)確定零件生產(chǎn)類型；7/30/2021162、確定毛坯1）毛坯的類型——鑄件？鍛件？型材？2）毛坯的制造方式鑄件：砂型鑄造？金屬模鑄造？鍛件：自由鍛？模鍛？7/30/2021173、工藝過程設(shè)計1）定位基準選擇——粗基準的選擇；精

8、基準的選擇2）表面加工方法的確定原則3）加工階段的劃分的目的與方法4）加工順序的安排原則5）“工序集中”與“工序分散”的確定7/30/2021184、工序設(shè)計1）加工設(shè)備、工裝的選擇——設(shè)備：加工用機床——