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《SPC管制圖講義講課教案.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、SPC管制圖講義名詞解釋:群體,PopulationN吾人用以判定一群類(lèi)似的項(xiàng)目數(shù)量。樣品,Samplen由一群類(lèi)似的項(xiàng)目中隨機(jī)抽取代表性的小部份數(shù)量規(guī)格界線(xiàn):品質(zhì)特性之最大許可值管制界線(xiàn):探討製程變異之準(zhǔn)則機(jī)遇原因:不可避免之原因,非人為原因,不易控制之原因非機(jī)遇原因:可避免之原因,人為原因,異常原因,特殊原因,可控制原因平均值,Mean(Average)X-bar抽樣中,其所有讀數(shù)的總和除以其共有多少讀數(shù)規(guī)格中心Meanofspecification,μ設(shè)計(jì)者之理想(規(guī)格中心)值標(biāo)準(zhǔn)差,StandardDeviat
2、ionσ(Sigma)一種(與群體)平均值所產(chǎn)生的平均偏差2變異數(shù),VarianceV=σ偏差平方和的平均數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)差的平方)全距,RangeR最大讀值與最小讀值的差值管制圖與常態(tài)分配,型Ⅰ,型Ⅱ誤差:管制圖之型Ⅰ誤差:當(dāng)製程實(shí)際為管制內(nèi),卻誤判為管制外管制圖之型Ⅱ誤差:當(dāng)製程實(shí)際為管制外,卻誤判為管制內(nèi)管制圖之種類(lèi):依用途來(lái)分類(lèi):管制用管制圖-維持製程在穩(wěn)定狀態(tài)中解析用管制圖-調(diào)查製程是否處?kù)斗€(wěn)定狀態(tài)依數(shù)據(jù)性質(zhì)來(lái)分類(lèi):計(jì)量值管制圖(ControlChartsforVariables)數(shù)據(jù)由量具實(shí)際量測(cè)而得,數(shù)值為連續(xù)性
3、的計(jì)數(shù)值管制圖(ControlChartsforAttributes)數(shù)據(jù)由單位計(jì)數(shù)而得,數(shù)值為離散性的管制圖的源起:P11910年美國(guó)RonaldFisher爵士所發(fā)展出來(lái)的統(tǒng)計(jì)理論1924年美國(guó)品管大師W.A.Shewhart博士於貝爾試驗(yàn)室研究時(shí)發(fā)明1932年英國(guó)邀請(qǐng)W.A.Shewhart博士到英國(guó)主講管制圖,提高了英國(guó)將統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到製造業(yè) 二次大戰(zhàn)期間(1941~1942年)美國(guó)制定三種強(qiáng)制性的戰(zhàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn):Z1-1-1941GuideofQualityControlZ1-2-1941ControlChartM
4、ethodforAnalysingDataZ1-3-1941ControlChartMethodforControlQualityDuringProduction管制圖的源起:P21950年W.E.Deming博士到日本舉行”八日品質(zhì)管理講習(xí)會(huì)”後,由日本發(fā)揚(yáng)光大1979年美國(guó)NBC製作一部”日本能,為何我們不能”,在美國(guó)引起震憾,喚醒汽車(chē)工業(yè)起而效尤國(guó)內(nèi)於民國(guó)42年(1953年)自美國(guó)引進(jìn)管制圖後,即為企業(yè)界廣泛的應(yīng)用至今經(jīng)濟(jì)部中央標(biāo)準(zhǔn)局亦於民國(guó)53至56年間(1964~1967),將管制圖法訂定公佈為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):CN
5、S2311Z45品質(zhì)管制指南CNS2312Z46分析數(shù)據(jù)用之管制圖法CNS2580Z79生產(chǎn)過(guò)程中管制品質(zhì)用之管制圖法管制圖建立步驟:1.選擇品質(zhì)特性2.決定管制圖之種類(lèi)3.決定樣本大小,抽樣頻率和抽樣方式4.收集數(shù)據(jù)5.計(jì)算管制參數(shù)(上,下管制界線(xiàn)等)6.持續(xù)收集數(shù)據(jù),利用管制圖監(jiān)視製程計(jì)量值管制圖平均值與全距管制圖(X-bar-R)平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖(X-bar–S)中位值與全距管制圖(X-R)個(gè)別值與移動(dòng)全距管制圖(X-Rm)計(jì)數(shù)值管制圖不良率管制圖(p-chart)不良數(shù)管制圖(np-chart)缺點(diǎn)數(shù)管制圖
6、(c-chart)單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖(u-chart)管制圖使用時(shí)機(jī):管制圖之判讀法:區(qū)間測(cè)試法則:(ZoneTests)(1958WesternElectric)(1)一點(diǎn)落在A區(qū)以外(超出管制界線(xiàn))(2)連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)落在A區(qū)或A區(qū)以外(3)連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)落在B區(qū)或B區(qū)以外(4)連續(xù)八點(diǎn)在中心線(xiàn)之同一側(cè)連串測(cè)試法則:(RunTests)(1988Grant&Leavenworth)(1)連續(xù)七點(diǎn)落在管制中心線(xiàn)之同一側(cè)(2)連續(xù)十一點(diǎn)中有十點(diǎn)落在管制中心線(xiàn)之同一側(cè)(3)連續(xù)十四點(diǎn)中有十二點(diǎn)落在管制中心線(xiàn)之同一側(cè)(4
7、)連續(xù)十七點(diǎn)中有十四點(diǎn)落在管制中心線(xiàn)之同一側(cè)(5)連續(xù)二十點(diǎn)中有十六點(diǎn)落在管制中心線(xiàn)之同一側(cè)管制圖之判讀法:Nelson8個(gè)法則:(1984,1985)(1)一點(diǎn)落在A區(qū)以外(2)連續(xù)九點(diǎn)在C區(qū)或C區(qū)以外(3)連續(xù)六點(diǎn)持續(xù)地上升或下降(4)連續(xù)十四點(diǎn)交互著上下跳動(dòng)(5)連續(xù)三點(diǎn)有兩點(diǎn)落在A區(qū)或A區(qū)以外(6)連續(xù)五點(diǎn)有四點(diǎn)落在B區(qū)或B區(qū)以外(7)連續(xù)十五點(diǎn)在管制中心線(xiàn)上下兩側(cè)之C區(qū)(8)連續(xù)八點(diǎn)在管制中心兩側(cè)但無(wú)點(diǎn)在C區(qū)製程能力(ProcessCapability)對(duì)於穩(wěn)定製程所持有之特定成果,指能夠合理達(dá)成之能力界限製
8、程準(zhǔn)確度(Capabilityofaccuracy)平均值與規(guī)格中心值其間偏差的程度製程精密度(Capabilityofprecision)規(guī)格公差範(fàn)圍與製程變異寬度兩者之間相差的程度製程能力指數(shù)(Cpk)綜合Ca與Cp指數(shù)來(lái)代表製程的綜合能力製程能力調(diào)查之步驟:確切了解要調(diào)查的品質(zhì)特性與調(diào)查範(fàn)圍並收集數(shù)據(jù)’確定製程是處?kù)斗€(wěn)健的狀
