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1、PLC技術(shù)在雙面鉆孔組合機(jī)床改造中應(yīng)用 【摘要】組合機(jī)床是針對(duì)特定工件進(jìn)行特定加工的機(jī)械加工設(shè)備,本設(shè)計(jì)選擇三菱FX2N-48MR型的PLC對(duì)雙面鉆孔組合機(jī)床的改造,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行,從而減少工作強(qiáng)度,降低機(jī)械強(qiáng)度,并使機(jī)械和電氣有機(jī)地結(jié)合,真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線自動(dòng)化作業(yè)?!娟P(guān)鍵詞】PLC;組合機(jī)床;自動(dòng)控制1.系統(tǒng)概述組合機(jī)床是針對(duì)特定工件進(jìn)行特定加工的加工設(shè)備。這類設(shè)備大多數(shù)能多機(jī)多刀同時(shí)工作,并且具有工作自動(dòng)循環(huán)的功能。雙面鉆孔組合機(jī)床主要用于在工件的兩對(duì)面上鉆孔。1.1機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)由液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供進(jìn)給動(dòng)力,電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)主軸箱的刀具主
2、軸,提供切削主動(dòng)力,工件的定位及夾緊裝置由液壓泵系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。機(jī)床工作時(shí),工件裝入定位夾緊裝置,按下啟動(dòng)按鈕SB2,工件開始定位和夾緊,然后左、右兩面的動(dòng)力滑臺(tái)同時(shí)進(jìn)行快速進(jìn)給、工進(jìn)和快退的加工循環(huán),在這同時(shí),刀具電動(dòng)機(jī)也啟動(dòng)工作,切削液泵在工進(jìn)過(guò)程中提供切削液。加工結(jié)束后,動(dòng)力滑臺(tái)退回到原位,夾緊裝置松開并拔出定位銷,一次加工的工作循環(huán)結(jié)束。41.2機(jī)床的拖動(dòng)及控制要求(1)機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)和工件定位、夾緊裝置由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。電磁閥YV1和YV2控制夾緊液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)方向;YV3、YV4和YV7為左機(jī)滑臺(tái)油路中電磁閥換向線圈;YV5、YV6和YV8為右機(jī)滑臺(tái)油路中電磁閥
3、換向線圈;線圈YV9和YV10控制定位銷液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)。電磁閥線圈得電動(dòng)作如表1-1所示。(2)機(jī)床共有四臺(tái)電動(dòng)機(jī)。M1為液壓泵電動(dòng)機(jī)。液壓泵電動(dòng)機(jī)M1應(yīng)先啟動(dòng),使系統(tǒng)正常供油后,其他電動(dòng)機(jī)的控制電路及液壓系統(tǒng)的控制電路才能通電工作。M2為左機(jī)的刀具電動(dòng)機(jī),M3為右機(jī)的刀具電動(dòng)機(jī)。刀具電動(dòng)機(jī)應(yīng)在滑臺(tái)進(jìn)給循環(huán)開始時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),滑臺(tái)退回原位后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。M4為切削液泵電動(dòng)機(jī)。切削液泵電動(dòng)機(jī)可以手動(dòng)控制啟動(dòng)和停止,也可以在滑臺(tái)工進(jìn)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),在工進(jìn)結(jié)束后自動(dòng)停止。表1-1電磁閥線圈得電動(dòng)作表2.基于PLC技術(shù)的雙面鉆孔組合機(jī)床改造方案根據(jù)組合機(jī)床的控制流程,要求機(jī)床能分別在
4、手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式下運(yùn)行。2.1PLC的選型4由PLC組成的雙面鉆孔組合機(jī)床控制系統(tǒng)共有輸入信號(hào)22個(gè),都是開關(guān)量,其中選擇開關(guān)1個(gè),按鈕11個(gè),檢測(cè)元件10個(gè);共有輸出信號(hào)15個(gè),其中電磁閥10個(gè),控制四臺(tái)電動(dòng)機(jī)的接觸器4個(gè),指示燈1個(gè)。根據(jù)輸入和輸出點(diǎn)數(shù),選用日本三菱公司小型高性能整體式FX2N系列PLC。它是FX2的更新?lián)Q代型,由基本單元、擴(kuò)展單元、特殊模塊和特殊單元組成。I/O點(diǎn)數(shù)估算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,通常根?jù)的輸入輸出點(diǎn)數(shù),再增加10%-20%可擴(kuò)展余量后,作為輸入輸出點(diǎn)估算數(shù)據(jù)。因此,該系統(tǒng)選用三菱FX2N-48MR型PLC,即24個(gè)輸入點(diǎn),24
5、個(gè)輸出點(diǎn)。2.2PLC輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)分配PLC輸入輸出點(diǎn)如表1-2所示2.3控制程序設(shè)計(jì)雙面鉆孔組合機(jī)床控制要求中提出液壓泵電動(dòng)機(jī)M1應(yīng)先啟動(dòng),在系統(tǒng)正常供油后,其他電動(dòng)機(jī)和液壓系統(tǒng)控制電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng),控制程序應(yīng)滿足這一要求。組合機(jī)床有手動(dòng)工作方式和自動(dòng)工作方式,通過(guò)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA選擇不同的工作方式。以自動(dòng)工作方式為例介紹系統(tǒng)改造后的狀態(tài)流程。3.結(jié)束語(yǔ)4雙面鉆孔組合機(jī)床是一種對(duì)特定工件加工的設(shè)備,通過(guò)PLC技術(shù)改造,設(shè)備運(yùn)行比較穩(wěn)定,維修量減少,可靠性得到提高,給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)備改造取得了一定的效果。[科]【參考文獻(xiàn)】[1]阮毅,陳伯時(shí)編著.電力拖動(dòng)自
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