水泥磨安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________水泥磨安全操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共8頁水泥磨安全操作規(guī)程1、開車前的準(zhǔn)備1.1檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象。1.2開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動(dòng)、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機(jī)主體是否能夠浮華，回油情況是否良好，各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1.3檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)。1.4各密封部件要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩

2、擦。1.5電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)應(yīng)完整良好，所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、開機(jī)2.1啟動(dòng)磨機(jī)滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動(dòng)裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。2.2啟動(dòng)收塵器及其出料裝置。2.3啟動(dòng)磨機(jī)出料輸送設(shè)備。2.4啟動(dòng)喂料系統(tǒng)。2.5正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查3.1電動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。3.2各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各個(gè)監(jiān)視檢測(cè)儀表反應(yīng)正常。3.3各潤滑點(diǎn)的溫度正常。第5頁共8頁3.4磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機(jī)不應(yīng)有不正常的震動(dòng)和噪音，各處螺栓無松動(dòng)。3.5所有潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象

3、；進(jìn)料及出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象；各處密封情況是否良好。3.6電動(dòng)機(jī)的電流波動(dòng)正常。4、停機(jī)4.1當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時(shí)，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位，按規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障。4.1.1滑履軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，滑履溫度超過65℃并繼續(xù)上升時(shí)。4.1.2各處連接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)。4.1.3磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時(shí)。4.1.4隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時(shí)。4.1.5減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時(shí)。（詳見減速機(jī)有關(guān)文件）4.2停磨順序喂料系統(tǒng)主電動(dòng)機(jī)出料系統(tǒng)收塵系統(tǒng)收塵器出料輸送設(shè)備在滑履軸承、減速機(jī)降至常溫后，

4、停潤滑及冷卻系統(tǒng)。4.3磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)：4.3.1在磨機(jī)主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。4.3.2磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前10min，應(yīng)接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時(shí)損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環(huán)境溫度），磨機(jī)不在定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為止。第5頁共8頁4.3.3為防止磨機(jī)筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)，磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間間隔根據(jù)具體情況而定。每次回轉(zhuǎn)時(shí)，磨體回轉(zhuǎn)180，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可停止間隙回轉(zhuǎn)。4.4當(dāng)停磨時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出，以免磨體變形；4.5冬季停磨時(shí)間較長(zhǎng)，各處冷卻

5、水要放凈（滑履軸承托瓦冷卻水道中的水通過截止閥放凈，確認(rèn)水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設(shè)備）。5安全操作5.1密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測(cè)溫裝置上的反應(yīng)。5.2密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。5.3經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。5.4要經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足，要注意補(bǔ)充潤滑油。冬季加油或換油時(shí)，將油加熱至25左右，對(duì)變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準(zhǔn)使用。5.5剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，應(yīng)將潤滑油全部排出（減速器應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行）。清洗油池，更換

6、新油。5.6經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常，兩端密封是否良好，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)或更換。5.7經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。5.8注意檢查進(jìn)料及出料密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補(bǔ)充潤滑脂。5.9注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動(dòng)、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換安裝后在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間要重新擰緊。第5頁共8頁5.10經(jīng)常密切注意磨機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動(dòng)、噪音等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停磨檢查處理。5.11注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等，出現(xiàn)異常要及時(shí)處理。5.12

7、注意個(gè)儀表、信號(hào)、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。第5頁共8頁水泥磨崗位安全操作規(guī)程4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：本崗位存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患：觸電、火災(zāi)、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；5安全技術(shù)要求：5.1操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。5.2對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)出口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn)，使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。5.3開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉入孔門，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)。5.4停機(jī)檢修、檢查時(shí)，應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系，必須切斷設(shè)備高壓電源，將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。5.5進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配置36V以下低

8、壓照明或手電筒，并在設(shè)備控制盤上掛“禁止合閘”牌。5.6進(jìn)磨前切斷排風(fēng)機(jī)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。5.7