拉絲設(shè)備技術(shù).doc

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1、拉絲貴州塑力線纜有限公司工序名稱拉絲操作規(guī)程編號(hào)CZ/GSL1－2008產(chǎn)品名稱軟圓銅線十三模連續(xù)退火銅拉絲機(jī)組代替——執(zhí)行日期2008·01一、運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查1.1提前通電加熱蒸汽爐，并將蒸汽加熱至規(guī)定的壓力（0.4～0.6MPa）。1.2檢查機(jī)械是否有不正常情況。1.3確定好球閥開(kāi)通與關(guān)閉位置，否則影響齒輪泵的使用1.4送電1.4.1合上總電源開(kāi)關(guān)。1.4.2合上主操作臺(tái)內(nèi)控制電源空氣開(kāi)關(guān)；1.4.3合上整流柜、電器柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，個(gè)“遙控/本控”旋鈕旋至“遙控”位置；1.4.4在人機(jī)界面上，首先從12個(gè)模座中選一個(gè)出線口模座號(hào)（輕觸模座號(hào)按鈕；一

2、次選中，按第二次取消），在輸如定徑模的前道模直徑和定徑模直徑；1.4.5退火選擇，需退火時(shí)，將“退火開(kāi)關(guān)”旋鈕旋至ON（“開(kāi)”）。（注：退火電壓U與線速度之間的規(guī)則函數(shù)為：U=(m/s)×9V；“退火微調(diào)”為零，則無(wú)退火電壓輸出；不需要退火時(shí)，將“退火開(kāi)關(guān)”旋至OFF（“關(guān)”），“退火微調(diào)”應(yīng)根據(jù)單絲直徑適當(dāng)調(diào)整，）1.5擺放好銅桿，引線通過(guò)架裝放線架，線材通過(guò)軋頭穿模機(jī)軋輥將線頭軋尖后，穿入拉絲模具，把穿過(guò)線材的模具放入模座，繞在拉線鼓輪上，點(diǎn)動(dòng)（腳踏）踏板使拉線足夠長(zhǎng)時(shí)，用同樣的方式穿下一道模具，穿完線后拉好防護(hù)罩；之后引線至退火裝置（注：退火機(jī)體

3、操作時(shí)務(wù)必將蒸汽、退火冷卻液關(guān)掉。），密封蒸汽室、冷卻室（冷卻乳液采用0.5～1%的拉絲油）、儲(chǔ)線張力裝置并通過(guò)調(diào)節(jié)張力氣壓調(diào)整好張力；引線至收線輪。1.6打開(kāi)蒸汽、退火冷卻乳液、拉絲潤(rùn)滑液開(kāi)關(guān)。二、運(yùn)行2.1完成操作后才能對(duì)整機(jī)進(jìn)行運(yùn)行或點(diǎn)動(dòng)操作。2.2按主操作臺(tái)上的“警鈴”按鈕（或者按圈式收線操作面板上的“整機(jī)啟動(dòng)”按鈕），警鈴響，且延時(shí)10秒后響聲停止，如警鈴無(wú)延時(shí)響聲，說(shuō)明存在故障，須排除故障后才能啟動(dòng)；警鈴響后，按下操作臺(tái)“運(yùn)行”按鈕。三、斷點(diǎn)操作工作結(jié)束時(shí)，首先必須將“速度調(diào)整”電位器旋至零位，然后斷開(kāi)各控制柜、整流柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)，主操作臺(tái)內(nèi)

4、空氣開(kāi)關(guān)，總電源開(kāi)關(guān)。四、注意事項(xiàng)4.1整機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)下，主操作臺(tái)上各選擇旋鈕不得隨意切換。4.2拉絲機(jī)組不允許逆轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞機(jī)構(gòu)。4.3收線機(jī)中間門在運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉，嚴(yán)禁在運(yùn)行時(shí)打開(kāi)中間門并進(jìn)入罩內(nèi)。五、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)5.1開(kāi)機(jī)時(shí)，必須檢查壓縮空氣管道、拉絲油路、潤(rùn)滑管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象以及是否有阻塞現(xiàn)象，氣源供應(yīng)是否充足，壓力是否保持0.4～0.6Mpa左右，水位分離器是否需要放水。5.2定期放去氣動(dòng)系統(tǒng)中空氣過(guò)濾的水分，并使油霧氣中有足夠的潤(rùn)滑油。5.3拉絲油應(yīng)選用專用銅拉絲油，而且不定期補(bǔ)充，且每?jī)蓚€(gè)月必須清理防護(hù)罩中沉積的銅粉。編制審核批準(zhǔn)