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《模具制造技術(shù)第2章 模具零件的常規(guī)切削加工ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、掌握模具工作零件的機(jī)械加工方法(車削、銑削等)；了解模具工作零件加工的成型磨削加工方法及應(yīng)用；了解坐標(biāo)鏜床和坐標(biāo)磨床的加工。本章的學(xué)習(xí)目的與要求：重點：模具工作零件的機(jī)械加工方法(車削、銑削)；模具工作零件的成型磨削加工方法。模具工作零件的坐標(biāo)鏜床和坐標(biāo)磨床的加工難點：模具工作零件加工的成型磨削加工方法及應(yīng)用。本章主要介紹模具工作零件的加工方法模具零件（按其功用）結(jié)構(gòu)件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模座、滑塊、頂桿等）大部分是標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)結(jié)件（螺栓、螺母、定位銷等）。工作件（凸模、凹模、型腔、型芯等）工作件是整套模具中的主要零件也是
2、核心零件，形狀最復(fù)雜，要求最高，制造難度最大。在模具的開發(fā)、設(shè)計和制造工藝中都把工作件作為主要對象進(jìn)行研究。加工的形狀較為簡單，效率不高，對回轉(zhuǎn)面和平面的加工很實用，尤其在圓軸類、圓盤類、板類以及直槽類型面的加工中得到廣泛使用。2.1車削加工模具工作零件的機(jī)械加工普通機(jī)床加工車削銑削刨削磨削鉆削插削特點車床的種類臥式車床通用性最好，應(yīng)用廣泛其他車床車削加工設(shè)備：車床軸類、圓盤類零件指模具工作件中外形較為規(guī)則的凸模、凹模、型芯和型腔等，通常這些零件的回轉(zhuǎn)表面采用車削完成粗、精加工，精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T8，表面粗糙度
3、Ra為1.6～0.8μm，經(jīng)濟(jì)實用，如圖2－1所示。對要求較高的工作面與配合面需要磨削加工。圖2－1軸類、圓盤類零件加工1．局部圓弧面的加工a）b）a）b）圖2－2帶局部圓弧的工件圖2－3局部圓弧面的車削加工a）外圓弧b）內(nèi)圓弧a）車外圓弧b）車內(nèi)圓弧如圖2－2所示帶局部圓弧面的零件，在凸模加工中時有出現(xiàn)。為了保證模具準(zhǔn)確對合，必須保證對合面圓弧半徑的尺寸精度。加工時可在花盤上找正工件和用百分表控制精度，見圖2－3所示。有時也采用先加工一個完整圓盤，再用電火花線切割等方法取出一個或幾個模塊。2．型面的加工在普通車
4、床上加工型面有兩種原理：一是改變刀具切削刃的形狀，使之與型面的母線形狀吻合；二是改變刀具的運動軌跡，使刀具的運動軌跡與型面的母線一致。其具體方法有雙手控制法、樣板刀、靠模（仿形）法。(1)雙手控制法雙手控制法是用左、右手同時操作刀架的縱向和橫向移動進(jìn)行成型加工。精度要求不高或型面比較簡單的零件可用此方法加工，并用卡尺和標(biāo)準(zhǔn)圓弧樣板進(jìn)行檢測。精度要求較高、型面較復(fù)雜的零件可將整個復(fù)雜的型面分成幾個簡單的型面，依此進(jìn)行車削，零件的外形用分型樣板和整形樣板檢測。雙手控制法用于中小型零件的單件小批生產(chǎn)。表2－1樣板刀的選
5、擇(2)樣板刀將刀具的刃口磨得與零件被加工部分的型面曲線相同，但凸凹的方向相反，使車削出來的型面符合圖紙要求。型面的精度主要靠刀具刃磨的準(zhǔn)確程度來保證。樣板刀適用于零件上的大圓角、圓弧槽以及變化范圍較小但又比較復(fù)雜的型面。樣板刀的選擇見表2－1所示。(3)靠模（仿形）法3．回轉(zhuǎn)曲面的加工加工如圖2－4、圖2－7所示工件的回轉(zhuǎn)曲面。若圖2－4所示工件的碗狀回轉(zhuǎn)曲面尺寸較大時，可采用如圖2－5所示的仿形（靠模）法進(jìn)行加工；當(dāng)其尺寸較小時，則采用圖2－6所示的成型刀加工。圖2－4較大尺寸的回轉(zhuǎn)面圖2－7對拼式塑壓模型腔
6、圖2－5大尺寸回轉(zhuǎn)曲面的仿形加工圖2－6小尺寸回轉(zhuǎn)面的成型刀加工1—工件2—板架3—刀架1—花盤2—工件3—刀具4—靠模5—靠模支架舉例圖2－7所示為對拼式塑壓模型腔，在外形尺寸不大的情況下，都在車床上加工φ44.7mm圓球面以及φ21.71mm錐孔。為了保證型腔尺寸能夠準(zhǔn)確對合，通常應(yīng)預(yù)先將各鑲件間的結(jié)合面磨平，兩板間用銷釘定位，并用螺釘將其固定成一個整體才最后車削成形。車削加工的基本過程見表2－2。2.2銑削加工銑削加工在模具制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。在目前常見的模具中，如沖模、鍛模、塑料模、粉末冶金壓型模、精鑄
7、模等，除內(nèi)腔有尖銳棱角等銑刀無法加工的部位外，一般情況下均可在普通銑床上進(jìn)行加工。因此銑削加工在模具制造中占有很重要的地位。特別復(fù)雜的型腔（或型芯）型面要通過特種加工、數(shù)控加工或者仿形加工。銑削加工的設(shè)備是銑床。銑床的種類很多，加工范圍極廣。在模具制造中，立式銑床和萬能工具銑床應(yīng)用最為廣泛，主要是對各種模具的型面和型腔進(jìn)行加工。對于大型模具則較多地采用仿形銑床加工型腔和不規(guī)則的成形部分。復(fù)雜型面則采用數(shù)控銑床或者加工中心加工。1．平面或斜面的銑削在銑床上選用不同（形狀、類型）的銑刀，配以附件（如分度頭、回轉(zhuǎn)臺、平
8、口鉗等），可以加工各種平面、斜面、溝槽、型腔，在模具工作零件的加工中應(yīng)用很廣。如圖2-8所示。2．圓弧面的銑削圓轉(zhuǎn)臺是立銑加工中常用的附件，利用它可進(jìn)行各種圓弧面的加工。圓轉(zhuǎn)臺安裝在立式銑床的工作臺上，而工件則安裝在圓轉(zhuǎn)臺上。安裝工件時，必須使被加工圓弧中心與圓轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心重合，并根據(jù)工件形狀來確定銑床主軸中心是否需要與圓轉(zhuǎn)臺中心重合。利用圓轉(zhuǎn)臺進(jìn)行立銑加工圓弧面的方式
