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《有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程畜禽糞便集中處理場(chǎng)或有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)將會(huì)采用專用車輛到各個(gè)養(yǎng)殖場(chǎng)定時(shí)回收畜禽糞便,以免對(duì)道路路面形成二次污染,將回收的畜禽糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放。首先消除了畜禽糞便的臭味。在一次發(fā)酵時(shí),應(yīng)按比例加入秸稈,植物葉片,雜草粉末等植物莖桿葉。同時(shí)應(yīng)加入發(fā)酵菌種,將其中的粗纖維進(jìn)行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎,進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng),在混合攪拌前,根據(jù)配方,將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng),開始攪拌,將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng),成粒經(jīng)烘干機(jī)后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)
2、,將物料將至常溫后開始篩分,符合要求的粒進(jìn)入包膜機(jī)包裹涂膜后開始包裝,不符合要求的粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后重新回到圓盤造粒系統(tǒng),繼續(xù)造粒。經(jīng)過以上若干程序,畜禽糞便變成了有機(jī)肥的主要原料,進(jìn)入銷售市場(chǎng)直接銷售。有機(jī)肥加工生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配(雞糞、秸稈、污泥、草炭等)→發(fā)酵處理→配料混合→造?!鋮s篩選→計(jì)量封口→成品入庫。有機(jī)肥最新標(biāo)準(zhǔn):粉狀或顆粒狀(Φ3—Φ4毫米)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):參照有機(jī)肥料國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NY525—2011執(zhí)行。含水分≤30%,有機(jī)質(zhì)≤45%,總養(yǎng)分(氮磷鉀)≥5%,酸堿度pH值為5.8-8.5翻拋機(jī)堆放發(fā)酵鏟車出池區(qū)半濕物料粉碎機(jī)攪拌機(jī)
3、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)烘干機(jī)熱風(fēng)爐除塵室冷卻機(jī)一次篩分機(jī)二次篩分機(jī)包膜機(jī)包裝秤成品區(qū)引風(fēng)機(jī)雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程為:有機(jī)肥原料(動(dòng)物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發(fā)酵后進(jìn)入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后加入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn),然后有攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再進(jìn)入造粒機(jī)制顆粒,出來后烘干,通過篩分機(jī)篩分,合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,不合格的返回造粒機(jī)進(jìn)行造粒。其中,原料的細(xì)度的合理搭配對(duì)于有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程至關(guān)重要。原料細(xì)度越高,粘性就越好,造粒后的顆粒表面光潔度也就越高。但是在生產(chǎn)過程中,超比例的高細(xì)度材料的使用,易出
4、現(xiàn)因粘性過好造成顆粒過大,顆粒不規(guī)則等問題。有機(jī)肥,以牲畜糞便、生活垃圾、植物秸稈為主要原料,這種有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致為:原料干燥→粉碎→發(fā)酵→調(diào)配(與化肥及其他有機(jī)-無機(jī)物質(zhì)混合,使氮+磷+鉀含量≥4%,有機(jī)質(zhì)≥30%) 作物秸稈:農(nóng)作物秸稈是重要的肥料品種之一,作物秸稈含有作物所必需的營(yíng)養(yǎng)元素有N、P、K、Ca、s等。餅肥:菜籽餅、棉籽餅、豆餅、芝麻餅、蓖麻餅、茶籽餅等。泥肥:未經(jīng)污染的河泥、塘泥、溝泥、港泥、湖泥等。例如原材料為腐植酸或草炭,這種有機(jī)肥生產(chǎn)工藝?yán)锞蜎]有發(fā)酵,可不必發(fā)酵,其余步驟同上。有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān),
5、一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。??雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置的建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)5000噸——10萬噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場(chǎng)容量,市場(chǎng)覆蓋情況。一投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂:原料資源特點(diǎn),當(dāng)?shù)赝寥罈l件,當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種,綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場(chǎng)容量,市場(chǎng)覆蓋半徑。一般,小型新建廠以年產(chǎn)一萬噸(1.5-2.5噸/小時(shí))、二萬噸(2.5-3.5噸/小時(shí))、三萬噸(4.5-6噸/小時(shí)),中型工廠在年產(chǎn)3-5萬噸,大型工廠在年產(chǎn)5-10
6、萬噸。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)原料資源特點(diǎn),當(dāng)?shù)赝寥罈l件,當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種,工廠場(chǎng)地條件,生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等條件制定。有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程中有機(jī)肥可以分為粉狀有機(jī)肥和粒狀有機(jī)肥。其中,粉狀有機(jī)肥工藝比較簡(jiǎn)單:檢測(cè)你的原材料(比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等)成分,知道每種原料中準(zhǔn)確的營(yíng)養(yǎng)成分和營(yíng)養(yǎng)成分比例對(duì)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程起著重要作用;一般的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程要求達(dá)到使其氮磷鉀含量超過4%,有機(jī)質(zhì)超過30%,滿足這樣的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程就可以混勻,粉碎和包裝了。顆粒狀有機(jī)肥需要設(shè)備,濕法有機(jī)肥造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)或者圓盤造?;蛘邔?duì)輥擠
7、壓擠壓造粒等。有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程要求原料跟粉狀肥基本一樣,只是再需要添加粘結(jié)劑(膨潤(rùn)土或者凹凸棒)后,成品的顆粒需要轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干。