熱連軋機(jī)組設(shè)備.doc

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1、一、填空題1、7.1帶鋼生產(chǎn)分熱軋帶鋼生產(chǎn)和冷軋帶鋼生產(chǎn)。2、7.1熱軋帶鋼生產(chǎn)按軋制方式可分為熱連軋帶鋼生產(chǎn)和爐卷軋機(jī)生產(chǎn)。3、7.1熱連軋帶鋼生產(chǎn)按照所使用的連鑄板坯厚度可以分為常規(guī)（或傳統(tǒng)）熱連軋帶鋼生產(chǎn)、中薄板坯熱連軋帶鋼生產(chǎn)、薄板坯連鑄連軋帶鋼生產(chǎn)。4、7.1熱連軋帶鋼生產(chǎn)上所說的超薄帶鋼是指厚度為0.8～1.2mm的帶鋼。5、7.1目前我國熱連軋帶鋼最薄可達(dá)0.8mm。6、7.1目前我國熱連軋帶鋼最厚可達(dá)25.4mm。7、7.1實(shí)現(xiàn)無頭軋制的主要設(shè)備與技術(shù)為：3個卷位的卷取箱、中間帶坯切頭尾飛剪和電感應(yīng)接合裝置、精軋機(jī)組高速高精度厚度變更技術(shù)、卷取機(jī)前高速切分飛剪及高速穿帶裝置

2、。8、7.4板坯寬度精度的控制主要在粗軋機(jī)。粗軋機(jī)常用的板坯寬度控制方式為寬度自動控制(AWC)。9、7.4根據(jù)粗軋機(jī)組的組成和布置的不同，熱帶連軋機(jī)主要分為全連續(xù)式、3/4連續(xù)式和半連續(xù)式。10、7.4熱軋帶鋼軋機(jī)有立輥軋機(jī)、定寬壓力機(jī)等形式的板坯寬度側(cè)壓設(shè)備。11、7.4立輥軋機(jī)主要分為兩大類，即一般立輥軋機(jī)和有AWC功能的重型立輥軋機(jī)。12、7.4定寬壓力機(jī)主要有兩種形式，即長錘頭定寬壓力機(jī)和短錘頭定寬壓力機(jī)。13、7.4短錘頭定寬壓力機(jī)有兩種形式，即間斷式和連續(xù)式。14、7.4SSP的工作模式有空過模式和側(cè)壓模式兩種。15、7.5常用的保溫裝置主要有保溫罩和熱卷取箱。16、7.5在

3、熱帶軋制中采用的保溫罩有以下幾種：絕熱保溫罩、反射保溫罩和逆輻射保溫罩。17、7.5早期的熱卷取箱為有芯型，熱卷內(nèi)圈的溫降很大。新設(shè)計的熱卷取箱為無芯型，且側(cè)面帶保溫裝置，避免了熱卷內(nèi)圈及邊部的過大溫降，18、7.5邊部加熱器的功能是將中間帶坯的邊部溫度加熱補(bǔ)償?shù)脚c中部溫度一致。19、7.5邊部加熱器的形式有兩大類。一類是保溫罩帶煤氣燒嘴的火焰型邊部加熱器，一類是電磁感應(yīng)加熱型邊部加熱器。20、7.5精軋機(jī)前立輥軋機(jī)的主要功能是進(jìn)一步控制帶鋼寬度。21、7.5熱軋帶鋼軋機(jī)的切頭飛剪，一般采用轉(zhuǎn)鼓式飛剪和曲柄式飛剪。22、7.5轉(zhuǎn)鼓式飛剪分為單側(cè)傳動、雙側(cè)傳動和異步剪切三種形式。23、7.5

