（食品工廠工藝設(shè)計(jì)）ppt課件.ppt

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1、第一節(jié)產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定第二節(jié)主要產(chǎn)品及綜合利用產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定第三節(jié)物料計(jì)算第四節(jié)設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算及選型第五節(jié)勞動(dòng)力計(jì)算第六節(jié)生產(chǎn)車間工藝布置第七節(jié)生產(chǎn)車間水、汽、用量的估算第八節(jié)管路計(jì)算與設(shè)計(jì)第三章食品工廠工藝設(shè)計(jì)食品工廠工藝設(shè)計(jì)是整個(gè)設(shè)計(jì)的主體和中心，決定全廠生產(chǎn)和技術(shù)的合理性，并對(duì)建廠的費(fèi)用和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、勞動(dòng)強(qiáng)度有著重要的影響，同時(shí)又是非工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)。因此，食品工廠工藝設(shè)計(jì)具有重要的地位和作用。食品工廠工藝設(shè)計(jì)的步驟工藝設(shè)計(jì)主要是在由原料到各個(gè)生產(chǎn)過程中，設(shè)計(jì)物質(zhì)變化及流向，包括所需設(shè)備的運(yùn)用。具體步驟如下：（1）根據(jù)前期可行性調(diào)查研究，確

2、定產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模。（2）根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)水平選擇生產(chǎn)方法。（3）生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)。（4）物料衡算。（5）能量衡算（包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計(jì)算）。（6）選擇設(shè)備。（7）車間工藝布置。（8）管路設(shè)計(jì)。（9）其它工藝設(shè)計(jì)。（10）編制工藝流程圖、管道設(shè)計(jì)圖及說明書等。(1)工藝流程、車間布置對(duì)總平面布置相對(duì)位置的要求；(2)工藝對(duì)土建、采光、通風(fēng)、采暖、衛(wèi)生設(shè)施等方面的要求；(3)生產(chǎn)車間水、電、汽、冷耗用量的計(jì)算及負(fù)荷要求；(4)對(duì)給水水質(zhì)的要求；(5)對(duì)排水性質(zhì)、流量及廢水處理的要求；(6)各類倉(cāng)庫(kù)面積的計(jì)算及其溫、濕度等特殊要求。提出下列要求：第一節(jié)產(chǎn)品方案

3、及班產(chǎn)量的確定產(chǎn)品方案概念“四個(gè)滿足”、“五個(gè)平衡”時(shí)間安排班產(chǎn)量方案比較即生產(chǎn)綱領(lǐng)，是食品工廠準(zhǔn)備全年生產(chǎn)那些品種和各產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次等的計(jì)劃安排。工藝設(shè)計(jì)中最主要的計(jì)算基準(zhǔn)設(shè)計(jì)人員應(yīng)制定兩種以上的產(chǎn)品方案“四個(gè)滿足”、“五個(gè)平衡”滿足（1）主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求（2）原料綜合利用的（3）淡旺季平衡生產(chǎn)的要求（4）經(jīng)濟(jì)效益的要求（1）產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應(yīng)量之間（2）生產(chǎn)季節(jié)性與勞動(dòng)力之間（3）生產(chǎn)班次之間（4）設(shè)備生產(chǎn)能力要平衡(5)水、電、汽負(fù)荷要平衡時(shí)間安排編排產(chǎn)品方案時(shí)，每月按25天計(jì)，全年的生產(chǎn)日為300天。若考慮原料等其他原因，全年的實(shí)際生產(chǎn)日數(shù)也不宜少于25

4、0天。每天的生產(chǎn)班次一般為1~2班，季節(jié)性產(chǎn)品高峰期則按3班考慮。年生產(chǎn)能力按如下估算：Q=Q1+Q2-Q3-Q4+Q5式中Q—新建廠某類食品年產(chǎn)量；Q1—本地區(qū)該類食品消費(fèi)量；Q2—本地區(qū)該類食品年調(diào)出量；Q3—本地區(qū)該類食品年調(diào)入量；Q4—本地區(qū)該類食品原有廠家的年產(chǎn)量；Q5—本廠準(zhǔn)備銷出本地區(qū)以外的量。2.年產(chǎn)量的確定對(duì)于淡旺季明顯的產(chǎn)品，如飲料、月餅、巧克力可按下式計(jì)算：Q=Q旺+Q中+Q淡Q旺：旺季產(chǎn)量Q中：中季產(chǎn)量Q淡：淡季產(chǎn)量一般食品工廠每天生產(chǎn)班次為1~2班，淡季一班，中季二班，旺季三班制，這根據(jù)食品工廠工藝和原料特性及設(shè)備生產(chǎn)能力來決定，若原料供應(yīng)正常，或廠

5、有冷庫(kù)貯藏室及半成品加工設(shè)備，可以延長(zhǎng)生產(chǎn)期，不必突擊多開班次，這樣有利于勞動(dòng)力平衡、設(shè)備利用充分、成品正常銷售，便生產(chǎn)管理，經(jīng)濟(jì)效益提高。3.生產(chǎn)班制舉例:豬肉類罐頭3~4級(jí)凍豬肉出肉率在65%~80%，其中可用于：（1）午餐肉罐頭（凈去皮去骨肉）55%~60%扣肉罐頭（帶皮去骨肉）8%~10%圓蹄罐頭1%~2%其他肉罐頭——三.產(chǎn)品方案的制定年產(chǎn)4000t餅干廠產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量/t班產(chǎn)量(t)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月嬰兒餅干2.403————————————菊花餅干1.960———?jiǎng)游镲灨?.540————雞蛋餅干2.100——口香餅干

6、2.736———————椒鹽餅干2.007———————雙喜餅干1.800—鈣制餅干2.106———————————寶石餅干1.700———奶油餅干2.034———————————孔雀餅干2.000——————鴛鴦餅干1.746———旅行餅干1.890———人參餅干1.760——維生素餅干1.680———制訂產(chǎn)品方案時(shí)，為保證方案合理，有利于食品工廠發(fā)展和管理，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書中確定的年產(chǎn)量和品種，制定出2個(gè)以上的產(chǎn)品方案，按下述原則進(jìn)行分析，對(duì)方案進(jìn)行技術(shù)上的先進(jìn)性和可行性進(jìn)行比較，并結(jié)合市場(chǎng)、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)、社會(huì)綜合考慮，從中找出一個(gè)最佳方案作為設(shè)計(jì)依據(jù)。四、產(chǎn)品方案比較1

7、.主要產(chǎn)品年產(chǎn)值和年產(chǎn)量2.每天所需工人數(shù)及最多最少之差的比較3.勞動(dòng)生產(chǎn)率（年產(chǎn)量/工人總數(shù)）4.每天（月）原料、產(chǎn)品數(shù)之差比較5.平均每人年產(chǎn)值（元/人.年）：6.季節(jié)性和設(shè)備平衡比較7.水、電、汽消耗量比較8.組織生產(chǎn)難易的比較9.基建投資的比較10.社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益比較：利潤(rùn)產(chǎn)品方案分析項(xiàng)目方案方案一方案二方案三產(chǎn)品年產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率（t/人·年）平均每人年產(chǎn)值（元/人·年）基建投資（元）經(jīng)濟(jì)效益（利稅元/率）水、電、汽耗量（元）員工人數(shù)（人）全年空員工人數(shù)差值（人）原料損耗率第二節(jié)主要產(chǎn)品及綜合利