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《畢業(yè)設(shè)計（論文）-鎖扣手柄沖壓模具設(shè)計【含全套CAD設(shè)計圖紙】》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙鎖扣手柄沖壓模具設(shè)計摘要本設(shè)計主要介紹了拉鏈鎖扣手柄的沖壓模具的設(shè)計過程。通過對手柄進行工藝分析、確定沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式，然后進行排樣設(shè)計、壓力中心計算、沖裁力計算、工作零件刃口尺寸的計算等，最后通過AutoCAD繪制手柄的沖壓模具裝配總圖和零件圖。關(guān)鍵詞：鎖扣手柄；沖壓模具；設(shè)計購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙1緒論沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工
2、方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程術(shù)。與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。(1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。(2)沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形
3、狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行
4、業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)?shù)拇螅賱t60%以上，多則90%以上。不少過去用鍛造=鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多數(shù)也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實現(xiàn)的。34購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙2沖裁件工藝性分析2.1零件說明圖2-1零件示意圖工件名稱：拉鏈?zhǔn)直a(chǎn)批量：大批量材料：Q235材料厚度：1mm2.2材料分析表2-1碳素結(jié)構(gòu)工具鋼得化學(xué)成分、性能及用途牌號等級化
5、學(xué)成分δs／Mpaδ5／％δb／Mpa用途舉例鋼材厚度或直徑≤16mmWc／％不小于Q195-0.06～0.1219533315～390用來制造薄鋼板、鋼絲鋼管鋼釘螺釘?shù)啬_螺栓等Q235A0.14～0.2223526375～460用來制造拉桿螺栓螺母軸銷子螺紋鋼角鋼槽鋼鋼板等B0.12～0.20C≤0.18D≤0.17Q275-0.28～0.3827520490～610相當(dāng)于35～40鋼34購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙表2-2部分常用沖壓材料的力學(xué)性能材料名稱牌號材料狀態(tài)抗剪強度（Mpa）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195
6、未退火260～320Q235310～380Q275400～500由上表得Q235是碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的塑性、焊接性和可煅性，強度低，主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機械零件。2.3工件結(jié)構(gòu)形狀沖裁件結(jié)構(gòu)簡單，但內(nèi)外形有尖角。2.4尺寸精度分析該零件公差標(biāo)注為IT12級，未注公差可按IT14級來加工。經(jīng)查公差表，可確定尺寸公差為：21、11.1、8、6±0.15、5±0.15、4、R3、R2所以該零件可以沖裁，適宜沖裁加工。34購買設(shè)計文檔后加Q-97666224免費領(lǐng)取CAD圖紙3沖壓工藝方案確定3.1沖壓工藝方案的確定在沖裁工藝分析和技
7、術(shù)經(jīng)濟分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖裁件的特點確定工藝方案。工藝方案分為沖裁工序的組合和沖裁順序的安排。3.2沖壓工藝方法的選擇沖裁工藝是否合理,對沖裁件的質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)率有很大的影響。經(jīng)分析，工件尺寸精度要求不高，形狀簡單且不大，而工件產(chǎn)量較大，材料后度為1mm比較薄。故初步確定以下三種方案：該工件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以有以下三種工藝方案：方案一:落料再沖孔，采用單工序模具。方案二:沖孔落料復(fù)合沖壓,采用復(fù)合模具。方案三:沖孔落料連續(xù)沖壓,采用級進模具。方案比較：方案一單工序沖裁模指在壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模。
8、該模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足中批量生產(chǎn)的要求。方案二復(fù)合沖裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。該模具只需要一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效
