現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái).pdf

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1、.現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)本章適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土樁基承臺(tái)工程。一、材料要求1預(yù)拌混凝土。2鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3火燒絲：規(guī)格18～22＃。4砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22＃火燒絲，提前預(yù)制，使用時(shí)要達(dá)到強(qiáng)度。二、主要機(jī)具1支模板：應(yīng)具有組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、彎鉤機(jī)及鋼尺等。3澆灌混凝土：插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車(chē)、木抹子等。三、作業(yè)條件1樁基施工已完成，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辏鐦俄數(shù)陀谠O(shè)

2、計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，并達(dá)到一定強(qiáng)度；再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺(tái)梁超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，樁頂伸入承臺(tái)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4對(duì)于凍脹地區(qū)，已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。5應(yīng)將槽底虛土、雜物等清除干凈。四、操作工藝;..（一）工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預(yù)檢混凝土管筑工藝：澆灌振搗養(yǎng)護(hù)（二）鋼筋綁扎：1核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種進(jìn)行檢驗(yàn)，然

3、后掛牌堆放好。2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確：樁入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固，應(yīng)采用十字口綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接、錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4受力鋼筋搭接接頭位置正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度的1.3倍范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1／4。所受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊

4、水泥砂漿墊塊，一般保護(hù)層的厚度不小于70mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6鋼筋應(yīng)辦隱檢手續(xù)。（三）模板安裝：1確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)梁模板的組裝方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。2安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板，陰、陽(yáng)角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷(xiāo)等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。3模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行;..預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（四）混凝土澆灌：1澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）

5、應(yīng)澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩搓超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔式起重機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以300～400mm為宜，并不得集中一處傾倒。2振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角為60°左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以500mm為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜.混凝土表面應(yīng)隨振搗隨標(biāo)高線(xiàn)用木抹子搓平.3留搓：縱橫連接處及樁頂一般不宜留搓.留搓應(yīng)在相鄰兩樁中間的1／3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板檔好，留成直搓.繼續(xù)施工時(shí)，接錯(cuò)處混凝土應(yīng)用水潤(rùn)濕并澆漿，使新舊混凝土結(jié)合良好.然后用原

6、強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌.4養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持混凝土潤(rùn)濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜.（五）冬季施工1鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行.在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于－20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪.2基土應(yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍.3混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬季施工方案進(jìn)行，混凝土的試塊應(yīng)增加二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù).五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋分項(xiàng)工程1主控項(xiàng)目：（1）鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。（2）鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老

7、銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。;..（4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定.2一般項(xiàng)目：（1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中.（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值.（3）用Ⅰ級(jí)的鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和