改造過的蜂窩陶瓷--碳化硅蜂窩陶瓷.doc

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1、2012-5-3改造過的蜂窩陶瓷--碳化硅蜂窩陶瓷碳化硅蜂窩陶瓷是以碳化硅（sic）為首要成分的蜂窩式陶瓷。碳化硅（sic）陶瓷蜂窩不只具有優(yōu)秀的常溫力學(xué)功能，如高的抗彎強度、優(yōu)秀的抗氧化性、優(yōu)越的耐侵蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù)，并且高溫力學(xué)功能(強度、抗蠕變性等)是已知陶瓷資料中最佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的資料，其高溫強度可不斷維持到1700℃，是陶瓷資料中高溫強度最好的資料?？寡趸砸彩且磺蟹茄趸锾沾芍凶詈玫?。碳化硅（sic蜂窩）陶瓷的缺陷是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以碳化硅（sic）蜂窩陶瓷為基的復(fù)

2、相陶瓷，如纖維(或晶須)補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功用資料接踵呈現(xiàn)，改善了單體資料的韌性和強度。碳化硅（sic）蜂窩陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)范疇取得了普遍的使用。碳化硅蜂窩陶瓷是近一年來開拓的一種構(gòu)造似蜂窩外形的新型陶瓷產(chǎn)物。由最早運用在小型汽車尾氣凈化到今日普遍使用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、三元催化器機械等工業(yè)中，SCR催化器并且越來越普遍，開展前景相當(dāng)可觀。汽車用碳化硅蜂窩陶瓷觸及一種用于高效捕集柴油機排放微粒的高純碳化硅蜂窩狀陶瓷捕集器，選用純碳化硅作為多孔陶瓷骨料

3、，以納米碳化硅為燒結(jié)助劑，陶瓷骨料與燒結(jié)助劑比例節(jié)制在１００∶１～１５；以甲基纖維素與桐油等有機物作為連系劑和塑性成型劑且與過量水分配，且有機物與水的比例節(jié)制在１∶１～３的局限內(nèi)；采用擠出成型工藝取得擠出的素坯，經(jīng)過調(diào)理有機連系劑和成型劑的配比與用量，節(jié)制非固相含量在１３～３１％；采用先微波加熱再烘箱枯燥掃除素坯中的水分；采用慣例加熱方法掃除素坯中的有機物成分；采用常壓燒結(jié)，經(jīng)過改動微米級粒子的均勻尺寸、改動納米燒結(jié)助劑添加量、改動燒成溫度，完成調(diào)理和改動蜂窩陶瓷資料氣孔為連通網(wǎng)狀散布。蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔構(gòu)成的各類外形，當(dāng)前最大的孔數(shù)

4、已到達了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高達20%以上。因為多孔薄壁的特點，大大添加了載體的幾何外表積和改善了抗熱沖擊功能，當(dāng)前出產(chǎn)的產(chǎn)物，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體尤其主要。跟著單元面積孔數(shù)的進步和載體孔壁厚度的削減，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進步的。因而蜂窩陶瓷必需要降低膨脹系數(shù)和進步單元面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是首要功能目標，當(dāng)時國外程度是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內(nèi)比照有必然差距，但是這差距越來越小。最早出產(chǎn)

5、蜂窩陶瓷的原料首要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今日已打破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火資料的使用，蜂窩陶瓷使用日益普遍，功能越來越好?！　〕擞糜跓Y(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還呈現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大進步了催化功能的活性。不只外觀尺寸由最小的球環(huán)外形開展到大尺寸的立柱和方形和圓形。依據(jù)模具設(shè)計的分歧；可以制造成分歧尺寸分歧外形分歧構(gòu)造的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附枯燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米到達25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的轉(zhuǎn)變。尤其是出產(chǎn)工藝有了很大進步

6、。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制形成型時不開裂，有機成分必需釋放潔凈，除了耐磨功能外還要求有必然的機械強度，再生回用屢次?！　》涓C陶瓷首要產(chǎn)物有蓄熱填料、活性炭、活性氧化鋁、分子篩、瓷料球、塔填料和催化劑等數(shù)十種產(chǎn)物，蓄熱填料的蜂窩陶瓷熱容量J/kgk1000以上，運用溫度≥1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)流燃料達40%以上，產(chǎn)量進步15%以上，排放煙氣溫度低于150℃?；钚蕴糠勰┗蝾w粒制成蜂窩陶瓷外形后，大大進步了水處置的凈化和廢水處置才能，尤其在醫(yī)藥工業(yè)中抗菌素、激素、維生素、核酸針劑及各類針劑，藥物等的脫水脫

7、色去雜質(zhì)等。蜂窩陶瓷填料比其它外形填料的比外表積更大，強度更好等長處，可使汽液散布更平均，床層阻力降低，結(jié)果更好，且可延伸運用壽命，在石化、制藥和精密化工行業(yè)中作填料結(jié)果相當(dāng)好?！　》涓C陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢。以蜂窩狀陶瓷資料為載體，采用共同的涂層資料，以貴金屬，稀土金屬及過渡金屬制備，因此具有高的催化活性，優(yōu)越的熱不變性，長的運用壽命，高強度等長處?！　∮糜诖呋鸦姆涓C陶瓷正在替代現(xiàn)有的產(chǎn)物。催化裂化用200～500℃之間的重餾分油為原料（包羅減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反響溫度在450～550℃之間

8、（隨反響器類型而異）。它產(chǎn)量大（每個大型催化裂化妝置，每年裂化油品百萬噸以上），技能前提要求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生，每分鐘流過流化床催化劑達10t或更多）跟著催化活性的進步，為了加