枕式包裝機常見故障及排除方法.pdf

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1、枕式包裝機常見故障和排除序常見故發(fā)生故障的可能原因排除方法號障1.PC機電源開關(guān)撥至1.將PC機電源開關(guān)撥至“斷”“通”2.急停按紐鎖緊2.將急停按紐復(fù)位主電機3.主機過載3.檢查機械傳動部分及Ⅰ不能開安全關(guān)是否復(fù)位動4.溫度報警4.正確設(shè)置報警溫度和設(shè)定溫度5.單相空氣斷路器跳閘5.查明原因后將單相空氣斷路器ZDY復(fù)位1.主電機傳動皮帶松弛1.將皮帶漲緊，且固定緊主機開滑動主電機動后，機2.夾運輸送上、下帶及輸2.將夾運輸送帶、輸出帶Ⅱ械不能出帶松弛滑動漲緊至合適程度正常運3.各部分傳動鏈條過松3.將部分傳動鏈條漲緊轉(zhuǎn)或過緊至合適程度縱封沒1.縱封器不

2、加熱1.檢查更換熱電偶、加熱Ⅲ有封合管或溫控表；ZDY跳閘。或封合查明原因后復(fù)位不理想2.縱封溫度太高或太低2.反復(fù)試驗，將溫控表的設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或檢查熱電偶是否插進縱封器內(nèi)3.縱封輪接觸不良或壓3.調(diào)節(jié)或更換縱封輪，增緊力太小大彈簧壓緊力4.包裝膜質(zhì)量太差4.更換包裝膜1.端封器不加熱1.檢查更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或溫控表；KSF、KXF跳閘，查明原因后復(fù)位2.端封溫度太高或太低2.反復(fù)試驗，將溫控表的端封沒設(shè)定溫度調(diào)至適當(dāng)或有封合檢查熱電偶是否插進Ⅳ或封合縱封器內(nèi)不理想3.端封刀座嚙合不良3.仔細對正刀座4.端封彈簧壓力不足4.增大彈簧壓

3、力5.切刀突出太高5.更換或研磨切刀6.偏心量調(diào)整不合適6.調(diào)節(jié)偏心手輪，使切刀于包裝膜的線速度相適應(yīng)7.夾運輸送下帶高度不7.使夾運輸送下帶調(diào)至合適被包裝物高度的一半處8.包裝膜質(zhì)量太差8.更換理想包裝膜1.縱封調(diào)整軸調(diào)整不當(dāng)1.調(diào)整調(diào)整軸，使包裝膜與制袋器入口處各邊均勻接觸，適當(dāng)控制頂部及兩邊的張力2.掛紙輥調(diào)整旋鈕調(diào)整2.均勻微調(diào)掛紙輥手輪，縱封余不當(dāng)使縱封余量兩邊一樣量太小大Ⅴ或一邊3.制袋器頭部活動，頂板3.適當(dāng)調(diào)整制袋器活動大一邊調(diào)整不當(dāng)頂板小4.夾運輸送上帶壓力過4.逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送大手輪，使夾運上帶壓力減小5.包裝膜太窄5.更換理想包裝

4、膜6.送紙部分過渡滾筒轉(zhuǎn)6.調(diào)整滾筒使之轉(zhuǎn)動靈動不流暢活或更換軸承7.包裝膜進制袋器入口調(diào)整包裝膜使制袋器入口處成型不理想處三面漲力均衡呈梯形1.切刀突出部分一邊高1.重新調(diào)整切刀包裝膜一邊低Ⅵ不能被2.切刀鈍了2.研磨或更換切刀切斷3.彈簧壓力不足或溫度3.適當(dāng)調(diào)整彈簧壓力和太低溫度1.剎車皮帶調(diào)整不當(dāng)1.適當(dāng)調(diào)整剎車皮帶張力使包裝膜進入制袋器的速度均勻包裝膜2.包裝膜與制袋器入口2.調(diào)節(jié)縱封調(diào)節(jié)軸；調(diào)正被拉斷處各邊的張力差別太制袋器及其上的活動Ⅶ且纏在大蓋板送紙輥3.雜物夾在制袋器底縫3.除去雜物，保持整潔上內(nèi)4.逆時針轉(zhuǎn)動夾運輸送4.夾運輸送上帶壓

5、力太手輪，使夾運輸送上帶大壓力減小1.溫度過高1.適當(dāng)調(diào)節(jié)溫控器的設(shè)定溫度或檢查熱電偶包裝膜Ⅷ是否損壞，是否插在封“粘刀”口器上，若損壞，請修正或更換2.包裝膜材質(zhì)特殊2.在封口器表面涂上防粘材料或及時用刷子清除或在停車時不讓上下刀座嚙合或更換好的包裝膜3.偏心量調(diào)整不當(dāng)，使包3.適當(dāng)調(diào)整調(diào)偏心量手裝膜的線速度高于刀座輪，使包裝膜的線速度嚙合時的線速度與刀座嚙合時的線速度相當(dāng)1.袋長設(shè)定不當(dāng)1.重新設(shè)定袋長2.電眼靈敏度太高或太2.適當(dāng)調(diào)整電眼的靈敏低，電眼與包裝膜的距離度及電眼與包裝膜的距太遠或太近離，使色標經(jīng)過電眼時，紅燈滅，色標過后，紅燈亮（而綠燈

6、一直亮）追蹤不Ⅸ3.印刷色標顏色太淺，或3.更換理想印刷的包裝正常相鄰色標間的印刷長度膜變化太大4.夾運上帶壓力太大4.調(diào)節(jié)夾運輸送手輪，使壓力變小5.追蹤點設(shè)定數(shù)值過大5.重新調(diào)整追蹤點6.壓合膠輥未合上7.追蹤撥動開關(guān)撥至“手6.合上壓合膠輥動”7.將追蹤撥動開關(guān)撥至“自動”1.撥叉位置不合適1.打開離合器，前后調(diào)整撥叉位置2.膠輥未壓合2.壓合膠輥3.追蹤過于頻繁3.參照“Ⅸ追蹤不正?！钡慕鉀Q措施端封刀Ⅹ4.夾運上帶壓力調(diào)整不4.適當(dāng)調(diào)整夾運輸送上切物料當(dāng)或夾運上帶傾斜角帶的壓力及傾斜角度度調(diào)節(jié)不當(dāng)5.包裝膜的印刷袋長太5.更換合適的包裝膜短成品不

7、1.輸出機過高1.降低輸出機高度，使排Ⅺ能順利出順利排出2.毛刷過低2.把毛刷調(diào)至適當(dāng)并固緊夾運輸1.夾運下帶跑偏1.調(diào)整夾運下帶Ⅻ送處被2.夾運下帶不平行于端2.調(diào)整夾運下帶包裝物封刀軸跑偏3.夾運上帶跑偏3.調(diào)整夾運上帶4.夾運下帶不平行于端4.調(diào)整夾運上帶封刀軸5.夾運上、下帶夾角不合5.將夾運上、下帶夾角調(diào)適至合適（注：專業(yè)文檔是經(jīng)驗性極強的領(lǐng)域，無法思考和涵蓋全面，素材和資料部分來自網(wǎng)絡(luò)，供參考。可復(fù)制、編制，期待你的好評與關(guān)注）