煤氣廠(chǎng)壓濾系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案.doc

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1、生化處理壓濾系統(tǒng)改造技術(shù)文件目錄第一節(jié)、概述3第二節(jié)、設(shè)計(jì)依據(jù)3第三節(jié)、設(shè)計(jì)原則3第四節(jié)、工藝流程4第五節(jié)、設(shè)計(jì)規(guī)范4第六節(jié)、供貨范圍8一、供貨要求8二、供貨一覽表9第七節(jié)、設(shè)備清單及投資估算9第八節(jié)、售后服務(wù)108.1設(shè)計(jì)階段101、組建專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)組102、質(zhì)量控制103、投資控制1015.2施工階段1115.3試運(yùn)行階段1115.4調(diào)試驗(yàn)收階段11第一節(jié)、概述焦化廢水處理工程于年初投入使用，在原設(shè)計(jì)中污泥濃縮系統(tǒng)分為生化污泥及物化污泥（含油浮渣）兩部分。采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓泥時(shí)，對(duì)于生化污泥處理效果較好，但

2、對(duì)于氣浮產(chǎn)生的含油浮渣處理效果較差，影響壓泥效果，而且容易堵塞濾布，從而影響壓泥效果。同時(shí)污水處理系統(tǒng)在二沉池后又增加了混凝沉淀池，使得污泥量增大，目前的壓濾系統(tǒng)已經(jīng)不能滿(mǎn)足運(yùn)行要求。針對(duì)此情況，我公司根據(jù)業(yè)主要求，對(duì)壓濾系統(tǒng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備增加1臺(tái)板框壓濾機(jī)。第二節(jié)、設(shè)計(jì)依據(jù)1、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法2、建筑給水、排水設(shè)計(jì)手冊(cè)3、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096－96）4、通用用電設(shè)備配電規(guī)范GBJ50055-935、水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/T2932—996、水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件ZBJ98

3、003—19877、鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件JB2880—19818、手工電焊焊接接頭的基本形式尺寸GB139859、業(yè)主提供的有關(guān)資料。第三節(jié)、設(shè)計(jì)原則1、本設(shè)計(jì)采用目前較為成熟、實(shí)用的處理設(shè)備，處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便；2、設(shè)備采用A3鋼結(jié)合RC結(jié)構(gòu)，力求占地面積小，運(yùn)行效果好，持續(xù)穩(wěn)定可靠。3、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮處理設(shè)備的減振、降噪措施，從而防止對(duì)環(huán)境的二次污染。第四節(jié)、工藝流程一、工藝流程圖石灰泵干泥外運(yùn)處理板框壓濾機(jī)漿料池氣浮浮渣濾液原有污水站調(diào)節(jié)池蒸汽加熱至70-80℃二、工藝改造流程說(shuō)明氣浮池

4、產(chǎn)生的含油浮渣通過(guò)污泥過(guò)渡池進(jìn)入污泥濃縮池1（原系統(tǒng)），同時(shí)混凝沉淀池產(chǎn)生的物化污泥也進(jìn)入污泥濃縮池1，使得以上兩種污泥在污泥濃縮池1內(nèi)混合均勻。污泥濃縮池1內(nèi)污泥利用原有管道進(jìn)入原壓濾間，在進(jìn)帶式壓濾機(jī)前的管道上單獨(dú)接管道進(jìn)入新增加的板框壓濾系統(tǒng)進(jìn)行壓泥處理。由于污泥水與污泥固體顆粒的結(jié)合力很強(qiáng),如果沒(méi)有預(yù)先的污泥調(diào)理,即通過(guò)化學(xué)、物理、熱工方法進(jìn)行預(yù)處理,則絕大多數(shù)污泥脫水非常困難。污泥進(jìn)入漿料池，利用蒸汽進(jìn)行加熱，并通過(guò)加藥系統(tǒng)投加石灰，石灰穩(wěn)定法用石灰使污泥的pH提高到11～11.5,使污泥形成顆粒大

5、、孔隙多和結(jié)構(gòu)強(qiáng)的濾餅。經(jīng)過(guò)調(diào)和后污泥，利用螺桿泵進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓泥處理，泥餅外運(yùn)處理，壓泥產(chǎn)生的濾液經(jīng)過(guò)沉淀后進(jìn)入污水站調(diào)節(jié)池。第五節(jié)、設(shè)計(jì)規(guī)范板框壓濾機(jī)技術(shù)說(shuō)明1、結(jié)構(gòu)與使用說(shuō)明????壓濾機(jī)由四部分組成：即主機(jī)架部分、過(guò)濾部分、壓緊部分和控制系統(tǒng)。（1）、主機(jī)架部分????機(jī)架是設(shè)備的基礎(chǔ)，用于支撐過(guò)濾結(jié)構(gòu)與連接其它部件。它由止推板、壓緊板、壓緊架、主梁等部件組成。工作時(shí)，壓緊架(或油缸)的絲杠(或活塞桿)在壓力的作用下，頂緊壓緊板與濾板、濾框、濾布，保證料液在濾室內(nèi)不漏液地進(jìn)行加壓過(guò)濾。A、止推板

6、：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）B、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。（2）、過(guò)濾部分????過(guò)濾部分由若干塊濾板、濾框組成，且按一定順序排列在主梁上，濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙

7、而被截流在濾室內(nèi)，并形成濾餅，液體則通過(guò)濾布從出液孔排出，出液方式有明流、暗流。每個(gè)濾板下方有一個(gè)出液孔，并裝有水咀，這種每塊濾板水咀排出的方法叫明流;若把各塊濾板的濾液匯合在一起，由一個(gè)出液通道排出機(jī)外，這種形式稱(chēng)暗流。????壓濾機(jī)根據(jù)是否需要洗滌濾餅又可分為可洗和不可洗型兩種形式。需進(jìn)行洗滌濾餅的稱(chēng)為可洗型，反之稱(chēng)為不可洗型。可洗型的濾板有兩種形式，一種板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)孔，稱(chēng)為有孔濾板(也稱(chēng)洗滌板);另一種未開(kāi)洗滌液進(jìn)孔，稱(chēng)為無(wú)孔濾板(也稱(chēng)非洗滌板)?？上葱陀钟袉蜗蛳礈旌碗p向(交叉)洗滌之分。單身洗滌的

8、濾板，有孔濾板和無(wú)孔濾板間隔放置;雙向洗滌的濾板，都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)?？上捶譃槊髁骺上春桶盗骺上?，明流可洗是在止推板與濾板上設(shè)有洗液通道，在過(guò)濾結(jié)束后，進(jìn)行洗滌操作。單向洗滌時(shí)，洗液從洗液通道進(jìn)入孔濾板，穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板排出。雙向洗滌時(shí)，先從壓濾機(jī)一側(cè)進(jìn)洗液進(jìn)行單向洗滌，然后換另一側(cè)進(jìn)行洗滌。明流可洗適于無(wú)污染、無(wú)氣味、無(wú)毒、不揮發(fā)的物料。????隔膜壓榨式壓濾機(jī)是在普通