管道防腐施工方案

管道防腐施工方案

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1、管道防腐施工方案一、工程簡介本工程位于浙江省建德市馬目-南峰高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園五馬洲區(qū)塊,除雨水管(初期雨水管)外所有給排水管道的安裝工程,其中循環(huán)回水管使用螺旋管DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、DN800、DN900、總長782.5m,泡沫消防管使用無縫鋼管DN150總長1306m,消防栓給水管使用無縫鋼管DN100、DN65總長339m,生產(chǎn)給水管DN80、DN50、DN40、DN32、DN25總長1468m。以上材料均需要進(jìn)行防腐施工。二、編制依據(jù)2.1國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0413的規(guī)定;2.2符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管

2、道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0414的規(guī)定;三、施工方法施工方法:本工程采用四油三布防腐方法,防腐層等級(jí)為加強(qiáng)級(jí)。埋地鋼管及鋼制管件采用復(fù)合聚乙烯粘帶防腐層,防腐帶T150,保護(hù)帶T240,防腐層為加強(qiáng)級(jí),厚度不小于1.4mm。埋地管道的防腐層在安裝前做好,焊接部分未經(jīng)試壓合格不得做防腐,在榆樹和安裝時(shí)防止損壞防腐層。1.除銹清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。焊縫不得有焊渣和毛刺,局部不平不超過5mm。采用機(jī)械除銹方法,其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998中規(guī)定。2、清理除銹后,對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,附著表面的

3、灰塵、磨料應(yīng)清除干凈,鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。3.涂底漆3.1鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi),鋼管表面必須干燥、無塵。3.2底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí),應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。3.3涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷,以防漏涂。3.4待底漆表干后(在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí),表干時(shí)

4、間要長,確保鋼管下半部分表干。3.5鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi),底漆表面應(yīng)干燥、無塵(風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí),應(yīng)立即纏帶)。如超過8小時(shí)或隔夜,應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。3.6使用底漆時(shí),應(yīng)注意安全,防止飛濺,同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。底漆使用后,應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi)。4.膠帶纏繞4.1膠帶解卷時(shí)的溫度必須在5℃以上,防腐層施工宜在-5℃以上進(jìn)行。(經(jīng)驗(yàn)證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時(shí)進(jìn)行施工的,但要保證解卷溫度。)當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí),為了保證膠帶即時(shí)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度,宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。4.2

5、對(duì)于焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng),先覆蓋在焊縫上,并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。4.3使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。4.4使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施,手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機(jī)械施工無法進(jìn)行時(shí),才可用手工纏帶,但應(yīng)使用寬

6、度較窄的膠帶。4.5工廠預(yù)制纏帶時(shí),可采用冷纏或熱纏施工,可以是管子旋轉(zhuǎn)(手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)),也可以是纏繞設(shè)備旋轉(zhuǎn),管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段。4.6補(bǔ)口、彎頭、穿墻出的防腐膠帶應(yīng)盡量使用寬度窄的膠帶,并參照本規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和檢測。四、人員配置及工具設(shè)備熟練掌握防腐工藝的油漆防腐工6人磨光機(jī)3臺(tái)、油漆滾筒若干、聚乙烯膠粘帶約12000㎡、防腐漆約3600kg。

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