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1、不銹鋼復(fù)合板的焊接不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼等)復(fù)合軋制而成的雙金屬,由復(fù)層保證耐蝕性能,強(qiáng)度主要靠基層獲得,這樣可以節(jié)約大量不銹鋼,具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。不銹鋼復(fù)合板由于具有良好的綜合性能和價(jià)格上風(fēng),在石油化工、食品產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。不銹鋼復(fù)合板焊接既不同于不銹鋼,也不同于碳鋼或低合金鋼,而有其特點(diǎn)和難點(diǎn)。 一、不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn) 從設(shè)計(jì)角度考慮,不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度,復(fù)層主要是保證其耐蝕性能,中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。為了保證復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能,需
2、要對基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外,還有過渡層焊接的題目,這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問,以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫?;鶎雍蛷?fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵?! 《⒉讳P鋼復(fù)合板焊接技術(shù)要點(diǎn) 1.焊接方法的選擇 焊接不銹鋼復(fù)合板時(shí),基層大都采用焊條電弧焊。對于直徑大、厚度大的不銹鋼復(fù)合板產(chǎn)品,基層也可以采用埋弧焊。基層采用埋弧焊的優(yōu)越性是多方面的:生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量優(yōu)、表面成形美觀、勞動條件好、節(jié)省焊接材料和電能。過渡層和復(fù)層焊接,最常用的方法是焊條電弧焊。
3、 2.焊接工藝評定 GBl《鋼制壓力容器》規(guī)定,凡是新材料、新焊接工藝均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù),并在產(chǎn)品焊接之前完成。不銹鋼復(fù)合板能否通過焊接工藝評定,是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵所在。目前,不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝評定應(yīng)按照J(rèn)B4708~2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接工藝評定”進(jìn)行,并遵守該標(biāo)準(zhǔn)正文的有關(guān)規(guī)定?! ?.焊接材料的選擇 不銹鋼復(fù)合板的焊接材料按照J(rèn)B/T4709—2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》正文和附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“
4、不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”表A1推薦選用?! 〔讳P鋼復(fù)合板過渡層的焊接十分重要,過渡層焊接材料的選擇也十分重要。焊接過渡層的目的,是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素(如鉻、鎳等)的降低,使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。過渡層焊接時(shí),基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼焊縫合金成分稀釋。同時(shí),還有鉻、鎳合金元素的燒損題目。這樣就會降低不銹鋼焊縫中的鉻、鎳合金元素含量,增加不銹鋼焊縫的含碳量,從而使不銹鋼焊縫中輕易形成硬而脆的馬氏體組織,降低焊接接頭的塑性、韌性和耐腐蝕性能。因此,在實(shí)際焊接生產(chǎn)中,為了補(bǔ)償這些合金元素的損失,使過渡層的合金性能
5、保持應(yīng)有的水平,應(yīng)該選用含Cr、Ni等合金元素量高和含碳量低的焊接材料,但也應(yīng)考慮抗裂性,控制焊縫的稀釋率。這樣才能在正常的焊接參數(shù)下,得到雙相組織的焊縫,避免產(chǎn)生大量馬氏體組織和焊接冷裂紋。在不銹鋼復(fù)合板過渡層焊接中,不僅存在著合金元素的稀釋和燒損,而且還有組織和性質(zhì)上的變化。因此,從保證過渡區(qū)的安全性出發(fā),采用奧307、奧312型焊條是比較恰當(dāng)?shù)??! ?.坡口設(shè)計(jì) 應(yīng)根據(jù)圖樣要求或工藝條件選用標(biāo)準(zhǔn)坡口或自行設(shè)計(jì)坡口。不銹鋼復(fù)合板的坡口應(yīng)有利于減少過渡層焊縫金屬的稀釋率。不銹鋼復(fù)合板常用坡口形式和尺寸可按JB/T4709-2
6、000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”圖A1、圖A2選用,參見圖1、圖2。 圖1、圖2所示的焊接坡口形式可供基層采用埋狐焊時(shí)參考。這種坡幾形式的優(yōu)點(diǎn)是: ?。?)坡口尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn),盡量使復(fù)層對齊,以保證其耐腐蝕性能?! 。?)基層與復(fù)層完全分開,便于焊工實(shí)際操縱?! 。?)在剝離復(fù)層側(cè)時(shí),向基層刨往深度1Mm,增加了復(fù)層的厚度,保證了過渡層和復(fù)層的焊接質(zhì)量,保證了耐腐蝕性能。 ?。?)在復(fù)層側(cè)設(shè)計(jì)30。斜角,可以防止焊縫夾渣和未熔合缺陷?! 。?)有利于進(jìn)行x射線探傷檢查
7、,易于發(fā)現(xiàn)缺陷,便于返修?! ?.控制錯(cuò)邊量,對不銹鋼復(fù)合板錯(cuò)邊量控制的要求要比普通碳鋼或低合金鋼嚴(yán)格得多,控制不銹鋼復(fù)合板的錯(cuò)邊量不超標(biāo),是保證其強(qiáng)度和耐蝕性能的一個(gè)關(guān)鍵。為此,采取以下措施: ?。?)嚴(yán)格按照“筒體下料展開尺寸的精確解”計(jì)算展開長度,并保證實(shí)際下料尺寸正確?! 。?)保證筒節(jié)滾圓質(zhì)量,控制好圓度?! 。?)坡口形式尺寸標(biāo)注以復(fù)層為基準(zhǔn),確保錯(cuò)邊量不超標(biāo)?! 。?)環(huán)縫組對采用“圓環(huán)形徑向找圓工裝”,保證簡體圓度,保證組對質(zhì)量?! 。?)封頭與筒體組對,首先保證各自的網(wǎng)度,再以封頭周長匹配筒體周
8、長,保證封頭與筒休的組對質(zhì)量?! 。?)組對時(shí)以復(fù)層為基準(zhǔn),防止復(fù)層錯(cuò)邊量超標(biāo)?! ?.施焊焊工 從事鍋爐壓力容器焊接工作的焊工必須按照國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)檢疫總局制定的《鍋爐壓力容器壓力箭道焊_