4、精軋機(jī)前后設(shè)備主要包括入口側(cè)導(dǎo)板、入口出口衛(wèi)板、軋輥冷卻水及機(jī)架間冷卻水裝置、除鱗水裝置、在線磨輥裝置(ORG)、熱軋工藝潤滑裝置等。24、7.5在線磨輥裝置的主要功能是消除軋制中軋輥表面的不均勻磨損，保持軋輥表面光潔平滑，實(shí)現(xiàn)自由程序軋制。25、7.5在線磨輥裝置(ORG)布置在上、下工作輥入口側(cè)的衛(wèi)板上，由液壓缸驅(qū)動。磨削軋輥的砂輪有傳動和非傳動之分。26、7.5設(shè)置刮水板的目的是將冷卻水及其它附著物刮離工作輥。27、7.5軋制時潤滑油的供油方式有兩種：一是直接供油，二是間接供油。28、7.5潤滑油噴嘴與軋輥冷卻水必須用刮水板分開。29、7.5輥縫噴淋的功能是預(yù)防和延遲鉻合金鋼軋輥的剝

5、落。30、7.5精軋機(jī)架間冷卻裝置的主要功能是控制終軋溫度，保證精軋機(jī)終軋溫度控制在±20℃之內(nèi)。31、7.5精軋機(jī)架間帶鋼橫噴系統(tǒng)用來清除來自工作輥冷卻的水以及來自帶鋼的氧化鐵皮，最后機(jī)架后方的橫噴可以避免帶鋼表面的殘留水進(jìn)入軋機(jī)后的測量區(qū)域，影響檢測精確度。32、7.5軋機(jī)前后輥道的速度，不僅與軋輥線速度有關(guān)，而且與軋制過程中的前滑和后滑有關(guān)。33、7.5熱帶軋機(jī)精軋機(jī)組使用最普遍的活套裝置有液壓型和電動型。34、7.6調(diào)速輥道的控制方式主要取決于生產(chǎn)工藝要求，比如加熱爐裝爐輥道要求定位精度高，可逆式粗軋機(jī)前后工作輥道要與軋制方向和速度一致，中間輥道需要有游動功能，輸出輥道要與精軋和卷

6、取速度相匹配。35、7.6層流冷卻裝置主要由上集管、下集管、側(cè)噴、控制閥、供水系統(tǒng)及檢測儀表和控制系統(tǒng)組成。為了保證帶鋼橫斷面溫度均勻，增加了邊部遮擋裝置。1、7.7卷取機(jī)位于精軋機(jī)輸出輥道末端，由卷取機(jī)入口側(cè)導(dǎo)板、夾送輥、助卷輥、卷筒等設(shè)備組成。它的功能是將精軋機(jī)組軋制的帶鋼以良好的卷形，緊緊地?zé)o擦傷地卷成鋼卷。卷取機(jī)的數(shù)量一般2～3臺就能滿足生產(chǎn)要求。2、7.7卷筒傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量(GD2)大，卷取薄規(guī)格帶鋼時，由于頭部卷緊時的沖擊，在精軋和卷筒之間，屈服應(yīng)力最小處會產(chǎn)生拉窄(縮頸)。為了減小轉(zhuǎn)動慣量，采用兩臺電機(jī)切換工作，減速機(jī)進(jìn)行速比切換工作。例如厚帶鋼用兩臺電機(jī)和高速比工作，薄帶

7、鋼用一臺電機(jī)低速比工作。3、7.7卷取張力有卷筒與精軋機(jī)形成張力、有卷筒與精軋機(jī)和夾送輥形成張力、卷筒與夾送輥形成張力三種形式。二、判斷題1、7.1邯鋼薄板坯連鑄連軋連鑄板坯厚度在200mm左右，長度一般為4.5m～9m。（╳）2、7.1常規(guī)熱連軋帶鋼生產(chǎn)在板帶鋼的生產(chǎn)中占據(jù)著主導(dǎo)地位，尤其在帶鋼的性能與表面質(zhì)量方面有著不可比擬的優(yōu)勢。（√）3、7.1薄板坯連鑄連軋帶鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)是20世紀(jì)80年代鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)具有突破性